- монтаж та складання складових частин обладнання, якщо транспортувальне положення верстата передбачає їх демонтаж;
- підключення комунікацій (електроенергія, стиснене повітря, вода тощо) з використанням матеріалів замовника (електричний кабель, фітинги, шланги тощо);
- налаштування та налагодження обладнання;
- перевірка працездатності обладнання на холостому ходу та у робочому режимі з перевіркою відповідності робочих характеристик заявленим;
- виготовлення тестових зразків деталей з використанням функцій обладнання (в окремих випадках можливе виготовлення деталей за кресленнями та вимогами замовника);
- консультація та інструктаж персоналу замовника з питань пов'язаних з експлуатацією та технічним обслуговуванням обладнання.
У чому різниця між пуско-налагоджувальними та шеф-монтажними роботами?
Для того, щоб розібратися в цьому питанні, необхідно визначити поняття пусконалагоджувальних робіт. На відміну від шеф-монтажних воно є у СНиП 3.05.05-84: "До пусконалагоджувальних робіт відноситься комплекс робіт, що виконуються в період підготовки та проведення індивідуальних випробувань та комплексного випробування обладнання." З цього випливає, що крім різниці в назві інших відмінностей у загальному розумінні формулювань немає. За винятком одного: оскільки заходи виконувані у межах шеф-монтжних робіт не регламентовані, то під час укладання договору є полі творчості, тобто. можливість визначити заходи та умови їх виконання, що повністю задовольняють вимоги замовника. Навіщо необхідне виконання шеф-монтажних робіт?
Якісно виконані шеф-монтажні роботи дозволяють кардинально знизити ризики помилок при монтажі та пуско-налагодженні та подальшій експлуатації обладнання, виявити можливі неполадки ще до введення обладнання в експлуатацію, що, зрештою, сприяє підвищенню надійності роботи обладнання та як наслідок виключають простий обладнання. Шеф-монтажні роботи, що проводяться уповноваженими організаціями, нівелює багато труднощів організаційного та технічного характеру, які неминуче виникають при монтажі нового, незнайомого персоналу обладнання.Ким мають виконуватись шеф-монтажні роботи?
При роботі із замовниками більшість постачальників обладнання наполегливо рекомендуютьвиконання шеф-монтажних робіт силами уповноважених спеціалістів. Виняток можуть складати замовники та партнери, чиї фахівці добре знайомі з обладнанням, що поставляється, тривалий термін його обслуговують, або пройшли спеціальне навчання. Необхідно враховувати, що при виконання робіт самотужки замовник усі ризики пов'язані як з їх проведенням так і надалі з експлуатацією обладнання бере на себе.Як спланувати шеф-монтажні роботи та підготуватися до них?
При постачанні обладнання можливі два варіанти:- шеф-монтажні роботи включені у вартість обладнання;
- шеф-монтажні роботи оплачуються та виконуються за окремим договором.
- габарити, вага обладнання;
- спосіб монтажу та встановлення обладнання на місце;
- застосовуваний інструмент, оснащення;
- технічні рідини, що застосовуються;
- необхідні комунікації;
- вимоги до персоналу, що експлуатує.
- монтаж та складання складових частин обладнання, якщо транспортувальне положення верстата передбачає їх демонтаж;
- підключення комунікацій (електроенергія, стиснене повітря, вода тощо) з використанням матеріалів замовника (електричний кабель, фітинги, шланги тощо);
- налаштування та налагодження обладнання;
- перевірка працездатності обладнання на холостому ходу та у робочому режимі з перевіркою відповідності робочих характеристик заявленим;
- виготовлення тестових зразків деталей з використанням функцій обладнання (в окремих випадках можливе виготовлення деталей за кресленнями та вимогами замовника);
- консультація та інструктаж персоналу замовника з питань пов'язаних з експлуатацією та технічним обслуговуванням обладнання.
У чому різниця між пуско-налагоджувальними та шеф-монтажними роботами?
Для того, щоб розібратися в цьому питанні, необхідно визначити поняття пусконалагоджувальних робіт. На відміну від шеф-монтажних воно є у СНиП 3.05.05-84: "До пусконалагоджувальних робіт відноситься комплекс робіт, що виконуються в період підготовки та проведення індивідуальних випробувань та комплексного випробування обладнання." З цього випливає, що крім різниці в назві інших відмінностей у загальному розумінні формулювань немає. За винятком одного: оскільки заходи виконувані у межах шеф-монтжних робіт не регламентовані, то під час укладання договору є полі творчості, тобто. можливість визначити заходи та умови їх виконання, що повністю задовольняють вимоги замовника. Навіщо необхідне виконання шеф-монтажних робіт?
Якісно виконані шеф-монтажні роботи дозволяють кардинально знизити ризики помилок при монтажі та пуско-налагодженні та подальшій експлуатації обладнання, виявити можливі неполадки ще до введення обладнання в експлуатацію, що, зрештою, сприяє підвищенню надійності роботи обладнання та як наслідок виключають простий обладнання. Шеф-монтажні роботи, що проводяться уповноваженими організаціями, нівелює багато труднощів організаційного та технічного характеру, які неминуче виникають при монтажі нового, незнайомого персоналу обладнання.Ким мають виконуватись шеф-монтажні роботи?
При роботі із замовниками більшість постачальників обладнання наполегливо рекомендуютьвиконання шеф-монтажних робіт силами уповноважених спеціалістів. Виняток можуть складати замовники та партнери, чиї фахівці добре знайомі з обладнанням, що поставляється, тривалий термін його обслуговують, або пройшли спеціальне навчання. Необхідно враховувати, що при виконання робіт самотужки замовник усі ризики пов'язані як з їх проведенням так і надалі з експлуатацією обладнання бере на себе.Як спланувати шеф-монтажні роботи та підготуватися до них?
При постачанні обладнання можливі два варіанти:- шеф-монтажні роботи включені у вартість обладнання;
- шеф-монтажні роботи оплачуються та виконуються за окремим договором.
- габарити, вага обладнання;
- спосіб монтажу та встановлення обладнання на місце;
- застосовуваний інструмент, оснащення;
- технічні рідини, що застосовуються;
- необхідні комунікації;
- вимоги до персоналу, що експлуатує.
ОСТ 108.002.128-80
Група Е08
ГАЛУЗЕВИЙ СТАНДАРТ
ШЕФМОНТАЖ І ШЕФНАЛАДКА ЕНЕРГЕТИЧНОГО ТЕПЛО-
І ГІДРОМЕХАНІЧНОГО ОБЛАДНАННЯ
ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ І ТИПОВІ ДОГОВОРИ
Дата запровадження 1981-01-01
ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ вказівкою Міністерства енергетичного машинобудування від 03.03.80 N ЮК-002/1654. Наказом міністра енергетики та електрифікації СРСР від 27.05.80 N 197 поширений на підприємства (організації) Міненерго СРСР
ВИКОНАВЕЦЬ - НВО ЦКТІ: В.В.Сапелов, Н.Д.Маркозов, Ю.Г.Васильєв, Р.І.Оксман, З.П.Шулятьєва, Б.М.Бейлінсон
ВНЕСЕН Зміна N 1 , затверджена та введена в дію зазначенням Міністерства енергетичного машинобудування від 18.02.86 N СЧ-002/1781 з 01.07.86
Зміна N 1 внесена виробником бази даних
Цей галузевий стандарт поширюється на шефмонтаж головного і серійного і шефналагодження* головного енергетичного тепло- і гідромеханічного обладнання, що виготовляється підприємствами Міністерства енергетичного машинобудування (Міненергомашу), що проводяться в СРСР.
________________
* У цьому стандарті розглядається шефналадка енергетичного обладнання, що є частиною комплексу, здавання в експлуатацію якого проводиться після остаточного монтажу на об'єкті замовника.
Положення цього стандарту поширюються на шефремонт під час проведення середнього і капітального ремонтів вищевказаного устаткування об'єктах замовника (споживача).
Цей стандарт може бути поширений на інші види обладнання, за якими підприємства-виробники Міненергомашу проводять шефмонтаж та шефналагодження.
Стандарт встановлює порядок взаємовідносин між підприємствами - виробниками енергетичного обладнання Міненергомашу та замовниками при здійсненні шефмонтажу та шефналадки на енергетичних об'єктах СРСР та визначає права, обов'язки та відповідальність шефперсоналу, запроваджує типові договори на шефмонтаж та шефналадку. Стандарт обов'язковий для всіх підприємств та організацій, пов'язаних із шефмонтажем та шефналадкою енергетичного обладнання.
Наказом міністра енергетики та електрифікації СРСР від 27.05.80 N 197 поширений на підприємства (організації) Міненерго СРСР.
(Змінена редакція, зміна N 1).
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
1. ЗАГАЛЬНІ ПОЛОЖЕННЯ
1.1. Терміни, що вживаються у цьому стандарті, наведені у довідковому додатку 1.
1.2. Мета шефмонтажу - забезпечення дотримання вимог технічної документації підприємства-виробника при веденні монтажу, зберіганні обладнання на об'єкті замовника в період шефмонтажу, пуску та комплексному випробуванні обладнання шляхом технічного керівництва та контролю з боку шефперсоналу підприємства-виробника, а також кваліфікованого та оперативного вирішення питань, що виникають під час монтажу устаткування.
1.3. Шефмонтаж повинен здійснюватися підрозділом (бюро, відділом) зовнішнього монтажу підприємства-виробника, який належить до промислово-виробничої чи конструкторсько-технологічної групи та підпорядковується відповідно головному інженеру чи головному конструктору. Чисельність цього підрозділу має бути достатньою для ведення шефмонтажу на всіх споруджуваних об'єктах, для яких підприємство-виробник поставляє енергообладнання.
1.4. Склад шефмонтажних робіт призначається в обсязі поставки підприємства-виробника (див. додаток 2, що рекомендується)*.
________________
Шефмонтаж обладнання на об'єкті замовника виконується з початку монтажних робіт до закінчення комплексного випробування.
1.5. Мета шефналагодження - забезпечення досягнення показників обладнання, передбачених технічними умовами чи стандартами технічних умов цього устаткування.
1.6. Склад шефналагоджувальних робіт визначається за взаємною домовленістю підприємства-виробника та замовника (див. рекомендований додаток 3)* в обсязі постачання підприємства-виробника.
________________
* Зазначені у додатках 2 та 3 переліки приймаються за основу підприємством-виробником при виборі конкретних робіт, що включаються до договорів на шефмонтаж та шефналадку за кожним зразком енергообладнання, та можуть бути доповнені на його розсуд.
1.7. Проведення шефналадки є обов'язковим для головного обладнання*. Шефналагодження проводиться підприємством-виробником, як правило, його налагоджувальним підрозділом, що підпорядковується головному конструктору; у разі потреби підприємство-виробник на договірних засадах може залучати до проведення шефналагодження свого обладнання сторонні спеціалізовані організації, але у всіх випадках відповідальність за шефналагодження несе підприємство-виробник.
________________
* За потреби підприємство-виробник за домовленістю із замовником може проводити шефналадку та серійних зразків деяких видів енергетичного обладнання, а також обладнання, що вийшло з капітального або середнього ремонту, на якому здійснюється шефремонт.
(Змінена редакція, зміна N 1).
1.8. Шефналагодження починається з етапу підготовчих та передпускових робіт. У цей час шефналагоджувальний персонал розробляє спільно з головною пусконалагоджувальною організацією програми проведення запланованого обсягу налагоджувальних, доводочних робіт та випробувань обладнання в межах постачання підприємства-виробника.
Шефналагоджувальний персонал бере участь у прийманні обладнання з метою перевірки його вихідного стану перед налагодженням та випробуваннями.
Закінчується шефналагодження видачею висновку спільно з головною пусконалагоджувальною організацією про відповідність фактичних показників головного енергообладнання гарантійним та коригуванням спільно з налагоджувальною організацією інструкції з експлуатації обладнання на основі отриманих результатів випробувань та налагодження. Підприємство-виробник передає замовнику в обумовлені терміни звіт про шефналагодження обладнання.
1.9. Шефмонтаж та шефналадка проводяться за окремими договорами, укладеними замовником із підприємством-виробником.
Вартість робіт з шефмонтажу та шефналагодження включається підприємством-виробником в обсяг реалізації (у вартість обладнання ці витрати не включаються).
1.10. Підрозділи зовнішнього монтажу та шефналадки підприємства-виробника зобов'язані:
забезпечувати керівництво роботами з шефмонтажу та шефналагодження;
вирішувати виробничі та фінансові питання, у разі потреби залучаючи відповідні підрозділи підприємства-виробника;
здійснювати технічну підготовку шефперсоналу та відповідати за його кваліфікацію;
брати участь у стендових випробуваннях головного обладнання на підприємстві-виробнику;
контролювати діяльність шефперсоналу на об'єктах замовників;
домагатися від керівництва підприємства-виробника прийняття (на вимогу керівників шефбригад) своєчасних та ефективних заходів щодо усунення виявлених дефектів обладнання, щодо його доукомплектування деталями та виробами, що бракують або потребують заміни, в обсязі поставки підприємства-виробника;
вимагати від замовника дотримання технічних вимог підприємства-виробника до умов зберігання, монтажу, введення в експлуатацію та обслуговування обладнання;
повідомляти негайно в установленому порядку до Технічного управління Міненергомашу про факти невиконання вимог шефперсоналу про правила ведення монтажних робіт та експлуатації обладнання, а також про великі дефекти та відмови обладнання;
подавати щоквартально до Технічного управління Міненергомашу звіти про хід монтажу, налагодження та доведення головних зразків енергообладнання.
Діяльність підрозділів зовнішнього монтажу та шефналагодження повинна визначатися положеннями про ці підрозділи, затвердженими керівництвом підприємства-виробника.
1.11. Чисельність шефперсоналу на об'єкті замовника має забезпечувати виконання всього обсягу робіт за договорами у заплановані терміни відповідно до графіка монтажних робіт.
1.12. У своїй роботі шефперсонал повинен керуватися:
цим стандартом;
договорами (планами-замовленнями) на шефмонтаж та шефналагодження;
конструкторською, монтажною, експлуатаційною та іншою технічною документацією підприємства-виробника на обладнання, що поставляється;
наказами та вказівками Міненергомашу, розпорядженнями підприємства-виробника;
посадовими інструкціями;
державними та галузевими стандартами;
керівними технічними матеріалами та технічними умовами;
правилами Держгіртехнагляду СРСР;
будівельними нормами та правилами Держбуду СРСР;
правилами технічної експлуатації електричних станцій та мереж Міненерго СРСР (ПТЕ);
типовим положенням про порядок проведення випробувань дослідно-промислових та головних зразків нових видів обладнання, затвердженим Держкомітетом СРСР з науки та техніки;
іншими діючими директивними матеріалами, обов'язковими для Міненергомашу та міністерства-замовника;
чинним СРСР законодавством.
1.13. У період налагодження та освоєння головного обладнання виробничі, науково-виробничі об'єднання, підприємства та організації Міненергомашу та відповідні підприємства міністерства-замовника проводять комплекс науково-дослідних (НДР) та експериментальних робіт з оцінки ефективності нових технічних рішень, закладених у головне обладнання, а також розробляють заходи щодо подальшого підвищення техніко-економічного рівня та якості енергетичного обладнання.
Обсяг науково-дослідних та експериментальних робіт із узгодженого координаційного плану, реалізація заходів щодо підвищення техніко-економічного рівня обладнання, а також джерела їх фінансування визначаються спільними рішеннями зацікавлених міністерств та відомств.
Взаємини шефбригади підприємства-виробника з бригадами, які проводять НДР та інші роботи на обладнанні головних енергоблоків, мають бути регламентовані положеннями, затвердженими в установленому порядку Міненергомашем та міністерством-замовником.
1.14. Фінансування налагоджувальних робіт та випробувань головного обладнання, що проводяться підприємством-виробником, замовником та спеціалізованими організаціями, здійснюється замовником.
2. ОРГАНІЗАЦІЯ ШЕФМОНТАЖУ І ШЕФНАЛАДКИ
2.1. Замовник не пізніше ніж за 6 місяців до початку монтажу (налагодження) обладнання повинен надіслати підприємству-виробнику пропозицію про укладення договору та повідомити затверджені терміни початку та закінчення монтажу обладнання та пусконалагоджувальних робіт, не пізніше ніж за 2 місяці - направити графік будівельно-монтажних та пусконалагоджувальних робіт.
Підприємство-виробник у місячний строк після отримання пропозиції замовника має направити проект договору на проведення шефмонтажу та (або) шефналадки (типові договори на шефмонтаж та шефналадку наведені в обов'язкових додатках 4 та 5).
2.2. Замовник повинен оформити договори на шефмонтаж та (або) шефналагодження та вислати їх на підприємство-виробник та у банк, що фінансує.
У разі незгоди із проектом договору замовник повинен направити підприємству-виробнику обґрунтування причин неможливості виконання ним окремих пунктів. Підприємство-виробник має розглянути претензії замовника та направити йому своє рішення. Переддоговірні суперечки між замовником та підприємством-виробником повинні вирішуватися в установленому порядку та у строки, передбачені затвердженим Радою Міністрів СРСР положенням про порядок пред'явлення та розгляду претензій підприємствами, організаціями та установами та врегулювання розбіжностей щодо госпдоговорів.
2.3. Після укладання договорів на шефмонтаж та шефналагодження та погодження терміну початку робіт відповідно до заявки замовника підприємство-виробник з отримання письмового повідомлення замовника про підготовленість робіт та створення матеріально-технічних умов для їх проведення, включаючи готовність будівельної частини (див. додаток 1), має командувати шефперсонал на об'єкт замовника у терміни, зумовлені договором; начальник повинен прибути на об'єкт не пізніше ніж за тиждень до початку робіт. До початку шефмонтажу замовник має подати відповідальному представнику підприємства-виробника акт про готовність будівельної частини до ведення монтажу обладнання*.
________________
* Шефмонтаж укрупнювального складання обладнання в монтажні блоки спільним рішенням замовника та підприємства-виробника може бути розпочато до одержання акта про готовність будівельної частини.
2.4. Кількісний склад шефперсоналу визначається підприємством-виробником залежно від типу обладнання, при цьому підприємство-виробник за необхідності має право змінити чисельність і склад спеціалістів, що відряджаються, без шкоди для виконання договірних зобов'язань і повідомити замовника; при цьому строки та вартість робіт, зазначених у договорі, зберігаються.
2.5. З-поміж відрядженого шефперсоналу підприємство-виробник має призначити відповідальних осіб за договорами на шефмонтаж та (або) шефналадку, які повинні здійснювати керівництво цими роботами та повинні бути уповноважені підписувати всю необхідну документацію на місці робіт. У всіх випадках повноваження представляти підприємство-виробник на об'єкті замовника мають бути покладені на одну особу, прізвище якої має бути письмово повідомлено замовнику.
2.6. Для забезпечення безперебійного ведення монтажних та налагоджувальних робіт та оперативного вирішення всіх питань з організаціями, причетними до монтажу (налагодження) обладнання, замовник повинен виділити своїх відповідальних представників.
Взаємини між шефперсоналом підприємства-виробника, з одного боку, та монтажними, налагоджувальними організаціями та експлуатаційним персоналом, з іншого боку, регулюються замовником.
2.7. Замовник та його підрядні організації повинні здійснювати організаційно-технічне та господарське керівництво монтажними та пусконалагоджувальними роботами та нести відповідальність за збереження обладнання, якість виконання робіт та їх терміни, за забезпечення безпечних умов роботи, суворе дотримання технічних вимог підприємства-виробника та вказівок шефперсоналу відповідно до вимогами документів, перерахованих у п.1.12.
Відповідальність за забезпечення протипожежних заходів, охорони праці та техніки безпеки, радіаційної безпеки (для АЕС), виробничої санітарії та правил Держгіртехнагляду СРСР несе замовник, обов'язком якого є проведення інструктажів шефперсоналу з їх оформленням відповідно до правил.
2.8. У період пусконалагоджувальних робіт та приймально-здавальних випробувань, які повинні проводитись тільки після підписання необхідної документації, що підтверджує готовність до пуску, обслуговування обладнання здійснюється експлуатаційним персоналом замовника, який відповідає за правильність обслуговування. У період приймально-здавальних випробувань шефперсонал повинен вести спостереження за роботою обладнання, а при необхідності повинен давати вказівки, які є обов'язковими для персоналу замовника, якщо ці вказівки не суперечать правилам технічної експлуатації електричних станцій та мереж, правилам техніки безпеки, правилам Держгіртехнагляду СРСР.
2.9. Підприємство-виробник гарантує правильність та належну якість шефмонтажу (шефналагодження) відповідно до вимог технічної документації.
Відповідальність підприємства-виробника за незадовільну якість шефмонтажу та шефналагодження визначається чинним законодавством та нормативними документами про матеріальну відповідальність підприємств та організацій за виконання завдань та зобов'язань.
2.10. Підприємство-виробник не несе юридичної та матеріальної відповідальності за наслідки, які можуть виникнути внаслідок невиконання замовником вимог підприємства-виробника чи вказівок шефперсоналу.
При цьому гарантії підприємства-виробника за відповідного обґрунтування можуть бути зняті повністю або частково.
2.11. Попередження, вимоги та вказівки, а також претензії до виконання зобов'язань за договором на шефмонтаж та шефналагодження повинні оформлятися письмово.
2.12. Шефперсонал повинен сприяти виконанню графіків монтажних та пусконалагоджувальних робіт на об'єкті замовника.
Програми та графіки передпускових і пусконалагоджувальних робіт по енергоблоку (об'єкту), що вводиться, складаються за участю шефперсоналу та погоджуються з ним.
2.13. Замовник немає права використовувати шефперсонал на роботах, не передбачених договором на шефмонтаж (шефналадку).
3. ОБОВ'ЯЗКИ І ПРАВА ШЕФПЕРСОНАЛУ
________________
* Якщо для певного виду робіт не вказана в дужках категорія шефперсоналу, який виконує їх, то роботи є загальними для шефперсоналу.
3.1. До обов'язків шефперсоналу входить:
перевірка готовності обладнання та будівельних споруд до початку монтажних робіт з метою запобігання веденню монтажу обладнання на непідготовлених будівельних майданчиках, на неякісно виконаних фундаментах, в умовах, що суперечать технічним вимогам та інструкціям щодо монтажу обладнання підприємства-виробника (проводиться шефмонтажниками);
розгляд усіх питань, що належать до підприємства-виробника, щодо енергообладнання, що поставляється, і прийняття рішень;
перевірка умов зберігання обладнання на складах та відкритих майданчиках замовника у період шефмонтажу відповідно до технічних вимог підприємства-виробника (проводиться шефмонтажниками);
проведення шефмонтажу та шефналадки відповідно до пп.1.4 та 1.6 (обов'язок шефмонтажників та шефналадчиків за належністю робіт);
контроль за дотриманням технології та умов виконання монтажних та пусконалагоджувальних робіт у повному обсязі, передбаченому технічною документацією;
участь у огляді обладнання та підписанні актів на всі основні монтажні, передпускові та пускові операції та приховані роботи, що виконуються замовником (його монтажною організацією) на устаткуванні підприємства-виробника;
участь в оформленні та підписанні іншої документації на виконані монтажні, передпускові, пускові та налагоджувальні роботи, передбаченої підприємством-виробником та замовником: журналів, формулярів, паспортів, протоколів, технічних рішень, режимних карт, фінансових актів за договором на шефмонтаж та шефналагодження та ін. ;
участь у всіх ревізіях, вимірювальному контролі обладнання;
технічне керівництво пригінними роботами, передбаченими документацією на монтаж обладнання, та підписання відповідних актів та формулярів (обов'язок шефмонтажників);
участь у складанні та підписанні актів, що фіксують виявлення дефектів у обладнанні, що поставляється, його консервації та упаковці (обов'язок шефмонтажників); в актах повинні бути зазначені достовірно встановлені чи ймовірні причини та характер дефектів (заводські, внаслідок неправильного зберігання, транспортування чи експлуатації тощо), орієнтовні трудовитрати, а також технічні вказівки щодо виправлення дефектів;
складання двосторонніх актів, які фіксують невиконання замовником (його монтажною чи налагоджувальною організацією) технічних вимог підприємства-виробника та вказівок шефперсоналу;
письмове повідомлення керівництва та відповідальних осіб замовника про всі випадки невиконання вказівок шефперсоналу підрядними будівельно-монтажними, пусконалагоджувальними організаціями або персоналом замовника (обов'язок відповідального представника підприємства-виробника);
контроль за виконанням повного обсягу передпускових робіт, за введенням у дію передбачених технічною документацією штатних контрольно-вимірювальних приладів, засобів автоматизації та технологічних захистів, додаткових приладів схеми контролю для проведення випробувань та досліджень обладнання згідно з технічною документацією підприємства-виробника;
складання та відправлення на адресу підприємства-виробника щомісячного звіту про хід виконання робіт та всіх документів, передбачених посадовими інструкціями (обов'язок відповідального представника підприємства-виробника);
своєчасне оформлення документів та інформація підприємства-виробника про факти простою та затримки в роботі як з вини підприємства, так і з вини підприємства-виробника, про випадки невиконання замовником умов договору на шефмонтаж або шефналадку, а також про претензії замовника до підприємства-виробника (обов'язок) відповідального представника підприємства-виробника);
складання технічного звіту про всю виконану шефперсоналом роботу та подання його керівництву підприємства-виробника на затвердження (обов'язок відповідальної особи за шефналагодження);
суворе дотримання кожним членом шефбригади правил техніки безпеки, виробничої санітарії, пожежної безпеки, правил Держгіртехнагляду СРСР, правил радіаційної безпеки (для АЕС), проходження інструктажу, який замовник проводить *.
________________
* Контроль за безпечним веденням монтажних та налагоджувальних робіт не входить до обов'язків шефперсоналу.
3.2. Обов'язки керівника та окремих членів шефбригади повинні визначатися посадовими інструкціями, затвердженими керівництвом підприємства-виробника та складеними з урахуванням вимог цього стандарту.
3.3. Шефперсонал несе відповідальність:
за правильність та повноту виданих ним вказівок замовнику (його підрядним монтажним та налагоджувальним організаціям), за своєчасність вирішення питань в обсязі шефмонтажу до шефналагодження обладнання;
за невиконання своїх обов'язків та невикористання своїх прав, у тому числі за ненадання вимог щодо усунення порушень умови зберігання, монтажу обладнання, вимог програм та методик випробувань та інструкцій з технічного обслуговування обладнання;
за недотримання правил техніки безпеки, виробничої санітарії, пожежної безпеки, радіаційної безпеки (для АЕС), правил Держгіртехнагляду СРСР (персонально кожен член шефбригади).
3.4. Шефперсонал має право:
вимагати від замовника, його підрядних будівельних, монтажних та налагоджувальних організацій дотримання державних та галузевих стандартів, норм і правил на відповідні види робіт, а також виконання всіх умов договорів на шефмонтаж та шефналагодження обладнання, всіх технічних вимог підприємства-виробника на обладнання, що поставляється, та вимог цього стандарту;
забороняти ведення монтажних та пусконалагоджувальних робіт, вимагати від замовника припинення випробувань або експлуатації обладнання для усунення виявлених порушень та відступів у веденні цих робіт, а при необхідності - також і ревізії обладнання, аж до розкриття найбільших складальних одиниць, розрізання труб, колекторів та інших робіт , якщо виявлені порушення спричиняють небезпеку пошкодження обладнання або зниження його гарантійних показників;
у разі потреби вимагати від замовника забезпечення охорони обладнання у періоди ведення відповідальних монтажних та налагоджувальних робіт;
вимагати від замовника повторення необхідного режиму під час проведення пусконалагоджувальних робіт та випробувань, якщо дане випробування (або його частина) було проведено з відступом від програми та методики випробувань або з непредставними вимірами параметрів;
безпосередньо керувати діями персоналу замовника, монтажної та налагоджувальної організації при виконанні окремих найбільш відповідальних технологічних, передпускових та пускових операцій; перелік найбільш відповідальних технологічних, передпускових та пускових операцій встановлюється відповідальним представником підприємства-виробника залежно від специфіки обладнання та характеру виконуваних робіт та за його підписом передається замовнику*;
користуватися матеріалами пусконалагоджувальних, довідкових та науково-дослідних робіт на всіх етапах їх проведення;
звертатися до керівництва підприємства-виробника для вирішення питань, що виникають при шефмонтажі та шефналагодженні, за дозволом на припинення шефмонтажу (шефналадки) та виїзд на підприємство-виробник (без такого дозволу та повідомлення про це замовника відповідальному представнику підприємства-виробника забороняється їхати);
викликати на місце проведення монтажних (налагоджувальних) робіт фахівців підприємства-виробника для оперативного вирішення питань, що не входять до компетенції та функцій шефперсоналу (усунення недоліків, реконструкція, спеціальні випробування обладнання, що поставляється тощо);
записувати свої технічні вказівки та вимоги до журналу монтажної організації, до оперативного журналу та до журналу розпоряджень черговому персоналу замовника;
користуватися вільним доступом до приміщення блочного щита управління та до інших робочих приміщень для контролю за роботою обладнання та вирішення питань, що виникають з монтажу та роботи обладнання підприємства-виробника.
_______________
* До переліку можуть бути включені приховані роботи, випробування та випробування обладнання, інші спеціальні технологічні операції, правильне виконання яких потребує особистої участі шефперсоналу.
4. УМОВИ ПРАЦІ І ПОБУТУ ШЕФПЕРСОНАЛУ
4.1. Шефперсонал підпорядковується правилам внутрішнього розпорядку підприємства замовника.
4.2. Виходячи з функцій шефперсоналу та тривалості монтажних та налагоджувальних робіт, замовник зобов'язаний забезпечити шефперсоналу умови праці та побуту відповідно до типових договорів на шефмонтаж та шефналадку (див. додатки 4 та 5).
4.3. На підприємствах зі шкідливими умовами праці, у тому числі на атомних електростанціях, а також на підприємствах, де введені районні або інші коефіцієнти до оплати праці, на шефперсонал повинні поширюватися всі пільги, якими користується персонал замовника, відповідно збільшуються вартість людино-дня шефперсоналу та сума договору.
4.4. При підготовці міністерством-замовником положень економічного стимулювання працівників свого міністерства за введення та освоєння нових енергетичних потужностей слід передбачати їхнє поширення і на шефперсонал підприємств-виробників.
4.5. Преміювання шефперсоналу підприємств-виробників та бригад виробничих об'єднань (підприємств) та науково-дослідних інститутів Міненергомашу, які проводять роботи з монтажу, налагодження та доведення головного енергетичного обладнання та науково-дослідні роботи, пов'язані з доведенням цього обладнання на об'єктах, повинно здійснюватися відповідно до чинних положеннями про преміювання за зазначені категорії робіт.
4.6. Положення про умови праці шефперсоналу мають поширюватися і на фахівців науково-дослідних інститутів, об'єднань, підприємств та організацій Міненергомашу та міністерства-замовника, які проводять науково-дослідні та довідкові роботи на енергетичних об'єктах.
5. ВИСНОВОК ДОГОВОРУ І ОПЛАТУ ШЕФМОНТАЖУ І ШЕФНАЛАДКИ
5.1. Договір на шефмонтаж (шефналагодження) є основним юридичним документом, що визначає взаємні зобов'язання та взаємини замовника та підприємства-виробника.
5.2. Бланки договорів друкуються підприємством-виробником на основі типових договорів, що додаються (див. додатки 4 і 5) з урахуванням специфіки конкретного виду обладнання та умов робіт.
5.3. Розрахунки із замовником за виконані роботи повинні проводитись за двосторонніми актами відповідно до вартості шефмонтажу (шефналагодження) за діючими цінниками на монтаж (налагодження) обладнання або за розцінками планової калькуляції підприємства-виробника.
Вартість шефмонтажу (шефналадки) визначається на підставі тривалості шефмонтажу (шефналадки) даного типу обладнання, складу шефмонтажного (шефналагоджувального) персоналу та затвердженої Міненергомашем та погодженої з міністерством-замовником вартості людино-дня шефперсоналу, розрахованої за існуючою методикою Держбуду СРСР.
Тривалість шефмонтажу визначається:
нормативними термінами монтажу обладнання міністерства-замовника;
тривалістю збирання обладнання у укрупнені блоки (40% від нормативної тривалості монтажу);
тривалістю перебування шефперсоналу на підготовчих та пусконалагоджувальних роботах, а також при оформленні технічної документації (20% від нормативної тривалості).
Вартість людино-дня шефперсоналу визначається на підставі існуючих на час укладання договору розмірів заробітної плати шефперсоналу, загальнозаводських накладних витрат, величини відрахування на соціальне страхування та накопичення.
Приклад кошторису на шефмонтаж наведено в рекомендованому додатку 6. Кошторис на шефналагодження складається аналогічно до зазначеної в додатку 6 з урахуванням особливостей налагоджувальних робіт.
5.4. Підставою для розрахунків є рахунки підприємства-виробника із додатком двосторонніх актів про виконання робіт.
Форми проміжного та остаточного актів на виконання роботи за договором, а також акта на виконання шефперсоналом робіт за разовим (не передбаченим договором) викликом замовника наведено у рекомендованих додатках 7 та 8.
5.5 Оплата за повторні виклики шефперсоналу, а також за дні простою та затримок не з вини підприємства-виробника та його шефперсоналу повинна здійснюватись за розцінками планової калькуляції підприємства-виробника.
5.6. Підставою для фінансових документів є табель робочого часу шефперсоналу або технічні акти (проміжні на виконані роботи, закінчення монтажу або здавання обладнання в експлуатацію), які складаються у довільній формі залежно від специфіки обладнання.
5.7. У разі необхідності продовження терміну шефмонтажу та шефналагодження сторонами може бути укладена додаткова угода на продовження робіт, за якою замовник оплачує виконавцю витрати понад суму, передбачену в договорі. Додаткова угода набирає чинності після ухвалення її відповідним фінансовим органом.
5.8. Оплата рахунків підприємства-виготовлювача повинна проводитися в порядку акцепту у строки, зазначені у чинних нормативних документах Міністерства фінансів СРСР.
6. ПРЕТЕНЗІЇ, РІЗНОГЛАСІЯ, САНКЦІЇ
6.1. Порядок дозволу взаємних претензій сторін щодо виконання договорів на шефмонтаж та шефналагодження, передбачений чинним законодавством, обумовлений у додатках 4 та 5.
6.2. Санкції за невиконання (прострочення) договірних зобов'язань кожної із сторін визначено договором (див. додатки 4 та 5) на підставі чинного законодавства.
ДОДАТОК 1 (довідкове). ТЕРМІНИ
ДОДАТОК 1
Довідкове
|
Термін |
Визначення |
|
Замовник |
Підприємство (організація), яке укладає договори на шефмонтаж та шефналагодження обладнання |
|
Підприємство-виробник |
Підприємство (виробниче об'єднання), яке виготовляє та постачає обладнання замовнику і яке (в рамках взаємовідносин за цим стандартом) згідно з договором бере на себе зобов'язання проведення шефмонтажу (шефналадки) обладнання, що ним поставляється. |
|
Монтажна організація |
Спеціалізована організація (підрядник замовника), яка проводить монтажні роботи |
|
Налагоджувальна організація |
Спеціалізована організація (підрядник), яка виконує роботи з налагодження та випробування обладнання |
|
Монтажні роботи |
Роботи з монтажу обладнання (включаючи попереднє складання з деталей та складальних одиниць на монтажному майданчику), а також передпускові операції (промивання, продування, випробування обладнання) |
|
Пуско-налагоджувальні роботи |
Роботи, що забезпечують підготовку та введення змонтованого обладнання в експлуатацію |
|
Матеріально-технічні умови |
Наявності проекту виконання монтажних робіт, виконаного, погодженого та затвердженого відповідно до вимог будівельних норм та правил Держбуду СРСР (CHіП), частина III; Наявність комплектної документації для виконання робіт; Наявність кваліфікованої робочої сили для безперебійного виконання монтажних робіт; Готовності складських приміщень та майданчиків для зберігання обладнання; Готовність будівельної частини об'єкта до початку монтажу обладнання відповідно до вимог проекту організації робіт (ПОР); Готовності житлових та робочих приміщень для шефперсоналу |
|
Готовність будівельної частини |
Сукупність наступних умов: готовності будівель або споруд до виконання робіт відповідно до вимог СНиП, частина III та проекту організації робіт; Готовності фундаментів та підстав для монтажу основного та допоміжного обладнання; Готовність перекриттів, майданчиків, огорож, сходів, передбачених ПОР; Готовності вантажопідйомних механізмів, документально оформленої в органах Держгіртехнагляду СРСР або інспектором замовника відповідно до вимог "Правил устрою та безпечної експлуатації вантажопідіймальних кранів", затверджених Держгіртехнаглядом СРСР; Готовність підйомних шляхів та механізмів для доставки обладнання від місця вивантаження (складу) до місця встановлення; Готовність приміщень, необхідних для розміщення технічного та обслуговуючого персоналу, для зберігання технічної документації, інструменту та допоміжних матеріалів; готовності майстерні, а також приміщень для контролю надходжень, засобів автоматизації та регулювання; Готовності силової та освітлювальної електромережі (освітленість місць монтажу обладнання, коридорів та проходів для персоналу повинна відповідати СН 81-70 "Вказівки з проектування електричного освітлення будівельних майданчиків Держбуду СРСР"), систем постачання стисненого повітря при тиску не менше 6 кгс/см, технологічно питною водою, а також системи зв'язку |
|
Обладнання, що поставляється (обсяг поставки) |
Устаткування, що поставляється замовнику безпосередньо з підприємства-виробника відповідно до технічних умов або стандартів технічних умов |
|
Шефмонтаж |
Технічне керівництво та авторський нагляд, що здійснюються на всіх стадіях монтажних робіт, контроль за дотриманням вимог підприємства-виробника, а також вирішення всіх технічних питань, що виникають у процесі проведення робіт на обладнанні в обсязі поставки підприємства-виробника, з оформленням відповідної технічної документації |
|
Шефналагодження |
Технічне керівництво комплексом робіт із забезпечення працездатності обладнання в обсязі поставки підприємства-виробника, його доведення та налагодження з метою підтвердження гарантійних техніко-економічних показників відповідно до стандартів технічних умов або технічних умов, а також авторський нагляд за проведенням передпускових та пускових операцій, випробувань обладнання та його освоєнням на об'єкті замовника відповідно до документації підприємства-виробника |
|
Шефперсонал |
Фахівці підприємства-виробника, відряджені на об'єкт до замовника для проведення шефмонтажу та шефналагодження |
|
Контроль, який здійснюється розробником або підприємством-виробником, за правильністю виконання робіт, регламентованих технічною документацією, а також видача необхідних роз'яснень організаціям (підприємствам), які здійснюють зазначені роботи, вирішення технічних питань на місці ведення робіт, внесення необхідних корективів до технічної документації |
|
|
Технічне керівництво |
Видача кваліфікованих технічних вказівок з монтажу, налагодження, пуску та експлуатації обладнання відповідно до вимог технічної документації організації (підприємства), яка розробила цю документацію, контроль за їх виконанням та за дотриманням способів та послідовності ведення робіт |
|
Серійне обладнання |
Обладнання, що виготовляється в умовах серійного виробництва серіями, що періодично повторюються, з конструкторської документації, уточненої за результатами виготовлення та випробувань головного зразка |
|
Шефремонт |
Технічне консультування, авторський нагляд та вирішення технічних питань у процесі виконання середнього та капітального ремонтів на устаткуванні постачання підприємства-виробника з оформленням відповідної технічної документації |
(Змінена редакція, зміна N 1).
ДОДАТОК 2 (рекомендований). НОМЕНКЛАТУРА ШЕФМОНТАЖНИХ РОБОТ, ПРОВІДНИХ ПІДПРИЄМСТВАМИ МІНЕНЕРГОМАШУ, НА ОСНОВНОМУ І ДОПОМОЖНОМУ ЕНЕРГООБЛАДНАННІ
1. РОБОТИ, ЗАГАЛЬНІ ДЛЯ ВСІХ ВИДІВ ЕНЕРГООБЛАДНАННЯ
1.1. Ознайомлення з проектом організації та виконання робіт.
1.2. Надання допомоги замовнику в комплектуванні технічної документації на обладнання підприємства-виробника, що поставляється.
1 3. Контроль за зберіганням обладнання замовником, перевірка його стану перед монтажем.
1.4. Контроль за встановленням анкерних деталей, опорних та несучих конструкцій, перевірка готовності фундаментів та будівельних споруд до монтажу обладнання.
2. ШЕФМОНТАЖ ПАРОВИХ І ГАЗОВИХ ТУРБІН І ТУРБОКОМПРЕСОРІВ
2.1. Монтаж конденсаторів парових турбін
2 1.1. Контролює за збиранням та зварюванням корпусів конденсаторів.
2.1.2. Нагляд за встановленням та вальцюванням конденсатних трубок.
2.1.3. Нагляд за приєднанням конденсаторів до вихлопних патрубків ЦНД, за монтажем атмосферних клапанів, за приєднанням турбінних та станційних трубопроводів до конденсатора.
2.2. Монтаж циліндрів парових та газових турбін, турбокомпресорів та нагнітачів
2.2.1. Нагляд за встановленням фундаментних рам та їх підливання бетоном.
2.2.2. Контроль за укрупненням складальних одиниць турбоагрегату (з поставних блоків).
2.2.3. Контролює установку та вивірку циліндрів і корпусів підшипників.
2.2.4. Технічне керівництво всіма гоночними роботами.
2.2.5. Технічне керівництво встановленням діафрагм та обіймів ущільнень.
2.2.6. Технічне керівництво установкою та центруванням роторів турбіни та турбокомпресора, нагнітача (для газових турбін та газоперекачувальних агрегатів), перевірка зазорів проточної частини, перевірка центрування турбіни з генератором (привідною машиною).
2.2.7. Технічне керівництво складанням та закриттям циліндрів та підшипників, встановленням валоповоротного пристрою.
2.2.8. Технічне керівництво монтажем стопорних та регулюючих клапанів, відсічних клапанів (заслінок), перепускних труб та ресіверів.
2.2.9. Контролює встановлення камер згоряння газових турбін.
2.2.10. Контролює за підключенням до турбоагрегату паропроводів відборів та промперегрівання парових турбін, обв'язування газових турбін та нагнітачів, у тому числі повітрозабірного пристрою.
2.2.11. Нагляд за нанесенням теплової ізоляції, встановленням обшивки та виконанням заходів щодо шумоглушення.
2.2.12. Нагляд за консервацією та розконсервацією складальних одиниць та деталей турбоагрегату.
2.3. Монтаж системи регулювання
2.3.1. Нагляд за монтажем маслонасосів.
2.3.2. Технічне керівництво монтаж регуляторів, сервомоторів.
2.3.3. Контролює монтаж захисту турбіни.
2.3.4. Технічне керівництво ревізією стопорних, регулюючих та відсікових клапанів.
2.3.5. Нагляд за монтажем приладів обсягом поставки підприємства-виробника.
2.4. Монтаж маслосистеми та гідропідйому роторів
2.4.1. Контролює монтаж обладнання (баків, насосів, маслоохолоджувачів).
2.4.2. Контроль за виготовленням та монтажем маслопроводів.
2.4.3. Участь у гідровипробуваннях, чищенні та прокачуванні маслопроводів.
2.5. Монтаж інших допоміжних систем парових турбін
2.5.1. Нагляд за монтажем обладнання системи регенерації (ПВД, ПНД, охолоджувачів конденсату), а також деаераторів, обігрівачів мережевої води, охолоджувачів води газоохолодження електрогенератора.
2.5.2. Контролює монтаж ежекторів та трубопроводів вакуумної системи, систем обігріву фланцевих з'єднань та ущільнень турбоагрегату.
2.5.3. Нагляд за монтажем сепараторів-пароперегрівачів, конденсато- та сепаратозбірників, трубопроводів системи промперегріву пари (для турбін АЕС).
2.6. Монтаж допоміжних систем газових турбін, турбокомпресорів, нагнітачів
2.6.1. Нагляд за монтажем системи паливопідготовки та паливоподачі газових турбін.
2.6.2. Нагляд за монтажем повітроохолоджувачів турбокомпресорів та газоохолоджувачів перекачувальних агрегатів.
2.6.3. Нагляд за монтажем системи ущільнень нагнітачів газу.
2.7. Налагодження та випробування
2.7.1. Нагляд та технічне керівництво промиванням (прокачуванням) та продуванням трубопроводів та перепускних труб.
2.7.2. Технічне керівництво перевіркою щільності вакуумної системи парової турбіни та пробним набором вакууму.
2.7.3. Технічне керівництво налагодження конденсаційної установки парової турбіни.
2.7.4. Технічне керівництво налагодженням та включенням валоповоротного пристрою.
2.7.5. Технічне керівництво налагодженням маслосистеми та гідропідйому роторів та контроль за якістю масла.
2.7.6. Технічне керівництво налагодженням та випробуванням системи регулювання паро-, газо-, паливорозподілу захисту турбін, реле осьового зсуву.
2.7.7. Нагляд за налагодженням системи регенерації та системи промперегріву пари (для турбін АЕС).
2.7.8. Огляд повітропідведення тракту газової турбіни перед її пуском.
2.7.9. Технічне керівництво налагодженням нестандартних контрольно-вимірювальних приладів та автоматики.
2.7.10. Налаштування форсунок камер згоряння газових турбін.
2.7.11. Технічне керівництво випробуванням турбоагрегату на холостому ходу та під навантаженням, перевіркою та доведенням вібрації до норм ПТЕ, участь у перевірці рівня шуму.
2.7.12. Технічне керівництво випробуванням турбіни під час 72-годинного комплексного випробування блоку.
3. МОНТАЖ ГІДРОТУРБІН
3.1. Підготовчі роботи
3.1.1. Контролює установку та бетонування фундаментних та заставних частин.
3.1.2. Складання робочого колеса.
3.2. Монтаж турбіни
3.2.1. Контролює установку та бетонування спіральної камери та камери робочого колеса.
3.2.2. Контролює за складанням направляючого апарату та встановленням робочого колеса.
3.2.3. Технічне керівництво пригінними роботами.
3.2.4. Контроль за монтажем маслонапірної установки та системи регулювання.
3.2.5. Контролює монтаж захисних пристроїв, автоматики та контрольно-вимірювальних приладів.
3.2.6. Контролює монтаж турбінних затворів, водоводів та іншого допоміжного обладнання.
3.3. Пуско-налагоджувальні роботи
3.3.1. Технічне керівництво налагодженням та випробуванням маслонапірної установки, а також системи регулювання та захисту.
3.3.2. Технічне керівництво налагодженням та випробуванням усіх допоміжних механізмів та засобів автоматики.
3.3.3. Технічне керівництво пробними запусками турбіни.
3.3.4. Перевірка скидання навантаження, налагодження режиму синхронного компенсатора.
3.3.5. Визначення та налаштування оптимальної комбінаторної характеристики поворотно-лопатевих турбін.
3.3.6. Контролює роботу гідротурбіни під час 72-годинного комплексного випробування.
3.3.7. Перевірка стану (ревізія) окремих складальних одиниць та деталей турбіни, проточного тракту, допоміжного обладнання.
4. ШЕФМОНТАЖ ПАРОВИХ КОТЛІВ І ВИСОКОНАПОРНИХ ПАРОГЕНЕРАТОРІВ (ВПГ)
4.1. Монтаж котлоагрегатів
4.1.1. Технічне керівництво укрупнювальною збіркою в монтажні блоки та контроль за нею.
4.1.2. Технічне керівництво монтажем екранної системи з пальниками та поясами жорсткості та контроль за ним.
4.1.3. Технічне керівництво монтажем ширмових поверхонь нагріву, стельового екрану, поверхонь перехідного газоходу та контроль за ним.
4.1.4. Технічне керівництво монтажем конвективних поверхонь нагріву та підвісної системи та контроль за ним.
4.1.5. Технічне керівництво монтажем повітропідігрівачів, перепускних коробів та ущільнень та контроль за ним.
4.1.6. Технічне керівництво монтажем барабанів та збиранням внутрішньобарабанних пристроїв та контроль за ним.
4.1.7. Технічне керівництво монтажем трубопроводів у межах котлоагрегату, включаючи розпалювальний вузол, та контроль за ним.
4.1.8. Технічне керівництво монтажем імпульсно-запобіжних пристроїв котлоагрегату.
4.1.9. Технічне керівництво монтажем перепускної системи та контроль за ним.
4.1.10. Технічне керівництво монтажем пристроїв регулювання температури перегріву пари та контроль за нею.
4.1.11. Технічне керівництво монтажем гарнітури, пристроїв очищення поверхонь нагріву та повітропідігрівачів, пристроїв золоуловлювання та шлаковидалення та контроль за ним.
4.1.12. Контролює підключення до котлоагрегату парових, водяних, газоповітряних, паливних, продувних, дренажних та інших комунікацій, що монтуються за проектом генерального проектувальника блоку.
4.1.13. Технічне керівництво монтажем каркасу та металоконструкцій котлоагрегату та регенеративного повітропідігрівача та контроль за ним.
4.1.14. Контролює монтаж сходів та майданчиків по котлоагрегату та РВП.
4.1.15. Контролює виконання обмуровочно-ізоляційних робіт.
4.2. Особливості монтажу високонапірних парогенераторів ПГУ
4.2.1. Контролює за збиранням ВПГ з поставних блоків та монтажем барабана.
4.2.2. Контролює монтаж трубопроводів обв'язки ВПГ та приєднання рециркуляційних насосів.
4.3. Монтаж тягодуттьових машин (димососів, вентиляторів, нагнітачів)
4.3.1. Контролює установку анкерних деталей та опорної рами.
4.3.2. Контролює установку корпусу.
4.3.3. Контроль за збиранням та встановленням ротора.
4.3.4. Контролює центрування ротора машини з електродвигуном (або приводною турбіною).
4.3.5. Контроль за збиранням підшипників.
4.3.6. Контроль за монтажем маслосистеми та системи охолоджувальної води.
4.3.7. Нагляд за нанесенням тепло- та звукоізоляції.
4.3.8. Налаштування регулювання (напрямного апарату).
4.3.9. Контроль за пробними пусками та роботою тягодуттьової машини при 72-годинному комплексному випробуванні блоку, участь у перевірці вібрації та рівня шуму.
4.4. Монтаж вуглерозмольного обладнання (млинів, млинів-вентиляторів та ін.)
4.4.1. Контролює установку анкерних деталей та опорних конструкцій.
4.4.2. Контролює установку та складання основних елементів вуглерозмольної установки (електродвигуна, редуктора, власне млина, блоків підшипників, сепараторів), за центруванням роторів.
4.4.3. Перевірка роботи вуглерозмольної установки за такими критеріями: тонкості помелу вугілля, споживаної потужності, продуктивності по вугіллю та сушильному агенту, рівню шуму та вібрації, витраті металу елементів, що зношуються на тонну розмеленого вугілля.
Перевірка ремонтних операцій із заміни швидкозношуваних елементів (на головних зразках).
4.4.4. Нагляд за монтажем живильників сирого вугілля та іншого обладнання систем пилоприготування, яке постачають підприємства Міненергомашу.
4.5. Опробування котлоагрегату (парогенератора)
4.5.1. Участь у пробному та інспекторському гідровипробуваннях котлоагрегату.
4.5.2. Участь у післямонтажному промиванні трубних елементів котлоагрегату (парогенератора) та контроль за її якістю.
4.5.3. Технічне керівництво перевіркою газової щільності та пробними пусками котлоагрегату (парогенератора), регулюванням імпульсно-запобіжних пристроїв. Контролює температурні розширення елементів котлоагрегату (парогенератора).
4.5.4. Технічне керівництво пробними пусками РВП та контроль за ними, участь у регулюванні його ущільнень.
4.5.5. Контролює роботу котлоагрегату (парогенератора) при 72-годинному комплексному випробуванні блоку та участь у здачі його в експлуатацію.
5. ШЕФМОНТАЖ РЕАКТОРНИХ УСТАНОВОК АЕС
5.1. Роботи з шахтного обсягу реактора
5.1.1. Технічне керівництво установкою заставних та опорних деталей шахтного об'єму та контроль за нею.
5.1.2. Технічне керівництво збиранням, зварюванням та встановленням опорної металоконструкції реактора та контроль за ними.
5.1.3. Технічне керівництво монтажем теплоізоляції нижньої частини реактора та контроль за ним.
5.1.4. Технічне керівництво монтажем каналів та приводів іонізаційних камер (ІЧ) та контроль за ним.
5.2. Монтаж корпусу реактора та внутрішньокорпусних пристроїв
5.2.1. Участь у огляді корпусу реактора перед його встановленням та контроль за його монтажем.
5.2.2. Технічне керівництво приварюванням патрубків та внутрішніх деталей до корпусу реактора та контроль за нею.
5.2.3. Технічне керівництво монтажем біологічного захисту та теплоізоляції зони патрубків та контроль за ним.
5.2.4. Технічне керівництво установкою внутрішньокорпусних пристроїв та контроль за нею, перевірка прямолінійності каналів органів системи управління та захисту реактора (СУЗ).
5.3. Монтаж верхнього блоку та приводів СУЗ
5.3.1. Участь у ревізії та випробуванні приводів СУЗ на спеціальному стапелі.
5.3.2. Технічне керівництво установкою верхнього блоку та контроль за нею, перевірка прямолінійності каналів СУЗ.
5.3.3. Технічне керівництво встановленням приводів СУЗ та датчиків положення, приєднанням системи охолодження приводів, монтажем системи температурного контролю та контроль за ними.
5.3.4. Технічне керівництво монтажем теплоізоляції верхнього блоку та натискного кільця та контроль за ним.
5.4. Пусконалагоджувальні роботи з реактора
5.4.1. Технічне керівництво ущільненням головного роз'єму реактора та контроль за роботою обладнання при проведенні циркуляційного промивання, гідровипробування та гарячої обкатки першого контуру.
5.4.2. Участь у ревізіях устаткування.
5.4.3. Контролює роботу обладнання при проведенні фізичного та енергетичного пусків реактора.
5.5. Монтаж обладнання перевантаження реактора, підготовки свіжого палива та витримки відпрацьованого палива
5.5.1. Технічне керівництво монтажем гнізд у шахті ревізії внутрішньокорпусних пристроїв та верхнього блоку, у басейні витримки, контрольною установкою обладнання у ці гнізда та контроль за ними.
5.5.2. Технічне керівництво монтажем грат для зберігання відпрацьованого палива у басейні витримки та контроль за ним.
5.6. Монтаж парогенераторів (ПГ) та компенсаторів об'єму (КО)
5.6.1. Технічне керівництво встановленням закладних частин опор ПГ та КО та контроль за нею.
5.6.2. Технічне керівництво установкою ПГ, КО та контроль за нею.
5.6.3. Технічне керівництво приварюванням трубопроводів до ПГ та КО, блоків електродвигунів до КО та контроль за нею.
5.6.4. Участь у внутрішніх оглядах та гідровипробуваннях ПГ та КО, у спеціальній перевірці герметичності зварних швів поверхні нагріву ПГ.
5.6.5. Технічне керівництво монтажем теплоізоляції та обшивки зони блоків електронагрівачів КО та контроль за ним.
ДОДАТОК 3 (рекомендований). НОМЕНКЛАТУРА ШЕФНАЛАГОДЖУВАЛЬНИХ РОБОТ, ПРОВЕДНИХ ПІДПРИЄМСТВАМИ-ВИРОБНИКАМИ МІНЕНЕРГОМАШУ НА ГОЛОВНОМУ ЕНЕРГЕТИЧНОМУ ОБЛАДНАННІ
________________
* Див. п.1.7 цього стандарту.
1. ШЕФНАЛАДКА ТУРБІННИХ УСТАНОВОК
(паротурбінні для теплових та атомних електростанцій, газотурбінні та гідротурбінні)
1.1. Авторський нагляд за температурним станом паровпускних органів, корпусів турбін та підшипників, відносним розширенням роторів та циліндрів парових та газових турбін, за вібраційним станом усіх видів турбін.
1.5. Участь у випробуванні нових елементів, механізмів та нестандартних приладів.
1.6. Налагодження, статичні та динамічні випробування системи регулювання всіх видів турбін.
1.7. Коригування (спільно з налагоджувальною організацією) інструкції з експлуатації турбіни та графіків її пуску - зупинка (за результатами налагодження та випробувань головного зразка), їх ув'язування з умовами експлуатації турбіни у складі блоку.
2. ШЕФНАЛАДКА КОТЕЛЬНИХ УСТАНОВОК
2.1. Участь у налагодженні режиму топки та складання тимчасових режимних карт.
2.2. Участь у перевірці температурного стану поверхонь нагріву (радіаційних та конвективних).
2.3. Участь у перевірці гідравлічної стійкості прямоточних казанів або надійності циркуляції в контурах барабанних казанів.
2.4. Технічне керівництво налагодженням та випробуванням пристроїв очищення поверхонь нагріву.
2.5. Участь у відпрацюванні режимів пуску та зупинки котлоагрегату.
2.7. Технічне керівництво налагодженням РВП.
2.8. Участь у визначенні фактичних опорів газоповітряного тракту котлоагрегату.
2.9. Участь у налагодженні та випробуванні головного вуглерозмольного обладнання.
2.10. Участь у налагодженні та випробуванні сепараційних пристроїв барабанних котлів.
2.11. Коригування (спільно з налагоджувальною організацією) інструкції з експлуатації котлоагрегату (парогенератора) та графіків його пуску - зупинки (за результатами налагодження та випробувань), їх ув'язування з умовами експлуатації котла у складі блоку.
3. ШЕФНАЛАДКА РЕАКТОРНИХ УСТАНОВОК АЕС
3.1. Технічне керівництво контрольним складанням реактора на об'єкті замовника.
3.2. Технічне керівництво випробуванням приводів СУЗ на стенді замовника та перевіркою їхньої працездатності на реакторі.
3.3. Технічне керівництво перевіркою працездатності механізмів переміщення іонізаційних камер.
3.4. Технічне керівництво забезпеченням працездатності: системи внутрішньореакторного контролю; гайковерт для ущільнення головного роз'єму реактора; компенсаторів обсягу; ємностей системи аварійного охолодження активної зони реактора; фільтрів системи байпасного очищення першого контуру
3.5. Технічна допомога в налагодженні електрообладнання: реактора, гайковерта для ущільнення головного роз'єму, універсальної траверси, електронагрівачів компенсатора об'єму.
3.6. Технічна допомога у налагодженні та випробуваннях парогенераторів.
3.7. Участь у розгляді результатів ревізії та контролю металів обладнання реакторної установки.
3.8. Тензо- та термометрування корпусу та інших елементів реактора.
3.9. Технічна допомога у проведенні гідровипробувань та циркуляційного промивання першого контуру.
3.10. Технічна допомога у проведенні першої ревізії реактора.
3.11. Технічне керівництво підготовкою реактора до холодної та гарячої обкаток першого контуру, технічна допомога у проведенні обкатки.
Виникла помилка
Платіж не було завершено через технічну помилку, кошти з вашого рахунку
не були списані. Спробуйте почекати кілька хвилин і знову повторити платіж.
Шефмонтажні роботи - це монтаж обладнання безпосередньо керівниками постачальника. Робочий персонал надається з боку покупця, а контроль основних вузлів проводять фахівці компанії-виконавця.
Що гарантує постачальник?
Компанія з постачання обладнання зобов'язується провести повний супровід проекту, що реалізується. За результатами виконаної діяльності покупець приймає вже повністю підготовлені для запуску у виробництво установки.
Шефмонтажні роботи — це заходи, під час яких постачальник приймає він певні обов'язки. У його компетенції:
- укласти договір шефмонтажних робіт;
- вирішити організаційні питання проведення монтажу;
- забезпечити технічну підготовку проекту, його реалізацію;
- здійснювати нагляд за працівниками;
- постачати все обладнання та додаткові запасні частини при необхідності;
- якщо роботи виконуються фахівцями постачальника, до його обов'язків входить здача повністю робочої установки;
- вести виводити обладнання заявлені потужності;
- завершити монтаж упорядкуванням акта про виконану роботу та приймання установки замовником.
Що виконується постачальником?
Шефмонтажні роботи - це заходи щодо нагляду кожної окремої частини процедури монтажу придбаного обладнання. Під керуванням спеціалістів працівники замовника виконують весь комплекс монтажу. Виробляють регулювання, налагодження основних параметрів, їх припасування під відповідну продуктивність.
Після закінчення здійснюється здавання встановленої у договорі партії придатної продукції. Шефмонтажні роботи - це оптимальний вибір встановлення нових технологічних рішень у наявному виробництві. Замовник звільняється від рутинних обов'язків. Часто немає можливості шукати відповідних фахівців, які після здачі об'єкта організації вже не потрібні.
Керівництво компанії, що продає, має найбільш повний досвід у монтажі складнотехнічних виробів. Всі операції відточені до дрібниць, персонал готовий до непередбачених ситуацій та несправностей. Є власні напрацювання щодо організації робіт та послідовності виконуваних дій.
Пункти налагодження обладнання
До обов'язків постачальника входять шефмонтажні та пусконалагоджувальні роботи, що включають повний цикл контролю функціонування зібраної установки:
- перевіряється відповідність готового виробу документації, креслень;
- коригуються параметри технологічних режимів роботи;
- здійснюється перше включення обладнання;
- проводиться пробне тестування в автоматичному циклі;
- здійснюється контроль та перевірка пробної партії готової продукції, що випускається;
- інженери та робітники замовника виконують коригування під керівництвом фахівців постачальника обладнання.
Відповідальність за якість робіт лежить повністю на плечах постачальника. Замовник та його фахівці є лише виконавцями. Збиток від неправильного складання буде компенсуватися за рахунок продавця. Несправні елементи замінюються до здачі об'єкта.
Документи
Перед початком робіт проводиться об'єкт на місці. Повністю узгоджені дії прописуються в договорі, що влаштовує замовника. Він включає всі пункти робіт, терміни виконання, крім того, обумовлено попередню вартість. Кожен проект є унікальним та потребує ретельної підготовки документів фахівцями.
Часто потрібна зміна проекту через непередбачені умови. Коригування вносяться негайно, обговорюються із замовником. Закінчення робіт проводиться згідно з заповненою документацією (акт шефмонтажних робіт). Після його підписання об'єкт є зданим, а покупець обладнання та послуг підтверджує якість виконаних робіт.
Плюси від найму постачальника
Часто на відповідальних об'єктах малодосвідчені спеціалісти проводять шефмонтажні роботи. Визначення першочергових завдань здійснюється неправильно. Наслідком такого підходу стає просте обладнання та додаткові витрати на виправлення ситуації.
Досвідчені фахівці замовника вже стикалися з подібними проблемами і знають, як швидко впоратися навіть із найскладнішою ситуацією. На виконані роботи дається гарантія, що додатково страхує замовника. Адже коли об'єкт здається у встановлені терміни, то все йде згідно із запланованим шляхом розвитку бізнесу. Отже, окупність від модернізації лінії відповідатиме заявленим показникам.
Прорахунків можна уникнути, якщо довірити справу професіоналам. Кожен крок робіт буде зафіксовано документально. Складання об'єкта пройде за заявленими вимогами замовника. Додаткові зміни можливі при монтажі за погодженням з фахівцями постачальника.
Послідовність
Роботи, що виконуються, включають такі дії виконавця. Досвідчені фахівці розпочинають підготовку з обстеження об'єкта. Проводиться аналіз проекту інженерами, оцінюється його відповідність реальним умовам. За результатами підбираються вимірювальні інструменти та технічні засоби для розмітки основних точок монтажу обладнання.
Порівнюються вимоги ГОСТів та інших нормативних документів до обраних методів встановлення та застосовуваних засобів. Перевіряється кваліфікація працівників замовника, наявність документів, допусків до висоти, кранів, електричних робіт. За невідповідності вимогам технічні засоби визнаються непридатними до виконання робіт. Якщо вони були надані замовником, здійснюється повернення або заміна справного обладнання.
Коли всі нюанси узгоджено та затверджено документально, приступають до безпосереднього монтажу. Тільки після перевірки робіт співробітниками замовника надається дозвіл на включення спочатку окремих вузлів, потім повністю встановлення. Домагаються налагодження експлуатаційних режимів, проводиться навчання технологічного персоналу та технічних служб. Покупцеві передається документація, програми, список запчастин з номенклатурою для замовлення.
*інформацію розміщено в ознайомлювальних цілях, щоб подякувати нам, поділіться посиланням на сторінку з друзями. Ви можете надіслати цікавий нашим читачам матеріал. Ми будемо раді відповісти на всі ваші запитання та пропозиції, а також почути критику та побажання за адресою [email protected]
Будь-яке підприємство стикається з необхідністю встановлення нового обладнання чи заміни застарілого. Це можуть бути як основні виробничі лінії, так і допоміжні системи, наприклад вентиляції або водопостачання. Для нормального функціонування обладнання установка повинна проводитись кваліфікованими фахівцями.
Підприємства-виробники різних ліній та систем, як правило, пропонують свої послуги з монтажу, підключення, пробного запуску обладнання, навчання наладчиків або інших фахівців. Весь перелік послуг обговорюється у договорі. Що стосується ліній повітрообміну, можна замовити монтаж інженерних систем вентиляції на сайті http://tdhvac.ru/. Встановлення обладнання виконується за допомогою шеф-монтажних та пусконалагоджувальних робіт в залежності від побажань замовника.
Що таке шеф-монтаж
При такому виді робіт установка та монтаж обладнання виконується фахівцями замовника чи підрядними організаціями під організаційно-технічним керівництвом та наглядом підприємства-постачальника. Роботи супроводжуються дистанційним консультуванням, виїздом спеціаліста на місце. Запуск та апробація обладнання здійснюється постачальником. Поняття шеф-монтажу не регламентується будь-якими стандартами.
Пуско-налагоджувальні роботи
Даний вид робіт відрізняється від шеф-монтажу тим, що встановлення та запуск обладнання здійснює постачальник. Пусконалагоджувальні роботи регламентовані СНіПом 3.05.05-84. По суті шеф-монтаж та пусконалагоджувальні роботи передбачають виконання тих самих операцій різними виконавцями. В обох випадках суворо дотримуються правил техніки безпеки.
Замовлення та монтаж обладнання
При оформленні договору на встановлення обладнання прописується специфікація, кількість та якість пристроїв, строки постачання, виконання монтажних робіт та запуску. Фахівцями обох організацій обумовлюється вся технологічна схема, вибирається місце для встановлення та план-схема розміщення обладнання. Після доставки перевіряється комплектація. Організація-постачальник забезпечує необхідною технічною документацією щодо монтажу, експлуатації та обслуговування ліній, систем або установок. Складання здійснюється строго відповідно до технічних креслень.
Запуск та налагодження обладнання, завершальні роботи
Після монтажу здійснюється підключення обладнання до електропостачання та попередній запуск. Відповідно до технічних умов як на окремі агрегати, так і на системи в цілому здійснюється налагодження необхідних режимів роботи. За домовленістю організація-постачальник навчає фахівців, трудова діяльність яких пов'язана з експлуатацією та обслуговуванням обладнання, готує робочу документацію. Коли всі умови договору виконані, оформляється та підписується акт виконаних робіт.
Виконання шеф-монтажних або пусконалагоджувальних робіт кваліфікованими фахівцями є запорукою безперебійної роботи обладнання відповідно до технічних умов, а також гарантії своєчасного сервісу у разі несправностей.
