Kas yra montavimo ir paleidimo prižiūrėtojas? Montavimo priežiūros sutarties pavyzdys Montavimo priežiūra

Prižiūrimi montavimo darbai – tai įrangos montavimas, kurį atlieka tiesiogiai tiekėjo vadovai. Darbo personalą parūpina pirkėjas, o pagrindinių komponentų kontrolę atlieka atliekančios įmonės specialistai.

Ką garantuoja tiekėjas?

Įrangos tiekimo įmonė įsipareigoja visapusiškai paremti vykdomą projektą. Remdamasis atliktos veiklos rezultatais, pirkėjas priima įrenginius, kurie jau yra visiškai paruošti paleisti į gamybą.

Montavimo priežiūros darbai – tai veikla, kurios metu tiekėjas prisiima tam tikras pareigas. Pagal savo kompetenciją:

• sudaryti montavimo priežiūros sutartį;
• išspręsti organizacinius įrengimo klausimus;
• teikti techninį projekto parengimą ir jo įgyvendinimą;
• prižiūrėti darbuotojus;
• prireikus tiekti visą įrangą ir papildomas atsargines dalis;
• jei darbus atlieka tiekėjo specialistai, į jo pareigas įeina pilnai veikiančio įrenginio pristatymas;
• pristatyti įrangą iki deklaruoto pajėgumo;
• užbaigti montavimą surašant atliktų darbų aktą ir montavimo priėmimą užsakovui.

Ką daro tiekėjas?

Montavimo priežiūra – tai veikla, skirta prižiūrėti kiekvieną atskirą įsigytos įrangos montavimo procedūros dalį. Vadovaujant specialistams, užsakovo darbuotojai atlieka visą montavimo kompleksą. Jie koreguoja ir koreguoja pagrindinius parametrus, priderina juos prie atitinkamo veikimo.

Užbaigus, pristatoma sutartyje nurodyta tinkamų gaminių partija. Montavimo priežiūra – optimalus pasirinkimas diegiant naujus technologinius sprendimus esamoje gamyboje. Klientas atleidžiamas nuo įprastinių pareigų. Dažnai nepavyksta ieškoti atitinkamų specialistų, kurie po objekto eksploatacijos pradžios organizacijai nebereikalingi.

Parduodančios įmonės vadovybė turi didžiausią sudėtingų techninių gaminių montavimo patirtį. Visos operacijos ištobulintos iki smulkmenų, darbuotojai pasiruošę nenumatytoms situacijoms ir gedimams. Turime savo patobulinimus dėl darbo organizavimo ir atliekamų veiksmų sekos.

Įrangos nustatymo taškai

Tiekėjo pareigos apima montavimo ir paleidimo eksploatacijos priežiūrą, įskaitant visą surinkto įrenginio veikimo stebėjimo ciklą:

• tikrinama gatavo gaminio atitiktis dokumentacijai ir brėžiniams;
• koreguojami technologinių darbo režimų parametrai;
• įranga įjungiama pirmą kartą;
• bandomasis bandymas atliekamas automatiniu ciklu;
• atliekama pagamintos bandomosios gatavos produkcijos partijos kontrolė ir patikra;
• Kliento inžinieriai ir darbininkai atlieka derinimą, vadovaujami įrangos tiekėjo specialistų.

Atsakomybė už darbų kokybę visiškai gula ant tiekėjo pečių. Klientas ir jo specialistai yra tik atlikėjai. Bet kokia žala, atsiradusi dėl netinkamo surinkimo, bus atlyginta pardavėjo sąskaita. Sugedę elementai pakeičiami prieš pristatant objektą.

Dokumentacija

Prieš pradedant darbą, aikštelė atliekama vietoje. Sutartyje, kuri tinka klientui, numatyti visiškai suderinti veiksmai. Į ją įeina visi darbų punktai, terminai, papildomai nurodoma preliminari kaina. Kiekvienas projektas yra unikalus ir reikalauja kruopštaus specialistų paruoštų dokumentų.

Projekto pakeitimų dažnai prireikia dėl nenumatytų sąlygų. Koregavimai atliekami nedelsiant ir aptariami su klientu. Darbų užbaigimas vykdomas pagal užpildytą dokumentaciją (montavimo priežiūros aktą). Po jo pasirašymo objektas perduodamas, o įrangos ir paslaugų pirkėjas patvirtina atliktų darbų kokybę.

Tiekėjo samdymo privalumai

Dažnai kritinėse vietose nepatyrę specialistai atlieka montavimo priežiūros darbus. Prioritetinių užduočių nustatymas atliekamas neteisingai. Tokio požiūrio pasekmė – įrangos prastovos ir papildomos išlaidos situacijai ištaisyti.

Patyrę klientų specialistai jau susidūrė su tokiomis problemomis ir žino, kaip greitai susidoroti net su sudėtingiausia situacija. Atliktiems darbams suteikiama garantija, kuri papildomai apdraudžia užsakovą. Juk kai objektas pristatomas laiku, tada viskas vyksta pagal numatytą verslo plėtros kelią. Tai reiškia, kad linijos modernizavimo atsipirkimas atitiks nurodytus rodiklius.

Klaidingų skaičiavimų galima išvengti, jei patikėsite šį reikalą profesionalams. Kiekvienas darbo etapas bus dokumentuojamas. Objekto pristatymas vyks pagal nurodytus užsakovo reikalavimus. Montavimo metu, susitarus su tiekėjo specialistais, galimi papildomi pakeitimai.

Pasekmė

Atliktas darbas apima šiuos atlikėjo veiksmus. Patyrę specialistai pradeda ruoštis nuo aikštelės apžiūros. Projektą analizuoja inžinieriai ir įvertina jo atitiktį realioms sąlygoms. Remiantis gautais rezultatais, parenkamos matavimo priemonės ir techninės priemonės pagrindinių įrenginių montavimo taškų žymėjimui.

Palyginami GOST ir kitų norminių dokumentų reikalavimai pasirinktiems montavimo būdams ir naudojamoms priemonėms. Tikrinama užsakovo darbuotojų kvalifikacija, leidimų prieinamumas, aukščių leistinos nuokrypos, kranai, elektros darbai. Jei techninė įranga neatitinka reikalavimų, ji laikoma netinkama darbams atlikti. Jei juos pateikė klientas, jie bus grąžinti arba pakeisti veikiančia įranga.

Kai susitariama dėl visų niuansų ir jie dokumentuojami, prasideda tikrasis montavimas. Tik užsakovo darbuotojams patikrinus darbą, duodamas leidimas pirmiausia įjungti atskirus komponentus, o po to visą instaliaciją. Jie stengiasi tiksliai sureguliuoti darbo režimus, apmokyti proceso personalą ir technines tarnybas. Pirkėjui užsakymui pateikiami dokumentai, paraiškos, atsarginių dalių sąrašas su nomenklatūra.

OST 108.002.128-80

E08 grupė

PRAMONĖS STANDARTAS

MONTAVIMO PRIEŽIŪRA IR ENERGIJOS ŠILUMOS PADĖJIMAS
IR HIDROMECHANINĖ ĮRANGA

PAGRINDINĖS NUOSTATOS IR STANDARTINĖS SUTARTYS

Įvedimo data 1981-01-01

PATVIRTINTA IR ĮSIgaliojo Energetikos inžinerijos ministerijos įsakymu 03.03.80 N YUK-002/1654. SSRS energetikos ir elektrifikacijos ministro 1980 m. gegužės 27 d. įsakymu N 197 jis buvo išplėstas TSRS energetikos ministerijos įmonėms (organizacijoms).

RANGOVAS – NPO CKTI: V.V.Sapelovas, N.D.Markozovas, Yu.G.Vasiljevas, R.I.Oksmanas, Z.P.Šuljatjeva, B.M.Beilinsonas

PAKEISTAS pakeitimas Nr.1, patvirtintas ir įsigaliojęs Energetikos ministerijos 86-02-18 įsakymu N SCH-002/1781 nuo 86-07-01

Pakeitimą Nr. 1 atliko duomenų bazės gamintojas


Šis pramonės standartas taikomas SSRS vykdomai Energetikos ministerijos (Minenergomašo) įmonėse gaminamų galvutės ir serijinės įrangos montavimo priežiūrai ir SSRS vykdomos galvos galios šiluminės ir hidromechaninės įrangos paleidimo* priežiūrai.
________________
* Šis standartas yra susijęs su elektros įrangos, kuri yra komplekso dalis, paleidimo eksploatuoti priežiūra, kuri atliekama po galutinio įrengimo kliento vietoje.

Šio standarto nuostatos taip pat taikomos priežiūros remontui atliekant vidutinį ir kapitalinį aukščiau nurodytų įrenginių remontą kliento (vartotojo) objektuose.

Šis standartas gali būti taikomas ir kitų tipų įrangai, kurių montavimo ir paleidimo priežiūrą atlieka Rusijos Federacijos energetikos ministerijos gamybos įmonės.

Standartas nustato įmonių – Energetikos ministerijos energetikos įrenginių gamintojų ir klientų santykių tvarką, vykdant įrengimo ir priežiūros SSRS energetikos objektuose priežiūrą, apibrėžia priežiūros darbuotojų teises, pareigas ir atsakomybę, įveda standartą. įrengimo priežiūros ir priežiūros sutartis. Standartas yra privalomas visoms įmonėms ir organizacijoms, atliekančioms elektros įrangos montavimo ir paleidimo priežiūrą.

SSRS energetikos ir elektrifikacijos ministro 1980 m. gegužės 27 d. įsakymu N 197 buvo išplėstas ir TSRS Energetikos ministerijos įmonėms (organizacijoms).

(Pakeistas leidimas, pataisa Nr. 1).

1. BENDROSIOS NUOSTATOS

1. BENDROSIOS NUOSTATOS

1.1. Šiame standarte vartojamos sąvokos pateiktos 1 nuorodos priede.

1.2. Montavimo priežiūros tikslas – užtikrinti, kad būtų laikomasi gamintojo techninės dokumentacijos reikalavimų montuojant, sandėliuojant įrangą užsakovo aikštelėje montavimo priežiūros metu, paleidžiant eksploatuoti ir visapusiškai tikrinant įrangą, vadovaujantis gamintojo priežiūros personalo techninėmis rekomendacijomis ir kontrole, taip pat kaip kvalifikuotą ir greitą įrangos montavimo metu iškilusių problemų sprendimą.

1.3. Montavimo priežiūrą turi atlikti gamintojo išorinis montavimo padalinys (biuras, skyrius), priklausantis pramoninei-gamybinei arba projektavimo-technologinei grupei ir atskaitingas atitinkamai vyriausiajam inžinieriui arba vyriausiajam konstruktoriui. Šio įrenginio skaičius turi būti pakankamas, kad būtų galima atlikti montavimo priežiūrą visuose statomuose objektuose, kuriems gamintojas tiekia maitinimo įrangą.

1.4. Montavimo priežiūros darbų apimtis priskirta gamintojo tiekimo apimtyje (žr. rekomenduojamą 2 priedą)*.
________________


Prižiūrimas įrangos montavimas kliento aikštelėje vykdomas nuo montavimo darbų pradžios iki išsamaus testavimo pabaigos.

1.5. Paleidimo eksploatacijos priežiūros tikslas – užtikrinti, kad įranga pasiektų techninėse specifikacijose ar techninių specifikacijų standartuose numatytus šios įrangos eksploatacinius rodiklius.

1.6. Eksploatacijos pradžios darbų apimtis nustatoma bendru gamintojo ir užsakovo susitarimu (žr. rekomenduojamą 3 priedą)* gamintojo tiekimo apimtyje.
________________
* 2 ir 3 prieduose nurodytais sąrašais gamintojas remiasi, parinkdamas konkrečius darbus, įtrauktus į montavimo priežiūros ir atidavimo eksploatuoti sutartis kiekvienam elektros įrangos tipui, ir gali būti papildytas savo nuožiūra.

1.7. Galvos įrangai* privalomas prižiūrimas paleidimas. Prižiūrimą reguliavimą paprastai atlieka gamintojas, jo reguliavimo skyrius, pavaldus vyriausiajam konstruktoriui; prireikus gamintojas sutarties pagrindu gali pasitelkti trečiųjų šalių specializuotas organizacijas į savo įrangos paleidimo eksploatacijos priežiūrą, tačiau visais atvejais už paleidimą yra atsakingas gamintojas.
________________
* Esant poreikiui, gamintojas, susitaręs su užsakovu, gali atlikti kai kurių tipų elektros įrenginių serijinių pavyzdžių, taip pat kapitalinio ar vidutinio remonto atliktų įrenginių, kurių priežiūra atliekama, paleidimo eksploatacijos priežiūrą.

(Pakeistas leidimas, pataisa Nr. 1).

1.8. Priežiūra prasideda parengiamojo ir ikieksploatacinio darbo etapu. Šiuo metu paleidimo personalas kartu su vyriausiąja paleidimo organizacija parengia programas, skirtas atlikti planuojamą paleidimo, apdailos darbų ir įrangos bandymo apimtį gamintojo pristatytoje vietoje.

Priimant įrangą dalyvauja eksploatacijos pradžios personalas, kad patikrintų pradinę jos būklę prieš pradedant eksploatuoti ir išbandyti.

Eksploatacijos pradžios priežiūra baigiasi kartu su vyriausiąja paleidimo organizacija išduodama išvada dėl galvos galios įrangos faktinių rodiklių atitikties garantiniams ir kartu su paleidimo organizacija koreguojama įrangos eksploatavimo instrukcijos. apie gautus bandymų ir paleidimo rezultatus. Gamintojas klientui pateikia ataskaitą apie įrangos paleidimą per sutartą terminą.

1.9. Montavimo priežiūra ir paleidimo priežiūra vykdoma pagal atskiras sutartis, kurias klientas sudaro su gamintoju.

Montavimo priežiūros ir reguliavimo priežiūros išlaidas gamintojas įtraukia į pardavimo apimtį (šios išlaidos neįskaičiuotos į įrangos kainą).

1.10. Išoriniai gamintojo montavimo ir paleidimo skyriai privalo:

vykdyti montavimo priežiūros ir paleidimo darbų priežiūrą;

prireikus sprendžia gamybos ir finansinius klausimus, įtraukiant atitinkamus gamintojo padalinius;

vykdyti techninį vadovų mokymą ir atsakyti už jų kvalifikaciją;

dalyvauti gamintojo atliekamuose galvos įrangos bandymuose stenduose;

kontroliuoti prižiūrėtojų veiklą klientų aikštelėse;

siekti, kad gamintojo vadovybė imtųsi (priežiūros grupių vadovų prašymu) laiku ir veiksmingų priemonių nustatytiems įrangos defektams pašalinti, papildyti ją trūkstamomis arba reikalaujančiomis pakeisti dalimis ir gaminiais, patenkančiais į tiekimo apimtis. gamintojas;

reikalauti, kad klientas laikytųsi gamintojo techninių reikalavimų dėl įrangos saugojimo, montavimo, paleidimo ir priežiūros sąlygų;

nedelsdamas nustatyta tvarka pranešti Energetikos ministerijos Technikos skyriui apie priežiūros darbuotojų reikalavimų dėl montavimo darbų atlikimo ir įrenginių eksploatavimo taisyklių nesilaikymo faktus, taip pat apie esminius įrangos defektus ir gedimus;

teikti ketvirtines ataskaitas Rusijos Federacijos Energetikos ministerijos Technikos departamentui apie pagrindinių elektros įrangos pavyzdžių montavimo, reguliavimo ir derinimo eigą.

Išorinių montavimo ir paleidimo skyrių veikla turi būti nustatyta šių skyrių nuostatuose, patvirtintuose gamintojo vadovybės.

1.11. Prižiūrinčio personalo skaičius užsakovo objekte turi užtikrinti, kad visa darbų apimtis pagal sutartis būtų atlikta per numatytą laiką pagal montavimo darbų grafiką.

1.12. Vadovai savo darbe turi vadovautis:

šis standartas;

įrengimo priežiūros ir paleidimo eksploatuoti priežiūros sutartis (planus-užsakymus);

tiekiamos įrangos projektavimo, montavimo, eksploatavimo ir kita gamintojo techninė dokumentacija;

Energetikos ministerijos įsakymus ir nurodymus, gamintojo nurodymus;

pareigybių aprašymai;

valstybės ir pramonės standartai;

vadovaujančios techninės medžiagos ir techninės specifikacijos;

SSRS valstybinės kasybos ir techninės priežiūros taisyklės;

statybos normos ir SSRS valstybinio statybos komiteto taisyklės;

SSRS energetikos ministerijos (PTE) elektrinių ir tinklų techninio eksploatavimo taisyklės;

SSRS valstybinio mokslo ir technikos komiteto patvirtinti standartiniai naujų tipų įrangos bandomųjų pramoninių ir prototipinių pavyzdžių bandymų reglamentai;

kitos galiojančios direktyvinės medžiagos, privalomos Energetikos ministerijai ir klientų ministerijai;

SSRS galiojantys teisės aktai.

1.13. Galvos įrangos derinimo ir tobulinimo laikotarpiu gamybinės, mokslinių tyrimų ir gamybos asociacijos, Energetikos ministerijos įmonės ir organizacijos bei atitinkamos užsakovų ministerijos įmonės atlieka mokslinių tyrimų (MTEP) ir eksperimentinių darbų kompleksą, skirtą įvertinti. naujų techninių sprendimų, integruotų į galvos įrangą, efektyvumą, taip pat parengti priemones, skirtas toliau gerinti energetikos įrenginių techninį ir ekonominį lygį ir kokybę.

Tyrimų ir eksperimentinių darbų apimtys pagal suderintą koordinavimo planą, priemonių techniniam ir ekonominiam lygiui gerinti įgyvendinimas, taip pat jų finansavimo šaltiniai nustatomi bendrais suinteresuotų ministerijų ir departamentų sprendimais.

Gamintojo priežiūros komandos ir komandų, atliekančių tyrimų ir kitus darbus su pagrindinių energijos agregatų įranga, santykiai turi būti reglamentuoti Energetikos ministerijos ir klientų ministerijos nustatyta tvarka patvirtintais nuostatais.

1.14. Gamintojo, užsakovo ir specializuotų organizacijų atliekamų reguliavimo darbų ir galvos įrangos testavimo finansavimą atlieka užsakovas.

2. MONTAVIMO IR NUSTATYMO PRIEŽIŪROS ORGANIZAVIMAS

2.1. Klientas ne vėliau kaip likus 6 mėnesiams iki įrangos montavimo (paleidimo) pradžios privalo atsiųsti gamintojui pasiūlymą sudaryti sutartį ir informuoti patvirtintas įrangos montavimo ir paleidimo darbų pradžios ir pabaigos datas, ne vėliau kaip nei 2 mėnesiai - atsiųsti statybos, montavimo ir paleidimo darbų grafiką

Gamintojas per vieną mėnesį nuo užsakovo pasiūlymo gavimo privalo atsiųsti montavimo priežiūros ir (ar) derinimo priežiūros sutarties projektą (standartinės montavimo priežiūros ir derinimo priežiūros sutartys pateiktos privalomuose 4 ir 5 prieduose).

2.2. Klientas privalo sudaryti montavimo priežiūros ir (ar) paleidimo priežiūros sutartis ir išsiųsti jas gamintojui ir finansuojančiam bankui.

Nesutikdamas su sutarties projektu, užsakovas privalo atsiųsti gamintojui pagrindimą, kodėl neįmanoma įvykdyti tam tikrų punktų. Gamintojas turi atsižvelgti į kliento skundus ir pateikti jam savo sprendimą. Ikisutartiniai ginčai tarp užsakovo ir gamintojo turi būti sprendžiami nustatyta tvarka ir terminais, numatytais SSRS Ministrų Tarybos patvirtintuose nuostatuose dėl įmonių, organizacijų ir įstaigų pretenzijų pateikimo ir nagrinėjimo tvarkos. ir sprendžiant nesutarimus pagal komercines sutartis.

2.3. Gamintojas, sudaręs montavimo priežiūros ir paleidimo eksploatacijos priežiūros sutartis bei susitaręs dėl darbų pradžios datos pagal užsakovo prašymą, gavęs raštišką užsakovo pranešimą apie darbų parengimą ir materialinių techninių sąlygų sukūrimą. jos įgyvendinimas, įskaitant statybinės dalies parengtį (žr. 1 priedą), privalo per sutartyje numatytus terminus į užsakovo objektą išsiųsti priežiūros darbuotojus; Prižiūrintys darbuotojai privalo atvykti į objektą ne vėliau kaip likus savaitei iki darbų pradžios. Prieš pradedant montavimo priežiūrą, užsakovas turi pateikti atsakingam gamintojo atstovui konstrukcinės dalies parengties įrangai montuoti sertifikatą*.
________________
* Padidintos įrangos komplektacijos montavimo į montavimo blokus priežiūra užsakovo ir gamintojo bendru sprendimu gali prasidėti dar negavus konstrukcinės dalies parengties pažymėjimo.

2.4. Kiekybinę priežiūros personalo sudėtį nustato gamintojas, atsižvelgdamas į įrangos tipą, o gamintojas, jei reikia, turi teisę keisti komandiruojamų specialistų skaičių ir sudėtį, nepažeidžiant sutartinių įsipareigojimų vykdymo ir apie tai pranešti užsakovui. ; tuo pačiu sutartyje nurodytos darbų sąlygos ir kaina lieka nepakitę.

2.5. Gamintojas iš komandiruotų prižiūrinčio personalo pagal sutartis turi paskirti atsakingus asmenis už montavimo priežiūrą ir (ar) paleidimo priežiūrą, kurie turi prižiūrėti šiuos darbus ir būti įgalioti pasirašyti visą reikalingą dokumentaciją darbo vietoje. Visais atvejais įgaliojimas atstovauti gamintojui kliento vietoje turi būti suteiktas vienam asmeniui, kurio pavardė klientui turi būti pranešta raštu.

2.6. Siekiant užtikrinti nenutrūkstamus montavimo ir paleidimo darbus bei operatyvų visų klausimų sprendimą su įrangos montavimo (paleidimo) organizacijomis, užsakovas turi paskirti savo atsakingus atstovus.

Santykius tarp gamintojo prižiūrinčio personalo, viena vertus, ir montavimo, paleidimo organizacijų bei eksploatuojančio personalo, kita vertus, reguliuoja užsakovas.

2.7. Užsakovas ir jo rangovai privalo vykdyti organizacinį, techninį ir ekonominį montavimo ir paleidimo darbų valdymą bei būti atsakingi už įrenginių saugą, darbų kokybę ir laiką, saugių darbo sąlygų užtikrinimą, griežtą gamintojo techninių reikalavimų laikymąsi. ir priežiūros darbuotojų nurodymus pagal 1.12 punkte išvardytų dokumentų reikalavimus.

Atsakomybė už priešgaisrinės saugos priemonių, darbuotojų sveikatos ir saugos, radiacinės saugos (atominėms elektrinėms), pramonės sanitarijos ir SSRS Valstybinės techninės priežiūros tarnybos taisyklių užtikrinimą tenka užsakovui, kurio pareiga yra surengti instruktažus prižiūrinčiam personalui. ir įforminti juos pagal taisykles.

2.8. Paleidimo ir priėmimo bandymų metu, kurie turėtų būti atliekami tik pasirašius reikiamus dokumentus, patvirtinančius pasirengimą paleisti, įrangą aptarnauja kliento aptarnaujantis personalas, kuris yra atsakingas už aptarnavimo teisingumą. Priėmimo bandymų metu prižiūrintys darbuotojai privalo stebėti įrenginių veikimą, o prireikus duoti nurodymus, kurie yra privalomi užsakovo personalui, jeigu šie nurodymai neprieštarauja elektrinių ir tinklų techninio eksploatavimo taisyklėms, saugos taisyklės, ir SSRS valstybinės kasybos ir techninės priežiūros taisyklės.

2.9. Gamintojas garantuoja montavimo priežiūros (derinimo priežiūros) teisingumą ir tinkamą kokybę pagal techninės dokumentacijos reikalavimus.

Gamintojo atsakomybę už nepatenkinamą įrengimo priežiūros ir paleidimo priežiūros kokybę nustato galiojantys teisės aktai ir norminiai dokumentai dėl įmonių ir organizacijų finansinės atsakomybės už užduočių ir įsipareigojimų vykdymą.

2.10. Gamintojas neprisiima teisinės ar finansinės atsakomybės už pasekmes, kurios gali kilti užsakovui nesilaikant gamintojo reikalavimų ar prižiūrinčio personalo nurodymų.

Tokiu atveju gamintojo garantijos, tinkamai pagrįstos, gali būti visiškai arba iš dalies atšauktos.

2.11. Įspėjimai, reikalavimai ir instrukcijos, taip pat pretenzijos dėl įsipareigojimų pagal montavimo priežiūros ir paleidimo eksploatuoti sutartį įvykdymo turi būti surašyti raštu.

2.12. Priežiūros darbuotojai turi palengvinti montavimo ir paleidimo grafikų įgyvendinimą kliento vietoje.

Dalyvaujant prižiūrinčiam personalui sudaromos ir su jais derinamos eksploatuoti pradėto energetinio bloko (objekto) išankstinio ir paleidimo darbų programos bei grafikai.

2.13. Užsakovas neturi teisės pasitelkti prižiūrinčio personalo darbams, nenumatytiems montavimo priežiūros sutartyje (derinimo priežiūra).

3. VIRĖJO PERSONALO PAREIGOS IR TEISĖS

________________
* Jei tam tikro tipo darbui jį atliekančio vadovaujančio personalo kategorija skliausteliuose nenurodyta, tai darbas yra bendras visiems vadovaujantiems darbuotojams.

3.1. Vyriausiojo personalo pareigos apima:

įrenginių ir konstrukcijų paruošimo montavimo darbų pradžiai tikrinimas, kad įrenginiai nebūtų montuojami neparuoštose statybvietėse, ant nekokybiškai atliktų pamatų, sąlygomis, kurios prieštarauja techniniams reikalavimams ir įrangos montavimo instrukcijoms iš gamintojo (atlikta) montavimo prižiūrėtojai);

visų su gamintoju susijusių klausimų dėl tiekiamos elektros įrangos svarstymas ir sprendimų priėmimas;

įrangos laikymo sąlygų sandėliuose ir užsakovo atvirose vietose tikrinimas montavimo priežiūros laikotarpiu pagal gamintojo techninius reikalavimus (atlieka montavimo prižiūrėtojai);

Įrengimo priežiūros ir paleidimo eksploatuoti priežiūros vykdymas pagal 1.4 ir 1.6 punktus (įrengimo prižiūrėtojų ir prižiūrėtojų atsakomybė pagal darbų apimtį);

visa apimtimi, kaip numatyta techninėje dokumentacijoje, kontrolę, kaip laikomasi įrengimo ir paleidimo darbų technologijos ir sąlygų;

dalyvavimas įrangos apžiūroje ir sertifikatų pasirašymas už visus pagrindinius montavimo, paleidimo ir paleidimo darbus bei užsakovo (jo montavimo organizacijos) atliekamus paslėptus darbus su gamintojo įranga;

dalyvavimas rengiant ir pasirašant kitą gamintojo ir užsakovo pateiktą atliktų montavimo, paleidimo, paleidimo ir paleidimo darbų dokumentaciją: žurnalus, blankus, pasus, protokolus, techninius sprendimus, eksploatacines diagramas, finansinius aktus pagal 2012 m. sutartis dėl įrengimo priežiūros ir paleidimo eksploatacijos priežiūros ir kt. ;

dalyvavimas visuose įrangos audituose ir matavimų kontrolėje;

įrangos montavimo dokumentacijoje numatytų montavimo darbų techninė priežiūra ir atitinkamų aktų bei blankų pasirašymas (atsakomi montavimo prižiūrėtojai);

dalyvavimas rengiant ir pasirašant aktus, fiksuojančius tiekiamos įrangos defektų nustatymą, jos konservavimą ir įpakavimą (atsakoma montavimo vadovų); ataskaitose turi būti nurodytos patikimai nustatytos ar tikėtinos defektų priežastys ir pobūdis (gamyklinis, dėl netinkamo sandėliavimo, transportavimo ar eksploatavimo ir pan.), numatomos darbo sąnaudos, taip pat techninės defektų taisymo instrukcijos;

dvišalių aktų, fiksuojančių užsakovo (jo įrengimo ar paleidimo organizacijos) gamintojo techninių reikalavimų ir prižiūrinčio personalo nurodymų nevykdymą, surašymas;

raštu informuoti užsakovo vadovybę ir atsakingus asmenis apie visus atvejus, kai rangos statybos ir montavimo, pavedančių organizacijų ar užsakovo personalas nevykdo prižiūrinčio personalo nurodymų (atsakingo gamintojo atstovo atsakomybė);

kontrolė, kad būtų vykdomi visi prieš paleidimą atlikti darbai, būtų paleidžiami standartiniai prietaisai, automatikos ir technologinės apsaugos įtaisai, numatyti techninėje dokumentacijoje, papildomi valdymo grandinės įtaisai, skirti įrangai išbandyti ir tirti pagal Lietuvos Respublikos techninę dokumentaciją. gamintojas;

kasmėnesinės darbų eigos ataskaitos ir visų pareigybių aprašymuose numatytų dokumentų surašymas ir siuntimas gamintojui (atsakomas gamintojo atstovas);

savalaikis dokumentų ir gamintojo informacijos įforminimas apie prastovų ir darbų vėlavimo atvejus tiek dėl užsakovo, tiek dėl gamintojo kaltės, apie atvejus, kai klientas nesilaiko montavimo priežiūros sutarties sąlygų. arba paleidimas eksploatuoti, taip pat apie kliento pretenzijas gamintojui (įsipareigojimai atsakingam gamintojo atstovui);

visų prižiūrinčių darbuotojų atliktų darbų techninės ataskaitos surašymas ir pateikimas gamintojo vadovybei tvirtinti (atsako už paleidimo priežiūrą atsakingas asmuo);

kiekvienas vyriausiosios komandos narys griežtai laikosi saugos taisyklių, pramoninės sanitarijos, priešgaisrinės saugos, SSRS valstybinės kasybos ir techninės priežiūros taisyklių, radiacinės saugos taisyklių (atominėms elektrinėms) ir baigia kliento vykdomus mokymus *.
________________
* Priežiūros personalas nėra atsakingas už saugaus montavimo ir paleidimo darbų atlikimo kontrolę.

3.2. Vadovo ir atskirų įgulos narių pareigas turi nustatyti gamintojo vadovybės patvirtinti pareigybių aprašymai, surašyti atsižvelgiant į šio standarto reikalavimus.

3.3. Vyriausiasis personalas yra atsakingas už:

už užsakovui (jo rangovų įrengimo ir paleidimo organizacijoms) pateiktų instrukcijų teisingumą ir išsamumą, už savalaikį iškilusių problemų sprendimą įrengimo priežiūros ir įrangos priežiūros srityje;

už pareigų nevykdymą ir nepasinaudojimą teisėmis, įskaitant reikalavimų šalinti saugojimo sąlygų, įrangos įrengimo, programų ir bandymo metodų reikalavimų bei įrangos priežiūros instrukcijų pažeidimus nepateikimą;

už saugos, pramoninės sanitarijos, priešgaisrinės saugos, radiacinės saugos (atominėms elektrinėms), SSRS valstybinės kasybos ir techninės priežiūros taisyklių (kiekvienas vyriausiosios komandos narys asmeniškai) nesilaikymą.

3.4. Vyriausiasis personalas turi teisę:

reikalauti iš užsakovo, jo rangos statybos, montavimo ir paleidimo organizacijų, kad būtų laikomasi valstybės ir pramonės standartų, normų ir taisyklių, susijusių su atitinkamų darbų rūšimis, taip pat visų sutarčių dėl įrengimo priežiūros ir įrangos priežiūros sąlygų, visų techninių reikalavimų laikymosi. gamintojo pateiktą įrangą ir šio standarto reikalavimus;

uždrausti montavimo ir paleidimo darbus, reikalauti, kad užsakovas sustabdytų įrangos bandymus ar eksploatavimą, kad būtų pašalinti nustatyti pažeidimai ir nukrypimai atliekant šiuos darbus, o prireikus taip pat apžiūrėti įrangą iki didžiausių surinkimo mazgų atidarymo, vamzdžių, kolektorių pjovimo. ir kitus darbus, jei nustatyti pažeidimai kelia pavojų sugadinti įrangą arba sumažinti jos garantinius rodiklius;

prireikus reikalauti, kad klientas užtikrintų įrangos apsaugą kritinių įrengimo ir paleidimo darbų laikotarpiais;

reikalauti, kad klientas paleidimo ir bandymo metu kartotų reikiamą režimą, jei šis bandymas (ar jo dalis) buvo atliktas nukrypstant nuo bandymo programos ir metodikos arba atlikus nereprezentatyvius parametrų matavimus;

tiesiogiai prižiūrėti užsakovo personalo, montavimo ir paleidimo organizacijų veiksmus atliekant tam tikras svarbiausias technologines, ikieksploatacines ir paleidimo operacijas; kritiškiausių technologinių, iki paleidimo ir paleidimo operacijų sąrašą, atsižvelgdamas į įrangos specifiką ir atliekamų darbų pobūdį, sudaro atsakingas gamintojo atstovas ir pasirašo užsakovas*;

visuose jų įgyvendinimo etapuose naudoti paleidimo, kūrimo ir tyrimo darbų medžiagas;

kreiptis į gamintojo vadovybę, kad būtų išspręstos montavimo priežiūros ir reguliavimo priežiūros metu iškilusios problemos, dėl leidimo nutraukti montavimo priežiūrą (derinimo priežiūrą) ir vykti pas gamintoją (be tokio leidimo ir apie tai pranešant užsakovui, atsakingas gamintojo atstovas draudžiama palikti kliento svetainę);

iškviesti gamintojo specialistus į montavimo (paleidimo) darbų vietą, kad operatyviai išspręstų klausimus, nepriklausančius prižiūrinčio personalo kompetencijai ir funkcijoms (trūkumų šalinimas, rekonstrukcija, tiekiamos įrangos specialus patikrinimas ir kt.);

įrašyti savo technines instrukcijas ir reikalavimus montavimo organizacijos žurnale, eksploatacijos žurnale ir kliento budinčio personalo užsakymų žurnale;

mėgautis nemokamu įėjimu į valdymo pulto kambarį ir kitas darbo zonas, kad galėtumėte stebėti įrangos veikimą ir išspręsti iškilusias problemas, susijusias su gamintojo įrangos montavimu ir eksploatavimu.
_______________
* Į sąrašą gali būti įtrauktas paslėptas darbas, įrangos bandymai ir bandymai bei kitos specialios technologinės operacijos, kurių teisingam įgyvendinimui reikalingas asmeninis priežiūros darbuotojų dalyvavimas.

4. VIRĖJO PERSONALO DARBO IR GYVENIMO SĄLYGOS

4.1. Priežiūros darbuotojams galioja užsakovo įmonės vidaus taisyklės.

4.2. Remdamasis prižiūrinčio personalo funkcijomis ir montavimo bei paleidimo darbų trukme, užsakovas privalo užtikrinti prižiūrinčiam personalui darbo ir gyvenimo sąlygas pagal tipines montavimo priežiūros ir paleidimo eksploatacijos priežiūros sutartis (žr. 4 ir 5 priedus).

4.3. Įmonėse, kuriose yra pavojingos darbo sąlygos, įskaitant atomines elektrines, taip pat įmonėse, kuriose įvesti regioniniai ar kiti darbo užmokesčio koeficientai, prižiūrintiems darbuotojams turėtų būti taikomos visos užsakovo personalo teikiamos naudos ir žmogaus išlaidos. -Atitinkamai turėtų padidėti ir darbo diena prižiūrintiems darbuotojams bei sutarties suma.

4.4. Klientų ministerijai rengiant nuostatas dėl ekonominių paskatų savo ministerijos darbuotojams už naujų energetinių pajėgumų paleidimą ir plėtrą, turėtų būti numatytas jų išplėtimas ir gamybos įmonių priežiūros darbuotojams.

4.5. Premijos gamybinių įmonių vyriausiajam personalui ir Energetikos ministerijos gamybinių asociacijų (įmonių) ir mokslo institutų komandoms, vykdančioms galvos galios įrangos montavimo, derinimo ir derinimo darbus bei su patikslinimu susijusius tiriamuosius darbus. šios įrangos objektuose, turi būti atliekami pagal galiojančias nuostatas dėl priedų už konkrečias darbų kategorijas.

4.6. Priežiūros darbuotojų darbo sąlygų nuostatai turėtų būti taikomi ir Energetikos ministerijos bei užsakovų ministerijos mokslo institutų, asociacijų, įmonių ir organizacijų specialistams, atliekantiems energetikos objektų mokslinius tyrimus ir plėtrą.

5. SUTARTIES SUDARYMAS IR MOKĖJIMAS UŽ MONTAVIMO PRIEŽIŪRĄ IR PRIEŽIŪRĄ

5.1. Montavimo priežiūros (derinimo priežiūros) sutartis yra pagrindinis teisinis dokumentas, apibrėžiantis užsakovo ir gamintojo tarpusavio įsipareigojimus ir santykius.

5.2. Sutarčių blankus gamintojas spausdina pagal pridedamas tipines sutartis (žr. 4 ir 5 priedus), atsižvelgdamas į konkrečios įrangos rūšies specifiką ir darbo sąlygas.

5.3. Atsiskaitymai užsakovui už atliktus darbus turi būti atliekami pagal dvišalius aktus pagal montavimo priežiūros (derinimo priežiūros) įkainius pagal galiojančius įrangos montavimo (derinimo) kainoraščius arba pagal gamintojo planuojamo paskaičiavimo kainas.

Montavimo priežiūros (derinimo priežiūros) kaina nustatoma atsižvelgiant į šio tipo įrangos montavimo priežiūros (derinimo priežiūros) trukmę, montavimo priežiūros (derinimo priežiūros) personalo sudėtį ir patvirtinto priežiūros personalo darbo dienos kainą. Energetikos ministerija ir suderinta su užsakovo ministerija, apskaičiuota pagal galiojančią SSRS valstybinio statybos komiteto metodiką.

Montavimo priežiūros trukmė nustatoma:

užsakovų ministerijos įrangos įrengimo norminiai terminai;

įrangos surinkimo į padidintus blokus trukmė (40% standartinės montavimo trukmės);

prižiūrėtojo buvimo trukmė parengiamųjų ir paleidimo darbų metu, taip pat rengiant techninę dokumentaciją (20% standartinės trukmės).

Prižiūrėtojo darbo dienos kaina nustatoma pagal sutarties sudarymo metu galiojusius priežiūros darbuotojų atlyginimų lygius, bendrąsias gamyklos pridėtines išlaidas, socialinio draudimo įmokų ir santaupų dydį.

Montavimo priežiūros sąmatos pavyzdys pateiktas rekomenduojamame 6 priede. Montavimo priežiūros sąmata sudaroma panašiai kaip nurodyta 6 priede, atsižvelgiant į derinimo darbų specifiką.

5.4. Skaičiavimų pagrindas yra gamintojo sąskaitos faktūros, prie kurių pridedami dvišaliai darbų atlikimo aktai.

Pateikiamos sutartyje numatytų darbų atlikimo tarpinių ir baigiamųjų aktų, taip pat priežiūros darbuotojų darbų atlikimo aktas, atliekamas vienkartiniu (sutartyje nenumatytu) užsakovo skambučiu. rekomenduojamuose 7 ir 8 prieduose.

5.5 Apmokėjimas už pakartotinius priežiūros darbuotojų iškvietimus, taip pat už prastovų ir vėlavimų dienas ne dėl gamintojo ir jį prižiūrinčio personalo kaltės turi būti mokamas pagal gamintojo numatytus sąnaudų įkainius.

5.6. Finansinių dokumentų pagrindas yra priežiūros darbuotojų darbo laiko apskaitos žiniaraštis arba techninės ataskaitos (tarpinės už atliktus darbus, įrengimo užbaigimas ar paleidimas), kurios surašomos bet kokia forma, atsižvelgiant į įrangos specifiką.

5.7. Prireikus pratęsti montavimo priežiūros ir paleidimo eksploatacijos priežiūros terminą, sutarties šalys gali sudaryti papildomą darbų tęsimo sutartį, pagal kurią užsakovas apmoka rangovui išlaidas, viršijančias sutartyje numatytą sumą. Papildomas susitarimas įsigalioja po to, kai jį priima atitinkama finansų institucija.

5.8. Gamintojo sąskaitų apmokėjimas turi būti atliktas akcepto būdu galiojančiuose TSRS finansų ministerijos norminiuose dokumentuose nustatytais terminais.

6. REIKALAVIMAI, GINČAI, SANKCIJOS

6.1. Šalių tarpusavio pretenzijų dėl įrengimo priežiūros ir paleidimo eksploatacijos priežiūros sutarčių vykdymo, numatytos galiojančiuose teisės aktuose, sprendimo tvarka nurodyta 4 ir 5 prieduose.

6.2. Sankcijos už kiekvienos šalies sutartinių įsipareigojimų nevykdymą (vėlavimą) nustatomos susitarimu (žr. 4 ir 5 priedus), remiantis galiojančiais teisės aktais.

1 PRIEDAS (nuoroda). SĄLYGOS

1 PRIEDAS
Informacija

Terminas	Apibrėžimas
Klientas	Įmonė (organizacija), sudaranti sutartis dėl įrengimo priežiūros ir įrangos paleidimo
Gamintojas	Įmonė (gamybinė asociacija), gaminanti ir tiekianti užsakovui įrangą ir kuri (šį standartą siejamų santykių ribose) pagal sutartį įsipareigoja atlikti jai tiekiamos įrangos montavimo (priežiūros) priežiūrą.
Montavimo organizavimas	Specializuota organizacija (užsakovo rangovas), atliekanti montavimo darbus
Eksploatacijos paleidimo organizacija	Specializuota organizacija (rangovas), atliekanti įrangos nustatymo ir testavimo darbus
Montavimo darbai	Įrangos montavimo darbai (įskaitant preliminarų dalių ir surinkimo mazgų surinkimą montavimo vietoje), taip pat operacijas prieš paleidimą (plovimas, valymas, įrangos bandymas)
Paleidimo darbai	Darbai, užtikrinantys sumontuotos įrangos paruošimą ir paleidimą
Materialinės ir techninės sąlygos	Galimybė parengti montavimo darbų gamybos projektą, parengtą, suderintą ir patvirtintą pagal statybos kodeksų ir SSRS valstybinio statybos komiteto (CHiP) III dalies reikalavimus; Galimybė turėti visą darbo dokumentaciją; Kvalifikuoto darbo prieinamumas nenutrūkstamiems montavimo darbams atlikti; Sandėlių ir įrangos sandėliavimo zonų parengtis; Objekto statybinės dalies pasirengimas pradėti montuoti įrangą pagal darbo organizavimo projekto (WOP) reikalavimus; Gyvenamųjų ir darbo patalpų paruošimas prižiūrėtojams
Statybinės dalies paruošimas	Šių sąlygų derinys: Pastatų ar statinių paruošimas darbui pagal SNiP III dalies ir darbo organizavimo projekto reikalavimus; Pamatų ir pagrindų paruošimas pagrindinės ir pagalbinės įrangos įrengimui; POR numatytas grindų, platformų, tvorų, laiptų paruošimas; Kėlimo mechanizmų parengtis, patvirtinta SSRS Gosgortekhnadzor arba užsakovo inspektoriaus pagal SSRS Gosgortekhnadzor patvirtintų "Kėlimo kranų projektavimo ir saugaus eksploatavimo taisyklių" reikalavimus; Kėlimo kelių ir mechanizmų paruošimas įrangos pristatymui iš iškrovimo vietos (sandėlio) į montavimo vietą; Patalpų, reikalingų techniniam ir priežiūros personalui apgyvendinti, techninei dokumentacijai, įrankiams ir pagalbinėms medžiagoms saugoti, paruošimas; Cecho, taip pat patalpų, skirtų įeinantiems prietaisams, automatikos ir valdymo įrangai, paruošimas; Maitinimo ir apšvietimo elektros tinklo parengtis (įrangos įrengimo vietų, koridorių ir praėjimų personalui apšvietimas turi atitikti SN 81-70 „SSRS valstybinio statybos komiteto statybviečių elektros apšvietimo projektavimo gairės“), suslėgto oro tiekimo sistemos, kurių slėgis ne mažesnis kaip 6 kgf/cm, technologinis ir geriamasis vanduo, taip pat ryšių sistemos
Tiekiama įranga (pristatymo apimtis)	Įranga klientui tiekiama tiesiogiai iš gamintojo pagal specifikacijas arba specifikacijų standartus
Prižiūrimas montavimas	Techninis nurodymas ir priežiūra atliekami visuose montavimo darbų etapuose, stebint, kaip laikomasi gamintojo reikalavimų, taip pat sprendžiant visus techninius klausimus, kylančius atliekant darbus su įranga, kuri yra gamintojo tiekimo apimtis, parengiant atitinkama techninė dokumentacija
Šefnaladka	Techninis darbų komplekso valdymas, užtikrinantis gamintojo pristatomos įrangos veikimą, jos patikslinimas ir derinimas, siekiant patvirtinti garantuotus techninius ir ekonominius rodiklius pagal techninių sąlygų standartus ar technines specifikacijas, taip pat prieš paleidimą ir paleidimą atliekamų operacijų priežiūra, įrangos testavimas ir jos tobulinimas kliento vietoje pagal gamintojo dokumentaciją
Vyriausiasis personalas	Gamintojo specialistai siunčiami į kliento aikštelę atlikti montavimo priežiūros ir paleidimo
	Vykdytojo ar gamintojo vykdoma techninės dokumentacijos reglamentuojamų darbų teisingo atlikimo kontrolė, taip pat reikiamų paaiškinimų išdavimas organizacijoms (įmonėms), atliekančioms nurodytus darbus, sprendžiant techninius klausimus darbo vietoje, atliekant reikiamus koregavimus. techninę dokumentaciją
Techninis vadovas	Kvalifikuotų techninių instrukcijų įrengimui, paleidimui, paleidimui ir eksploatacijai pagal šią dokumentaciją sukūrusios organizacijos (įmonės) techninės dokumentacijos reikalavimus išdavimas, jų įgyvendinimo ir darbų atlikimo metodų bei sekos laikymosi stebėjimas.
Serijinė įranga	Įranga, gaminama masinės gamybos sąlygomis periodiškai pasikartojančiomis serijomis pagal projektinę dokumentaciją, nurodytą remiantis prototipo gamybos ir bandymų rezultatais
Šefremontas	Techninės konsultacijos, projektuotojo priežiūra ir techninių klausimų sprendimas atliekant vidutinį ir kapitalinį gamintojo tiekiamos įrangos remontą su atitinkamos techninės dokumentacijos parengimu.

(Pakeistas leidimas, pataisa Nr. 1).

2 PRIEDAS (rekomenduojama). PAGRINDINĖS IR PAGALBINĖS ENERGETIKOS ĮRANGOS MONTAVIMO PRIEŽIŪROS DARBŲ, ATLIEKAMŲ MINNERGOMASH ĮMONIŲ, NOMENKLATŪRA

1. BENDRAS DARBAS VISIEMS ENERGIJOS ĮRANGOS RŪŠIAMS

1.1. Susipažinimas su darbo organizavimo ir gamybos projektu.

1.2. Pagalba klientui pildant gamintojo pateiktos įrangos techninę dokumentaciją.

1 3. Kliento atliekamos įrangos saugojimo stebėjimas, jos būklės patikrinimas prieš montavimą.

1.4. Inkaro dalių, atraminių ir laikančiųjų konstrukcijų montavimo stebėjimas, pamatų ir statybinių konstrukcijų paruošimo įrangos montavimui tikrinimas.

2. GARŲ IR DUJŲ TURBINŲ BEI TURBOKOMPRESORIŲ MONTAVIMO PRIEŽIŪRA

2.1. Garo turbininių kondensatorių montavimas

2 1.1. Kondensatorių korpusų surinkimo ir suvirinimo stebėjimas.

2.1.2. Kondensato vamzdžių montavimo ir valcavimo priežiūra.

2.1.3. Kondensatorių prijungimo prie LPC išmetimo vamzdžių, atmosferinių vožtuvų montavimo, turbinų ir stoties vamzdynų prijungimo prie kondensatoriaus priežiūra.

2.2. Garo ir dujų turbinų cilindrų, turbokompresorių ir kompresorių montavimas

2.2.1. Pamatų karkasų montavimo ir jų užpildymo betonu priežiūra.

2.2.2. Turbinos mazgų surinkimo mazgų didinimo kontrolė (iš pristatymo mazgų).

2.2.3. Cilindrų ir guolių korpusų montavimo ir išlyginimo stebėjimas.

2.2.4. Visų montavimo darbų techninė priežiūra.

2.2.5. Diafragmų ir sandarinimo žiedų montavimo techninės instrukcijos.

2.2.6. Turbinos ir turbokompresoriaus rotorių, kompresoriaus (dujų turbinų ir dujų siurblinių agregatų) montavimo ir derinimo techninės instrukcijos, srauto dalies tarpų tikrinimas, turbinos sulygiavimo su generatoriumi (pavaros mašina) tikrinimas.

2.2.7. Cilindrų ir guolių surinkimo ir uždarymo, posūkio įrenginio montavimo techninės instrukcijos.

2.2.8. Techninės rekomendacijos dėl uždarymo ir valdymo vožtuvų, uždarymo vožtuvų (amortizatorių), aplinkkelio vamzdžių ir imtuvų įrengimo.

2.2.9. Dujų turbinų degimo kamerų įrengimo stebėjimas.

2.2.10. Garo turbinų garo ištraukimo ir pakaitinimo linijų, dujų turbinų vamzdynų ir kompresorių, įskaitant oro įsiurbimo įrenginį, prijungimo prie turbininio bloko stebėjimas.

2.2.11. Šilumos izoliacijos taikymo, apvalkalų įrengimo ir triukšmo mažinimo priemonių įgyvendinimo priežiūra.

2.2.12. Montavimo mazgų ir turbinos mazgo dalių konservavimo ir pakartotinio konservavimo priežiūra.

2.3. Valdymo sistemos montavimas

2.3.1. Alyvos siurblio montavimo priežiūra.

2.3.2. Techninės reguliatorių ir servomotorių montavimo instrukcijos.

2.3.3. Turbinos apsaugos įrengimo stebėjimas.

2.3.4. Techninės gairės dėl uždarymo, valdymo ir uždarymo vožtuvų tikrinimo.

2.3.5. Gamintojo tiekimo apimties įrenginių montavimo priežiūra.

2.4. Alyvos sistemos montavimas ir hidraulinis rotorių pakėlimas

2.4.1. Įrangos (cisternų, siurblių, alyvos aušintuvų) montavimo stebėjimas.

2.4.2. Naftotiekių gamybos ir montavimo kontrolė.

2.4.3. Dalyvavimas atliekant naftotiekių hidrotestavimą, valymą ir siurbimą.

2.5. Kitų pagalbinių garo turbinų sistemų montavimas

2.5.1. Regeneracinės sistemos įrangos (HPH, HDPE, kondensato aušintuvų), taip pat deaeratorių, tinklo vandens šildytuvų, elektros generatorių dujinių aušinimo vandens aušintuvų montavimo priežiūra.

2.5.2. Vakuuminės sistemos ežektorių ir vamzdynų, šildymo sistemų flanšinių jungčių ir turbinos bloko sandariklių montavimo stebėjimas.

2.5.3. Separatorių-garo perkaitintuvų, kondensato ir separatorių rinktuvų, garo pakaitinimo sistemos vamzdynų (atominės elektrinės turbinoms) montavimo priežiūra.

2.6. Dujų turbinų, turbokompresorių, kompresorių pagalbinių sistemų montavimas

2.6.1. Dujų turbinų kuro apdorojimo ir kuro tiekimo sistemų montavimo priežiūra.

2.6.2. Turbokompresorių oro aušintuvų ir siurblinių agregatų dujų aušintuvų montavimo priežiūra.

2.6.3. Dujų purkštukų sandarinimo sistemos montavimo priežiūra.

2.7. Sąranka ir testavimas

2.7.1. Vamzdynų ir perpildymo vamzdžių plovimo (siurbimo) ir prapūtimo priežiūra ir techninis valdymas.

2.7.2. Garo turbinos vakuuminės sistemos sandarumo bandymo ir vakuuminio bandymo rinkinio techninės gairės.

2.7.3. Garo turbinos kondensacinio įrenginio įrengimo techninės gairės.

2.7.4. Techninės posūkio įrenginio nustatymo ir įjungimo instrukcijos.

2.7.5. Techninės alyvos sistemos nustatymo ir rotorių hidraulinio pakėlimo bei alyvos kokybės stebėjimo gairės.

2.7.6. Garo, dujų, kuro paskirstymo valdymo sistemos, skirtos turbinos apsaugai, ašinio perjungimo relės, nustatymo ir bandymo techninės gairės.

2.7.7. Regeneracinės sistemos ir garo pakaitinimo sistemos (atominės elektrinės turbinoms) reguliavimo priežiūra.

2.7.8. Dujų turbinos oro tiekimo trakto apžiūra prieš ją paleidžiant.

2.7.9. Nestandartinių prietaisų ir automatikos nustatymo techninės gairės.

2.7.10. Dujų turbinų degimo kamerų purkštukų reguliavimas.

2.7.11. Turbinos bloko tuščiosios eigos ir apkrovos bandymų techninė priežiūra, vibracijos tikrinimas ir derinimas pagal PTE standartus, dalyvavimas tikrinant triukšmo lygį.

2.7.12. Techninė turbinos bandymų priežiūra 72 valandų kompleksinio bloko bandymo metu.

3. HIDROTURBINŲ MONTAVIMAS

3.1. Parengiamieji darbai

3.1.1. Pamatų ir įterptųjų dalių montavimo ir betonavimo kontrolė.

3.1.2. Darbaračio surinkimas.

3.2. Turbinos montavimas

3.2.1. Spiralinės kameros ir sparnuotės kameros montavimo ir betonavimo stebėjimas.

3.2.2. Kreipiamosios mentės surinkimo ir sparnuotės montavimo stebėjimas.

3.2.3. Techninės montavimo darbų instrukcijos.

3.2.4. Alyvos slėgio įrenginio ir valdymo sistemos montavimo stebėjimas.

3.2.5. Apsauginių įtaisų, automatikos ir prietaisų įrengimo stebėjimas.

3.2.6. Turbinų vožtuvų, vandentiekio vamzdynų ir kitos pagalbinės įrangos montavimo stebėjimas.

3.3. Paleidimo darbai

3.3.1. Techninės gairės, kaip nustatyti ir išbandyti alyvos slėgio įrenginį, taip pat valdymo ir apsaugos sistemas.

3.3.2. Visų pagalbinių mechanizmų ir automatikos įrangos montavimo ir testavimo techninis valdymas.

3.3.3. Techninės turbinos bandomųjų važiavimų gairės.

3.3.4. Apkrovos išmetimo tikrinimas, sinchroninio kompensatoriaus režimo reguliavimas.

3.3.5. Sukamųjų menčių turbinų optimalių kombinacinių charakteristikų nustatymas ir reguliavimas.

3.3.6. Hidraulinės turbinos veikimo stebėjimas per 72 valandas trunkantį išsamų bandymą.

3.3.7. Atskirų surinkimo mazgų ir turbinos dalių, srauto kelio, pagalbinės įrangos būklės (apžiūra).

4. GARŲ KATILŲ IR AUKŠTO SLĖGIO GARO GENERATORIŲ (HPG) MONTAVIMO PRIEŽIŪRA

4.1. Katilinių agregatų montavimas

4.1.1. Techninės gairės ir padidinto mazgo į montavimo blokus kontrolė.

4.1.2. Ekrano sistemos su degiklio įtaisais ir standinimo diržais įrengimo techninis nurodymas ir kontrolė.

4.1.3. Ekrano šildymo paviršių, lubų ekranų, pereinamųjų dūmtakių paviršių montavimo techninis nurodymas ir kontrolė.

4.1.4. Konvekcinių šildymo paviršių ir pakabos sistemų įrengimo techninis nurodymas ir kontrolė.

4.1.5. Oro šildytuvų, aplinkkelių dėžių ir sandariklių montavimo techninės instrukcijos ir kontrolė.

4.1.6. Būgnų įrengimo ir būgno įtaisų surinkimo techninės gairės ir kontrolė.

4.1.7. Techninės gairės ir vamzdynų įrengimo katilo bloke, įskaitant uždegimo bloką, kontrolė.

4.1.8. Katilo bloko impulsinių saugos įtaisų įrengimo techninės instrukcijos.

4.1.9. Aplenkimo sistemos įrengimo techninis nurodymas ir kontrolė.

4.1.10. Garo perkaitimo temperatūros reguliavimo prietaisų įrengimo ir stebėjimo techninės gairės.

4.1.11. Techninis nurodymas ir kontrolė montuoti armatūrą, šildymo paviršių valymo įrenginius ir oro šildytuvus, pelenų surinkimo ir šlako šalinimo įrenginius.

4.1.12. Garo, vandens, dujų-oro, kuro, prapūtimo, drenažo ir kitų komunikacijų prijungimo prie katilo bloko kontrolė, sumontuota pagal įrenginio generalinio projektuotojo projektą.

4.1.13. Katilo bloko ir regeneracinio oro šildytuvo karkaso ir metalinių konstrukcijų montavimo techninis nurodymas ir kontrolė.

4.1.14. Katilo bloko ir RVP laiptų ir platformų įrengimo stebėjimas.

4.1.15. Mūrijimo ir šiltinimo darbų vykdymo kontrolė.

4.2. Aukšto slėgio garo generatorių CCGT įrengimo ypatybės

4.2.1. HSV surinkimo valdymas iš tiekiamų blokų ir būgno montavimas.

4.2.2. HSV vamzdynų vamzdynų montavimo ir prijungimo recirkuliacinių siurblių stebėjimas.

4.3. Traukos mašinų montavimas (dūmų šalintuvai, ventiliatoriai, orapūtės)

4.3.1. Inkaro dalių ir atraminio rėmo montavimo stebėjimas.

4.3.2. Korpuso montavimo stebėjimas.

4.3.3. Rotoriaus surinkimo ir montavimo stebėjimas.

4.3.4. Mašinos rotoriaus su elektros varikliu (arba pavaros turbina) suderinimo stebėjimas.

4.3.5. Guolių surinkimo valdymas.

4.3.6. Alyvos sistemos ir aušinimo vandens sistemos montavimo stebėjimas.

4.3.7. Šilumos ir garso izoliacijos taikymo priežiūra.

4.3.8. Reguliavimo (kreipiančiosios mentės) reguliavimas.

4.3.9. Stebėti bandomuosius važiavimus ir traukos mašinos veikimą per 72 valandas trunkantį išsamų įrenginio bandymą, dalyvaujant tikrinant vibracijos ir triukšmo lygį.

4.4. Anglies malimo įrangos (malūnų, ventiliacinių malūnų ir kt.) montavimas

4.4.1. Inkaro dalių ir laikančiųjų konstrukcijų montavimo stebėjimas.

4.4.2. Pagrindinių anglies malimo įrenginio elementų (elektros variklio, pavarų dėžės, paties malūno, guolių blokų, separatorių) montavimo ir surinkimo bei rotorių išvedimo stebėjimas.

4.4.3. Anglies malimo įrenginio veikimo tikrinimas pagal šiuos kriterijus: anglies malimo smulkumas, energijos sąnaudos, anglies ir džiovinimo medžiagos produktyvumas, triukšmo ir vibracijos lygis, dėvimųjų elementų metalo sąnaudos vienai tonai maltos anglies.

Remonto operacijų tikrinimas, siekiant pakeisti susidėvėjusius elementus (ant galvos pavyzdžių).

4.4.4. Energetikos ministerijos įmonių tiekiamų žaliavinės anglies tiektuvų ir kitos įrangos dulkių paruošimo sistemoms įrengimo priežiūra.

4.5. Katilo bloko (garų generatoriaus) bandymas

4.5.1. Dalyvavimas katilo agregato bandomuosiuose ir apžiūriniuose hidrobandymuose.

4.5.2. Dalyvavimas katilo bloko (garo generatoriaus) vamzdžių elementų plovime po montavimo ir jo kokybės stebėjimo.

4.5.3. Dujų tankio tikrinimo ir katilo agregato (garo generatoriaus) bandymų, impulsų saugos įtaisų reguliavimo techninės instrukcijos. Katilo (garo generatoriaus) elementų temperatūros plėtimosi kontrolė.

4.5.4. RVP bandomųjų važiavimų techninis valdymas ir jų stebėjimas, dalyvavimas koreguojant jo plombą.

4.5.5. Katilo bloko (garo generatoriaus) veikimo stebėjimas 72 valandas trunkančio kompleksinio įrenginio bandymo metu ir dalyvaujant jį paleidžiant.

5. AE REAKTORIŲ Agregatų MONTAVIMO PRIEŽIŪRA

5.1. Darbas su reaktoriaus veleno tūriu

5.1.1. Kasyklos tūrio įterptųjų ir laikančiųjų dalių įrengimo techninės gairės ir kontrolė.

5.1.2. Reaktoriaus atraminės metalinės konstrukcijos surinkimo, suvirinimo ir montavimo techninis nurodymas ir priežiūra.

5.1.3. Apatinės reaktoriaus dalies šilumos izoliacijos įrengimo techninis nurodymas ir kontrolė.

5.1.4. Jonizacijos kamerų (IC) kanalų ir pavarų įrengimo techninis nurodymas ir kontrolė.

5.2. Reaktoriaus indo ir vidinių dalių montavimas

5.2.1. Dalyvavimas reaktoriaus indo apžiūroje prieš jo montavimą ir jo įrengimo priežiūra.

5.2.2. Vamzdžių ir vidinių dalių suvirinimo prie reaktoriaus indo techninės gairės ir kontrolė.

5.2.3. Vamzdžių zonos biologinės apsaugos ir šilumos izoliacijos įrengimo techninis nurodymas ir kontrolė.

5.2.4. Techninis nurodymas ir kontrolė montuojant vidines dalis, tikrinant reaktoriaus valdymo ir apsaugos sistemos (CPS) kanalų tiesumą.

5.3. Viršutinio bloko ir valdymo strypo pavarų montavimas

5.3.1. Dalyvavimas CPS pavarų apžiūroje ir bandymuose ant specialaus elingo.

5.3.2. Viršutinio bloko montavimo techninis nurodymas ir kontrolė, valdymo strypo kanalų tiesumo tikrinimas.

5.3.3. CPS pavarų ir padėties jutiklių montavimo, pavaros aušinimo sistemos prijungimo, temperatūros valdymo sistemos įrengimo ir jų stebėjimo techninės instrukcijos.

5.3.4. Viršutinio bloko ir slėgio žiedo šilumos izoliacijos įrengimo techninės instrukcijos ir kontrolė.

5.4. Reaktoriaus paleidimo darbai

5.4.1. Reaktoriaus pagrindinės jungties sandariklio techninė priežiūra ir įrangos veikimo stebėjimas cirkuliacinio praplovimo, hidrotestavimo ir pirminės grandinės karštosios eigos metu.

5.4.2. Dalyvavimas įrangos audituose.

5.4.3. Įrangos veikimo stebėjimas fizinio ir galios reaktoriaus paleidimo metu.

5.5. Reaktoriaus degalų papildymo, šviežio kuro ruošimo ir panaudoto kuro laikymo įrangos įrengimas

5.5.1. Techninis inkilų įrengimo vidaus ir viršutinio bloko apžiūros šachtoje, panaudoto kuro baseine valdymo, įrangos įrengimo šiuose lizduose ir jų stebėjimo kontrolė.

5.5.2. Panaudoto branduolinio kuro baseine esančių tinklų įrengimo techninės gairės ir kontrolė.

5.6. Garo generatorių (SG) ir tūrio kompensatorių (CV) montavimas

5.6.1. SG ir KO atramų įterptųjų dalių montavimo techninės rekomendacijos ir kontrolė.

5.6.2. Techninės gairės ir SG, CO įrengimo kontrolė.

5.6.3. Vamzdynų suvirinimo į SG ir KO, elektros variklių blokų į KO techninis nurodymas ir kontrolė.

5.6.4. Dalyvavimas SG ir CO vidaus apžiūrose ir hidrotestuose, specialiuose SG šildymo paviršiaus suvirinimo siūlių sandarumo bandymuose.

5.6.5. KO elektrinių šildytuvų blokų ploto šilumos izoliacijos ir apkalimo techninis nurodymas ir kontrolė.

3 PRIEDAS (rekomenduojama). MINNERGOMASH GAMYBOS ĮMONIŲ PAGRINDINĖSE ENERGETIKOS ĮRANGOS ATLIEKAMŲ EKSPLOATACINIŲ DARBŲ NOMENKLATŪRA

________________
* Žr. šio standarto 1.7 punktą.

1. TURBINŲ ĮRENGINIŲ REGULIAVIMAS
(garo turbinos šiluminėms ir atominėms elektrinėms, dujų turbinos ir hidraulinės turbinos)

1.1. Garo paėmimo elementų, turbinų korpusų ir guolių temperatūros būklės, garo ir dujų turbinų rotorių ir cilindrų santykinio išsiplėtimo bei visų tipų turbinų vibracijos būklės autorinė priežiūra.

1.5. Dalyvavimas testuojant naujus elementus, mechanizmus ir nestandartinius įrenginius.

1.6. Visų tipų turbinų valdymo sistemų derinimas, statinis ir dinaminis testavimas.

1.7. Turbinos eksploatavimo instrukcijų ir jos paleidimo bei išjungimo grafikų (remiantis prototipo paleidimo ir bandymo rezultatais) koregavimas (kartu su paleidimo organizacija), susiejant juos su turbinos, kaip bloko dalies, eksploatavimo sąlygomis.

2. KATILŲ REGULIAVIMAS

2.1. Dalyvavimas nustatant degimo režimą ir sudarant laikinųjų režimų žemėlapius.

2.2. Dalyvavimas tikrinant šildomųjų paviršių (radiacinio ir konvekcinio) temperatūros būklę.

2.3. Dalyvavimas tikrinant vienkartinių katilų hidraulinį stabilumą arba cirkuliacijos patikimumą būgninių katilų grandinėse.

2.4. Šildomų paviršių valymo prietaisų nustatymo ir bandymo techninės gairės.

2.5. Dalyvavimas katilo bloko paleidimo ir išjungimo režimų bandymuose.

2.7. Techninės RVP nustatymo gairės.

2.8. Dalyvavimas nustatant tikrąjį katilo agregato dujų-oro kelio pasipriešinimą.

2.9. Dalyvavimas montuojant ir testuojant anglies malimo įrangą.

2.10. Dalyvavimas statant ir išbandant būgninių katilų atskyrimo įrenginius.

2.11. Katilo bloko (garo generatoriaus) eksploatavimo instrukcijos ir jo paleidimo bei išjungimo grafikų (remiantis paleidimo ir bandymo rezultatais) koregavimas (kartu su paleidimo organizacija), susiejant juos su katilo eksploatavimo sąlygomis. vieneto.

3. AE REAKTORIŲ Agregatų REGULIAVIMAS

3.1. Techninis reaktoriaus valdymo mazgo valdymas kliento aikštelėje.

3.2. Techninis valdymo strypų pavarų testavimo užsakovo stende ir jų veikimo reaktoriuje tikrinimo valdymas.

3.3. Jonizacijos kamerų judėjimo mechanizmų funkcionalumo tikrinimo techninės instrukcijos.

3.4. Techninis valdymas, užtikrinantis: reaktoriaus valdymo sistemų veikimą; veržliaraktis, skirtas sandarinti pagrindinę reaktoriaus jungtį; tūrio kompensatoriai; reaktoriaus aktyviosios zonos avarinio aušinimo sistemos rezervuarai; pirminės grandinės aplinkkelio valymo sistemos filtrai.

3.5. Techninė pagalba montuojant elektros įrenginius: reaktorius, veržliaraktis pagrindinės jungties sandarinimui, universalus traversas, elektriniai tūrio kompensatoriaus šildytuvai.

3.6. Techninė pagalba montuojant ir išbandant garo generatorius.

3.7. Dalyvavimas reaktoriaus įrenginių įrangos metalų audito ir kontrolės rezultatų svarstyme.

3.8. Indo ir kitų reaktoriaus elementų įtempimas ir termometravimas.

3.9. Techninė pagalba atliekant hidrotestus ir pirminės grandinės cirkuliacinį praplovimą.

3.10. Techninė pagalba atliekant pirmąjį reaktoriaus auditą.

3.11. Techninės rekomendacijos ruošiant reaktorių šaltam ir karštam pirminio kontūro paleidimui, techninė pagalba vykdant paleidimą.
Įvyko klaida

Mokėjimas nebuvo baigtas dėl techninės klaidos, lėšų iš jūsų sąskaitos
nebuvo nurašyti. Pabandykite palaukti kelias minutes ir dar kartą pakartokite mokėjimą.

„Įrengimo priežiūros“ sąvoka nėra apibrėžta jokiais standartais. Iš dažniausiai pasitaikančių apibrėžimų - Tai įrangos montavimas, prijungimas ir reguliavimas kliento personalas, vadovaujamas tiekėjo personalo. Natūralu, kad apibrėžimas yra bendras ir visi duomenys turi būti nurodyti sutartyje. Taigi mūsų įmonė, kaip dalis montavimo priežiūros darbų atliekami šie darbai:

• įrangos komponentų montavimas ir surinkimas, jei mašinos transportavimo padėtis reikalauja jų išmontavimo;
• komunikacijų (elektros, suslėgto oro, vandens ir kt.) pajungimas naudojant kliento medžiagas (elektros kabelį, jungiamąsias detales, žarnas ir kt.);
• įrangos nustatymas ir paleidimas;
• tikrinti įrangos funkcionalumą tuščiąja eiga ir darbo režimu, tikrinti, ar eksploatacinės charakteristikos atitinka deklaruotas;
• detalių bandomųjų pavyzdžių gamyba naudojant įrangos funkcijas (kai kuriais atvejais galima pagaminti detales pagal brėžinius ir užsakovo reikalavimus);
• klientų personalo konsultavimas ir instruktavimas įrangos eksploatavimo ir priežiūros klausimais.

Būtinas pastaba kad visus darbus atlieka mūsų specialistai ir tai esminis skirtumas nuo bendro apibrėžimo.

Kuo skiriasi paleidimo eksploatuoti ir montavimo priežiūros darbai?

Norint suprasti šią problemą, būtina apibrėžti paleidimo sąvoką. Skirtingai nuo montavimo priežiūros, tai randama SNiP 3.05.05-84: „Paleidimo darbai apima darbų, atliekamų rengiant ir atliekant atskirus bandymus, rinkinį bei visapusišką įrangos bandymą“. Iš to išplaukia, kad, be pavadinimo skirtumo, nėra ir kitų bendro formuluotės supratimo skirtumų. Su viena išimtimi: kadangi montavimo priežiūros darbų metu vykdoma veikla nereglamentuojama, sudarant sutartį lieka vietos kūrybai, t.y. gebėjimas nustatyti veiklą ir jų įgyvendinimo sąlygas, kurios visiškai patenkintų užsakovo reikalavimus.

Kodėl reikalinga montavimo priežiūra?

Kokybiški montavimo priežiūros darbai gali radikaliai sumažinti klaidų riziką montuojant, paleidžiant ir toliau eksploatuojant įrangą, galimas problemas nustatyti dar prieš pradedant eksploatuoti įrangą, o tai galiausiai padeda padidinti įrangos veikimo patikimumą ir dėl to pašalina įrangos prastovą. Įgaliotų organizacijų atliekamų montavimo darbų priežiūra pašalina daugybę organizacinių ir techninių sunkumų, kurie neišvengiamai kyla montuojant naują, personalui nepažįstamą įrangą.

Kas turėtų atlikti montavimo priežiūros darbus?

Dirbant su klientais, dauguma įrangos tiekėjų labai rekomenduojama montavimo priežiūros darbų vykdymas įgaliotų specialistų. Išimtis gali būti klientai ir partneriai, kurių specialistai yra gerai susipažinę su tiekiama įranga, ilgą laiką ją aptarnauja arba yra specialiai apmokyti. Būtina atsižvelgti į tai, kad užsakovas, atlikdamas darbus savarankiškai, prisiima visą riziką, susijusią tiek su jo įgyvendinimu, tiek su tolesniu įrangos eksploatavimu.

Kaip planuoti montavimo priežiūros darbus ir jiems pasiruošti?

Yra dvi įrangos pristatymo galimybės:

1. montavimo priežiūros darbai įskaičiuoti į įrangos kainą;
2. montavimo priežiūros darbai apmokami ir atliekami pagal atskirą sutartį.

Tiek pirmuoju, tiek antruoju atveju informaciją reikia gauti iš anksto būtini įrangai įrengti, prijungti ir išbandyti, toks kaip:

• įrangos matmenys, svoris;
• įrengimo būdas ir įrangos montavimas vietoje;
• naudotas įrankis, įranga;
• naudojami techniniai skysčiai;
• reikalingos komunikacijos;
• reikalavimus eksploatuojančiam personalui.

Savalaikis pasiruošimas sumažina prastovų laiką darbų vykdymo metu ir užtikrina, kad įranga laiku pasieks gamybos pajėgumus.

Sutarties Nr. ____ ___.___.201__

viršininkui - montavimo darbai

Maskva

Toliau – „Užsakovas“, atstovaujamas _______________________________________, veikiantis pagal Chartiją, viena vertus, ir AP Service Center LLC, toliau – Rangovas, atstovaujamas generalinio direktoriaus, veikiančio remiantis kitos šalies Chartijos, sudarė šią Sutartį šiais klausimais:

1. SUTARTIES SUBJEKTAS

1.1. Pagal šią sutartį Rangovas įsipareigoja per šioje sutartyje nustatytą terminą, užsakovo nurodymu, objekte, adresu ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

· Įrangos sąrašas

· Įrangos sąrašas

ir Klientas sutinka su jų rezultatu ir apmoka šioje sutartyje numatytas išlaidas.

2. DARBO IŠLAIDOS. SĄLYGOS IR DATOS

2.1. Vykdytojas ir Užsakovas susitaria, kad bendra pagal šią sutartį atliktų darbų kaina yra ________________ rubliai, įskaitant PVM 18% - _______________ rubliai. Visų rūšių darbų pagal šią sutartį apskaičiavimas pateiktas A priede.

2.2. Jei rangovas montavimo priežiūros metu nustato darbus, į kuriuos neatsižvelgta sutartyje, o būtinus papildomus darbus, kuriuos atlikus padidės sutarta sutarties kaina, Rangovas įsipareigoja nedelsiant apie tai pranešti Užsakovui.

2.3. Rangovas turi teisę atsisakyti atlikti papildomus darbus tik tais atvejais, kai jie nepriklauso Rangovo profesinei veiklai arba jų negali atlikti Rangovas dėl nuo jo nepriklausančių priežasčių.

2.4. Sutarta šios sutarties kaina gali būti pakeista tik tuo atveju, jei prie sutarties bus sudarytas Papildomas susitarimas, kurį pasirašo abi šalys.

2.5 Apmokėjimą už papildomus darbus pagal sutartį užsakovas atlieka šios sutarties Papildomoje sutartyje numatyta suma ir terminu.

2.6 Visiškai už atliktus darbus atsiskaitoma Rusijos rubliais, pervedant lėšas į Rangovo banko sąskaitą, nurodytą šioje sutartyje per 3 banko dienas nuo Montavimo priežiūros aktų ir sąskaitos pasirašymo.

2.7 Rangovas įsipareigoja:

2.7.1. Atlikti šioje Sutartyje numatytus montavimo priežiūros darbus, darbų sąrašas pateiktas B priede.

2.7.2 Laiku pristatyti Klientui tinkamai atliktus darbus šios sutarties nustatyta tvarka.

2.7.3. Pateikti užsakovui atliktų montavimo priežiūros darbų kokybę patvirtinančius dokumentus, dokumentų sąrašas pateiktas B priede.

2.7.4. Atlikęs šios sutarties Sąraše (B priedas) numatytus darbus, Rangovas perduoda Užsakovui užpildytą ir pasirašytą „Įrengimo priežiūros aktą“ atlikti ir pasirašyti Užsakovui.

2.8 Klientas įsipareigoja:

2.8.1. Savo jėgomis ir savo lėšomis užtikriname, kad objektas būtų visiškai paruoštas darbui pagal sutartį.

2.8.2. Sumokėti Rangovui už montavimo priežiūros darbus pagal šią sutartį per 3 banko darbo dienas po Darbų atlikimo aktų ir sąskaitų pasirašymo.

2.10 Šios sutarties pasirašymo metu šalių sutartus darbus, kurių kaina nustatyta šios sutarties 2.1 punkte, Rangovas įsipareigoja atlikti per _____ dienas nuo specialistų atvykimo į gamybos vietą momento. Užsakovas privalo raštu pranešti Rangovui apie gamybos vietos parengtį. Tokiu atveju Užsakovas siunčia Vykdytojui užpildytą anketą apie pasirengimą atlikti montavimo priežiūros darbus. Rangovas per ___ dienas nuo raštiško pranešimo apie gamybos vietos parengtį gavimo atsiunčia specialistus.

2.11 Sutarties vykdymo metu aptiktus papildomus darbus, kurių kainą nustato Papildoma sutartis, Rangovas įsipareigoja atlikti per šalių sutartą terminą. Kartu šio laikotarpio laikotarpiui perkeliamas pagrindinių darbų atlikimo terminas pagal sutarties 2.10 punktą.

3. ŠALIŲ ATSAKOMYBĖ

3.1 Šalys atleidžiamos nuo atsakomybės už įsipareigojimų pagal šią sutartį nevykdymą, susidarius nenugalimos jėgos aplinkybėms (force majeure). Atitinkamų institucijų išduoti sertifikatai yra pakankamas force majeure buvimo ir trukmės patvirtinimas.

3.2. Jeigu rangos darbus Rangovas atliko nukrypdamas nuo šios sutarties sąlygų, dėl kurių pablogėjo darbų rezultatas, arba su kitais trūkumais, kurie trukdo arba apsunkina darbo objekto naudojimą pagal paskirtį, užsakovas. turi teisę raštu reikalauti, kad Rangovas per šalių sutartą terminą neatlygintinai pašalintų trūkumus.

3.3 Ginčai, kilę įgyvendinant šią sutartį, sprendžiami derybų keliu, o nepasiekus susitarimo, jie nustatyta tvarka nagrinėjami Rusijos Federacijos arbitražo teisme.

3.4. Vykdydamos šią sutartį šalys vadovaujasi Rusijos Federacijos civiliniu kodeksu, galiojančiais teisės aktais, kapitalo statybos reglamentais ir šia sutartimi.

4. SUTARTIES TERMINAS

4.1. Sutartis įsigalioja nuo to momento, kai ją pasirašo abi šalys ir galioja iki ___.___.201__.

Jeigu sudarant Sutartį tarp šalių kyla nesutarimų, šie nesutarimai paprastai sprendžiami šalims pasirašant „Nesutarimų protokolą“, kuris yra neatsiejama pasirašomos Sutarties dalis. Sutartis laikoma sudaryta nuo to momento, kai šalys susitaria dėl visų nesutarimų pagal šią Sutartį.

5.BAIGIAMOSIOS NUOSTATOS

5.1 Šalys pripažįsta, kad ši Sutartis, Ginčų protokolai ir jos papildymai galioja perduodami faksu, pasirašyti įgaliotų asmenų ir yra visaverčiai teisiniai dokumentai, kurie yra paprastos rašytinės formos su keitimu šių dokumentų originalais. Šalis, kuri inicijavo kurio nors iš šių dokumentų rengimą, privalo per 10 dienų nuo pasirašymo faksu išsiųsti originalą kitai šaliai paštu arba perduoti per kurjerį.

5.2. Vykdydamos šią sutartį šalys vadovaujasi Rusijos Federacijos civiliniu kodeksu, galiojančiais teisės aktais, kapitalo statybos reglamentais ir šia sutartimi.

5.3 Ši sutartis sudaryta dviem vienodą juridinę galią turinčiais egzemplioriais, po vieną kiekvienai šaliai.

6. ŠALIŲ ADRESAI IR INFORMACIJA

7. ŠALIŲ PARAŠAI:

"A" priedas

Atliktų darbų apskaičiavimas

Bendros darbo sąnaudos siekia ____ darbo valandas, bendra atliktų darbų kaina _________________ (___________________________________________) rubliai. ____ kop., įskaitant PVM 18% _______________ (_________________________________) rub. ____ kop.

"B" priedas

prie sutarties Nr. ____ ___.___.201__

Vykdytojo užsakovui perduotų dokumentų sąrašas:

1.Darbo žurnalas- yra oficialus pasirašytas dokumentas
kiekvienos Šalies įgalioti asmenys. Darbo žurnalas pildomas
Rangovo atstovas, nurodydamas atliktų darbų apimtį ir trukmę
atliekama Kliento svetainėje.

2. Montavimo priežiūros darbų atlikimo pažymėjimas- dokumentas, patvirtinantis faktą, kad Rangovas atliko montavimo priežiūros darbus, pasirašytas Šalių atstovų.

Klientas:

Rangovas:

Puslapis 1

2 puslapis

3 puslapis

4 psl

5 puslapis

6 puslapis

7 psl

8 puslapis

9 psl

10 psl

11 puslapis

12 psl

FEDERALINĖ TECHNINIO REGLAMENTAVIMO IR METROLOGIJOS AGENTŪRA

NACIONALINIS

STANDARTAS

RUSŲ

FEDERACIJA

Bendrosios techninės sąlygos

Oficialus leidinys

Standartinform

Pratarmė

1 KŪRĖTA atvira akcinė bendrovė Taganrogo katilų gamykla „Krasny Kotelshchik“ (OJSC TKZ „Krasny Kotelshchik“) ir atviroji akcinė bendrovė „Energijos įrenginių tyrimų ir projektavimo tyrimų ir gamybos asociacija. I.I. Polzunovas (UAB NPO TsKTI)

2 PRISTATYTA Standartizacijos techninio komiteto TC 244 „Stacionari maitinimo įranga“

3 PATVIRTINTA IR ĮSIgaliojo Federalinės techninio reguliavimo ir metrologijos agentūros 2014 m. lapkričio 6 d. įsakymu Nr. 1485-st.

4 PRISTATYTA PIRMĄ KARTĄ

Šio standarto taikymo taisyklės nustatytos GOST R 1.0-2012 (8 skirsnis). Informacija apie šio standarto pakeitimus skelbiama metiniame (einamųjų metų sausio 1 d.) informaciniame indekse „Nacionaliniai standartai“, o oficialus pakeitimų ir pakeitimų tekstas – mėnesiniame informacijos rodyklėje „Nacionaliniai standartai“. Šio standarto peržiūros (pakeitimo) ar panaikinimo atveju atitinkamas pranešimas bus paskelbtas kitame informacinės rodyklės „Nacionaliniai standartai“ numeryje. Atitinkama informacija, pranešimai ir tekstai taip pat skelbiami viešojoje informacinėje sistemoje - oficialioje Federalinės techninio reguliavimo ir metrologijos agentūros svetainėje internete (gost.ru).

© „Standardinform“, 2015 m

Šio standarto negalima visiškai ar iš dalies atkurti, dauginti ar platinti kaip oficialų leidinį be Federalinės techninio reguliavimo ir metrologijos agentūros leidimo.

gamintojas, po to išvalykite remonto vietas ir patikrinkite, ar nėra įtrūkimų.

Apdorojant abrazyviniu ratuku, nuplėšimo žymės turi būti nukreiptos išilgai kraštų.

4.5.2.3 Detalių kraštai ir galai po mechaninio pjovimo neturi turėti įtrūkimų; aštrūs kraštai ir įdubos turi būti išblukusios. Neleistini nelygumai ir įbrėžimai, didesni nei 0,5 mm, užsikimšimai neturi viršyti 1 mm.

4.5.3 Smūgio smūgis į anglinį ir mažai legiruotą plieną, taip pat jo pjovimas žirklėmis, skylių kalimas ir kitos panašios operacijos esant žemesnei nei minus 25 °C temperatūrai neleidžiami.

4.6 Plieninių konstrukcijų surinkimo ir suvirinimo reikalavimai

4.6.1 Bendrieji pagrindiniai konstrukcijų surinkimo ir suvirinimo reikalavimai turi atitikti GOST 5264, GOST 8713, GOST 14771, GOST 11534 ir GOST 23518 reikalavimus; specialieji katilų plieninių konstrukcijų surinkimo ir suvirinimo reikalavimai turi atitikti šis standartas.

4.6.2 Montuotojams-montuotojams ir suvirintojams, kurie yra apmokyti ir atestuoti pagal Rostechnadzor reikalavimus ir turintys atitinkamus įrašus sertifikate dėl teisės atlikti šias operacijas, leidžiama atlikti plieninių konstrukcijų surinkimo ir suvirinimo darbus. katilų. Prieš pradėdamas metalinių konstrukcijų gamybos darbus, gamintojas privalo atlikti suvirinimo technologijų sertifikavimą pagal Rostechnadzor reikalavimus.

Galima klijuoti detales iš 12МХ ir 12ХМ markių plieno be išankstinio pašildymo, jei tam naudojami E50A tipo elektrodai.

4.6.3 Mažiausias atstumas tarp gretimų suvirintų komponentų jungčių ašių, kaip taisyklė, turi būti ne mažesnis kaip 400 mm. Brėžiniuose turi būti nurodytos sandūrinių jungčių vietos ir tipai.

4.6.4 Kompozitinių sekcijų elementų sujungimas, kaip taisyklė, turi būti atliktas prieš bendrą konstrukcijos suvirinimą; kai kuriais atvejais tokių jungčių suvirinimas surinktame surinkimo mazge gali būti leidžiamas gavus projekto autoriaus leidimą.

4.6.5 Papildomas brėžinyje nenumatytas laikančiųjų suvirintų konstrukcijų elementų sujungimas gali būti atliekamas tik gavus projekto autoriaus leidimą. Neesminių, įsisavintų ir dažnai pasitaikančių elementų sujungimas konkrečioje įmonėje gali būti atliekamas pagal gamintojo dokumentaciją.

4.6.6 Suvirintojo asmeninis ženklas turi būti ant plieninių konstrukcijų dizaino elementų suvirintų jungčių matomoje vietoje, 20-40 mm atstumu nuo siūlės. Vieno suvirintojo suvirintas surinkimo elementas yra ženklinamas vieną kartą. Kai elementus suvirina keli suvirintojai, kiekvienas suvirintojas pažymi siūles pagal savo suvirinimo srities ribas. Suvirintos siūlės, kurioms taikomas neardomasis bandymas, yra ženklinamos siūlės pradžioje ir pabaigoje, išskyrus iki 1 m ilgio siūles, kurios ženklinamos vieną kartą siūlės pradžioje arba pabaigoje.

4.6.7 Suvirinimo siūlėms suteikimas įgaubtas profilis su sklandžiu perėjimu prie netauriojo metalo, taip pat sandūrinės siūlės be armatūros, jei tai numatyta brėžiniuose, paprastai turėtų būti atliekama tinkamai parinkus suvirinimo režimai ir tinkamas suvirinamų dalių išdėstymas. Jei reikia, siūles leidžiama apdoroti abrazyviniu ratuku arba naudoti kitą apdorojimo būdą.

4.6.8 Sandarinio suvirinimo pradžia ir pabaiga, taip pat suvirinimo automatine mašina, iš suvirinamų dalių turi būti išvedamos ant švino juostelių, kurios turi turėti griovelį, panašų į atliekamą siūlę, ir sumontuoti toje pačioje plokštumoje, kai dalys suvirinamos arti jų kraštų. Švino juostelių montavimo tikslumas yra toks pat kaip ir montuojant elementus suvirinimui. Suvirinimo pabaigoje švino juostelės pašalinamos mechaniniu arba deguonies pjovimu, kruopščiai nuvalant siūlių galus.

Pastaba – reikalingais atvejais, numatytais technologinėje dokumentacijoje, papildomai suvirinti suvirinimo siūles, pagamintas automatiniu povandeniniu lankiniu suvirinimu, leidžiama naudoti rankinį lankinį arba mechanizuotą suvirinimą.

4.6.9 Siūlių vieta, dizainas ir matmenys turi atitikti GOST 5264, GOST 8713, GOST 14771, GOST 11534, GOST 23518, GOST 15164 ir gamintojo projektinę bei technologinę dokumentaciją.

4.6.10 Įmonėje pagamintų suvirinimo ir montavimo įtaisų, stropų dalių, pastolių tvirtinimo detalių ir panašių elementų suvirinimo siūlių kokybė turi būti ne žemesnė už pagrindinių konstrukcinių siūlių kokybę.

4.6.11 Suvirinimo darbai paprastai turi būti atliekami esant teigiamai aplinkos temperatūrai.

Jei reikia, elektrinis lankinis suvirinimas be išankstinio pašildymo gali būti atliekamas esant neigiamai lauko temperatūrai, kuri neturi būti žemesnė nei nurodyta 5 lentelėje.

5 lentelė – Minimali lauko temperatūra suvirinimo metu

Nominalus metalo storis, Temperatūra, žemiau kurios neleidžiamas lankinis suvirinimas be išankstinio pakaitinimo, °C Angliniai plienai Mažai legiruotas plienas Pusiau automatinis matic tic Pusiau automatinis matic tic 16-30 g 30–40 g

Pastaba: Suvirinimas anglies dioksidu esant neigiamai temperatūrai nenaudojamas.

4.6.12 Esant žemesnei nei nurodyta 6 lentelėje aplinkos temperatūrai, rankiniu, pusiau automatiniu ir automatiniu būdu plieninių konstrukcijų, kurių laikinas atsparumas yra iki 540 MPa imtinai, suvirinimas turi būti atliekamas pakaitinus. Šildymas atliekamas per visą metalo storį iki 120-180 °C ne mažiau kaip 100 mm pločio abiejose siūlės pusėse ir ne mažiau kaip 300 mm ilgio abiejose siūlės ribų pusėse (skirta atviros siūlės).

4.6.13 Plieninių konstrukcijų, kurių tempiamasis stipris didesnis nei 540–590 MPa, suvirinimas turi būti atliekamas ne žemesnėje kaip minus 15 °C temperatūroje, kai plieno storis yra iki 16 mm, ir ne žemesnėje kaip 0 °C, jei plienas storis nuo 16 iki 25 mm. Esant žemesnei temperatūrai, nurodytų storių plieną reikia suvirinti pakaitinus iki 120-160 °C temperatūros.

Jei plieno storis didesnis nei 25 mm, pašildymas turi būti atliekamas visais atvejais, nepriklausomai nuo aplinkos temperatūros.

4.6.14 Mechanizuotas lankinis konstrukcijos suvirinimas po vandeniu be šildymo leidžiamas šiais atvejais:

iš anglinio plieno:

storis iki 30 mm ne žemesnėje kaip minus 30 ° C temperatūroje;

kurių storis didesnis kaip 30 mm, esant ne žemesnei kaip minus 20 ° C temperatūrai;

iš mažai legiruoto plieno:

storis iki 30 mm ne žemesnėje kaip minus 20 ° C temperatūroje;

kurių storis didesnis kaip 30 mm, esant ne žemesnei kaip minus 10 ° C temperatūrai;

4.6.15 Mechanizuotas suvirinimas žemesnėje temperatūroje, kaip nurodyta 4.6.14 punkte, turėtų būti atliekamas tik tokiais režimais, kurie padidina šilumos tiekimą ir sumažina aušinimo greitį.

4.6.16 Kai plieno temperatūra žemesnė nei minus 5 °C, suvirinimas turi būti atliekamas nuo siūlės pradžios iki pabaigos be pertraukų, išskyrus laiką, kurio reikia elektrodui arba elektrodo laidui pakeisti ir siūlei išvalyti taškas, kuriame suvirinimas atnaujinamas.

Neleidžiama nutraukti suvirinimo prieš užbaigiant reikiamo dydžio siūlę ir palikti nesuvirintas atskiras siūlės dalis. Priverstinio suvirinimo nutraukimo atveju procesas turi būti atnaujintas, pakaitinus plieną pagal suvirinamoms konstrukcijoms sukurtą technologinį procesą.

4.6.17 Karščiui atsparaus plieno konstrukcijų suvirinimas, neatsižvelgiant į aplinkos temperatūrą, turi būti atliekamas su išankstiniu ir pagalbiniu šildymu pagal 6 lentelės reikalavimus.

4.6.18 Karščiui atsparaus plieno suvirintos sandūrinės jungtys termiškai apdorojamos (grūdinamos) pagal 7 lentelės reikalavimus.

7 lentelės reikalavimai taip pat taikomi kampinėms ir T suvirintoms jungtims

su siūlės kojos dydžiu:

plienams 12МХ, 12ХМ, 15ХМ - daugiau nei 15 mm; plienui 12X1MF - daugiau nei 10 mm.

7 lentelė. Suvirintų jungčių, pagamintų iš karščiui atsparaus plieno, terminio apdorojimo režimai

Maksimalus suvirintų detalių storis, mm Atostogų režimas Suvirintų detalių plieno klasė Temperatūra, °C Minimali trukmė, val 16–20 g 20–40 g. 40–80 10–20 g 20–40 g. 40–80 20–40 g Nuo 40 iki 80

Pastabos: 1 Suvirinant skirtingų rūšių plieną, grūdinimo režimas nustatomas pagal didžiausius trukmės ir temperatūros rodiklius. 2 Terminio apdorojimo režimai šiame standarte nenumatytais atvejais priskiriami pagal gaminio techninę dokumentaciją.

4.6.19 Užbaigus suvirinimą, visi technologiniai įtaisai turi būti nuimti, po to suvirinti ir išvalyti lipnumo vietas, suvirintas konstrukcijos siūles nuvalyti nuo šlako, purslų, metalo nuosėdų. Leidžiama nevalyti nuo metalo purslų paviršių, kurie montavimo metu nedažyti, sunkiai prieinami išorinei apžiūrai, kurie neturi įtakos pateikimui, taip pat pagalbinių elementų, naudojamų pakavimui ir transportavimui, paviršių.

4.7 Plieninių konstrukcijų surinkimo reikalavimai

4.7.1 Montavimo metu surinkti karkasinių kolonų elementai, perduodant apkrovas sandariu kontaktu, turi būti tiekiami su frezuotais galais.

4.7.2 Montuoti turėtų būti tik tie plieninių konstrukcijų elementai ir dalys, kurie atitinka šio standarto reikalavimus ir yra priimti kokybės kontrolės skyriaus arba meistro. Kontrolės rezultatai turi būti pažymėti specialiame žurnale ar kituose įmonėje priimtuose atitinkamuose ataskaitų dokumentuose.

4.7.3 Montavimas turi būti atliekamas pagal brėžinius ir technologinę dokumentaciją, numatant reikiamą surinkimo tikslumą ir geometrinės formos išsaugojimą.

4.8 Bandomojo surinkimo reikalavimai

4.8.1 Gaminių kontrolinio surinkimo poreikis ir apimtis nustatomi katilų metalinių konstrukcijų darbiniais brėžiniais.

4.8.2 Kolonų, stelažų, sijų, plokščių, santvarų surinkimo jungčių kontrolinio surinkimo metu sujungiamų elementų kraštų poslinkis leidžiamas iki 0,1 jų storio, bet ne daugiau kaip 2 mm, jei nėra kitų nurodymų. projektavimo dokumentuose.

Tarpas tarp dalių jungtyse, kurioms konstrukcija numato sandarų prigludimą, neturi viršyti 0,5 mm. Tokiu atveju tokio storio zondas neturėtų patekti tarp dalių paviršių.

4.8.3 Negabaritinių gaminių, pavyzdžiui, ilgų plokščių, erdvinių lakštinių konstrukcijų (bunkerių, šachtų ir kitų laikančiųjų elementų) bandomasis surinkimas turi būti atliekamas pagal projektavimo ir technologinių dokumentų reikalavimus.

Tai patikrina:

Sutampa sujungimo ir montavimo matmenys;

Matmenų ir leistinų surinkimo nuokrypių atitikimas brėžinių ir norminės bei techninės dokumentacijos reikalavimams.

4.8.4 Pabaigus valdymo mazgą, santykinė sujungimo elementų padėtis turi būti nustatyta perforuojant arba pažymint. Visos konstrukcijos, kurios praėjo kontrolinį mazgą, turi būti pažymėtos kokybės kontrolės skyriaus antspaudu.

4.8.5 Po valdymo bloko turi būti surašytas gamintojo priimtos formos aktas.

5 Reikalavimai varžtų jungčių skylėms

5.1 Įvairių tipų ir A, B ir C tikslumo klasių varžtinių jungčių skylių vardiniai skersmenys pagal GOST 1759.0, taip pat didelio stiprumo varžtai pagal GOST R 52643 ir GOST R 52644 yra priimtini pagal galiojančius teisės aktus. dokumentai 1 ir darbo dokumentai.

5.2 Skylių formavimas atliekamas pas gamintoją gręžiant arba perforuojant. Projektinėse jungtyse, taip pat nurodytose darbinėje dokumentacijoje, negalima daryti skylių.

5.3 Maksimalūs skylių skersmenų nuokrypiai nuo projektinių, priklausomai nuo formavimo būdo ir varžtinio sujungimo tipo, pateikti 8 lentelėje.

8 lentelė. Skylių skersmenų ribiniai nuokrypiai

Nuokrypio pavadinimas, skylės formavimo būdas Skylės skersmuo, mm Didžiausias skylės skersmens nuokrypis Leistinas nuokrypių skaičius kiekvienoje angų grupėje plienams B, C tikslumo klasių ir didelio stiprumo varžtams A tikslumo klasės varžtams Pramuštų skylių skersmens nukrypimai, taip pat jų ovalumas Iki 17 įsk. 17 šv 0; +0,6; 0; +1,0 Neribota Išgręžtų skylių skersmens nukrypimai, taip pat jų ovalumas Iki 17 įsk. 0; +0,6; 0; +1,0 0; +0,24; 0; +0,28 Didesnės nei 1 mm nuolaužos ir įtrūkimai skylių kraštuose Neleidžiama Pasvirimas (ašies nuolydis) iki 3% varžtų pakuotės storio Neribota Didelių vertybių kosina Neleidžiama Įgilinimo gylio nuokrypis Iki 48 įsk. Neribota

Pastaba - presuotų skylių skersmuo štampavimo pusėje neturi viršyti vardinio skylių skersmens daugiau nei 1,5 mm. Pramuštų skylių naudojimas konstrukcinėse jungtyse neleidžiamas.

5.4 Konstrukcijų su tvirtinimo varžtinėmis jungtimis kontrolė ir bendras surinkimas turi būti atliekamas pas gamintoją, jei tai nurodyta darbinėje dokumentacijoje.

6 Saugos reikalavimai

6.1 Saugos priemonių ir pramoninės sanitarijos reikalavimai atliekant visus plieno konstrukcijų ir jų dalių gamybos darbus turi atitikti gamintojo instrukcijas, parengtas pagal GOST 12.2.003, GOST 12.3.002, GOST 12.3 reikalavimus. 003, GOST 12.3.004 , GOST 12.3.005, GOST 12.3.009, GOST R 53001, GOST 12.2.008 ir Rusijos valstybinės kasybos ir techninės priežiūros taisyklės.

6.2 Pramonės, sandėliavimo ir pagalbinių pastatų vėdinimo, oro kondicionavimo ir oro šildymo sistemos turi atitikti GOST 12.4.021 ir užtikrinti, kad nuolatinėse darbo vietose, darbo ir aptarnavimo zonose būtų meteorologinės sąlygos ir švarus oras, atitinkantis sanitarinius standartus ir GOST 12.1. 005.

6.3 Staklės, staklės ir įranga turi atitikti GOST 12.2.009, GOST 12.2.029 reikalavimus.

7 Išsamumas

7.1 Pilnas plieninių konstrukcijų pristatymo komplektas turi atitikti katilų bendrųjų techninių sąlygų standarto reikalavimus.

7.2 Plieninių konstrukcijų pristatymo pakete turi būti montavimo brėžiniai ir gabenimo dokumentai.

8 Priėmimo taisyklės

8.1 Plieninių konstrukcijų priėmimą, taip pat eksploatacinę kontrolę jų gamybos metu turi atlikti gamintojo techninės kontrolės skyrius, vadovaudamasis projektavimo, technologinės ir norminės techninės dokumentacijos bei šio standarto reikalavimais.

8.2. Plieninių konstrukcijų gamintojo katilų plieninių konstrukcijų valcuotas plienas turi būti patikrintas prieš pradedant gaminti, įskaitant:

Vizuali lydinčių dokumentų (sertifikatų, pasų) kontrolė;

Vizuali pakuotės ir ženklinimo kontrolė;

Valcuoto plieno išorinė techninė apžiūra ir matavimų kontrolė.

Tokiu atveju valcuoti gaminiai turi būti pažymėti ir surūšiuoti.

8.3 Tikrinant lydimąją dokumentaciją, tikrinama:

Visų duomenų ir techninių nuomos charakteristikų prieinamumas;

Sertifikate nurodytų techninių duomenų atitiktis valcuotų gaminių tiekimo dokumentacijos reikalavimams.

8.4 Tikrinant pakuotę ir ženklinimą, tikrinama:

Valcuotam plienui - pakuotės ir ženklinimo atitiktis GOST 7566 reikalavimams;

Tvoros vamzdžiams - atitiktis GOST 13663 reikalavimams.

8.5 Priimant gatavus gaminius, tikrinama:

Plieninių konstrukcijų komplektiškumas, atitinkantis projektinės dokumentacijos reikalavimus;

Teisingas medžiagų naudojimas;

Gaminio matmenų leistinų nuokrypių atitikimas techninės dokumentacijos reikalavimams;

Gaminių (įskaitant pagal 4.8.4. ir kontrolinius pavyzdžius), taip pat gatavų gaminių ženklinimo ir transportavimo ženklinimo teisingumas;

Valdymo surinkimo apimtis ir kokybė;

Teisingas pakavimas, dažymas ir konservavimas, taip pat gabenimo dokumentų prieinamumas.

Be to, priimant gatavus produktus, atliekama:

Išorinė techninė apžiūra ir matavimų kontrolė;

Suvirintų jungčių eksploatacinė kontrolė;

Kontroliniai testai.

8.6 Kiekvienas gatavas produktas turi būti pažymėtas kokybės kontrolės skyriaus antspaudu.

9 Kontrolės metodai

9.1 Plieninių konstrukcijų valdymo apimtis ir metodai turi atitikti šio standarto ir techninės dokumentacijos reikalavimus.

9.2 Valcuoto plieno, tiekiamo įmonei plieninių konstrukcijų ir jų dalių gamybai, kontrolės, taip pat valcuoto plieno pakavimo ir ženklinimo kontrolės metodai turi atitikti GOST 7566, GOST 380 ir gaminių asortimento standartų reikalavimus.

9.3 Atliekant išorinę techninę apžiūrą ir matavimų kontrolę, tikrinami valcuoto plieno matmenys, forma ir paviršiaus kokybė, jų atitiktis standartų, techninių specifikacijų ir šio standarto reikalavimams.

9.4 Suvirintų jungčių kokybės kontrolė

9.4.1 Plieninių konstrukcijų suvirintų jungčių kokybės kontrolė turėtų būti atliekama naudojant GOST 3242 numatytus metodus.

9.4.2 Plieninių konstrukcijų suvirintų jungčių mechaninių savybių stebėjimo metodai turėtų būti

9.4.3 Plieninių konstrukcijų suvirintų jungčių tyrimo radiografinis metodas turi atitikti GOST 7512 reikalavimus.

9.4.4 Plieninių konstrukcijų suvirinimo siūlių ultragarsinio bandymo (US) metodai turi atitikti GOST 14782 reikalavimus.

9.4.5 Plieninių konstrukcijų suvirinimo siūlių cheminės sudėties nustatymo mėginių ėmimo metodai turi atitikti GOST 7122 reikalavimus.

9.4.6 Suvirintų jungčių kokybės kontrolė turi būti atliekama po gaminio terminio apdorojimo.

Pastaba: Pakartotinio sandūrinio suvirinimo siūlių tikrinimo leidžiama neatlikti, jei prieš galutinį gaminio suvirinimą atliekamas šių siūlių terminis apdorojimas ir ultragarsinis bandymas.

9.4.7 Projektinių elementų suvirintų jungčių tikrinimo rezultatai turi būti užfiksuoti atitinkamoje dokumentacijoje.

9.4.8 Suvirintos jungtys turi būti vizualiai tikrinamos ir matuojamos, neatsižvelgiant į suvirinamų dalių dydį, plieno rūšį ir suvirinimo būdą.

Vizualinės apžiūros metu patikrinama:

1) plieninių konstrukcijų surinkimo ir suvirinimo atitiktį 4.6.4-4.6.17 reikalavimams, įskaitant kokybės kontrolės skyriaus surinkimo priėmimo suvirinimui antspaudą ir suvirintojo antspaudą;

2) atitikimas nurodytiems geometriniams matmenims; šiuo atveju plieninių konstrukcijų kritinių projektinių elementų siūlės yra nuolat kontroliuojamos, o antrinių neprojektinių elementų siūlės – pasirinktinai (ne mažiau kaip 20 proc.);

3) suvirinimo siūlių paviršiaus kokybė; Išvaizda siūlės turi turėti: lygų paviršių (automatiniam suvirinimui);

smulkus sluoksniuotas paviršius (su dribsnių aukščiu neviršijant suvirinimo siūlės matmenų leistinų nuokrypių pagal atitinkamus standartus);

be karoliukų - kitų tipų suvirinimui;

sklandus perėjimas prie netauriojo metalo - visų tipų suvirinimui;

4) daugiasluoksnėse siūlėse įdubimų tarp dviejų gretimų karoliukų dydis suvirinant apatinėje padėtyje neturi viršyti:

rankiniam lankiniam suvirinimui - 1 mm;

automatiniam ir pusiau automatiniam suvirinimui anglies dvideginio aplinkoje, taip pat automatiniam povandeniniam lankiniam suvirinimui - 2 mm;

suvirinimui skirtingoje erdvinėje padėtyje - atitinkamai 2 ir 3 mm, nesumažinant suvirinimo kojos.

Prieš vizualinį patikrinimą reikia nuvalyti suvirinimo siūles ir gretimą netauriojo metalo paviršių 20 mm pločio abiejose siūlės pusėse. Vizuali apžiūra turi būti atliekama esant pakankamam apšvietimui. Abejotinas vietas reikėtų žiūrėti per padidinamąjį stiklą.

Vizualinės apžiūros metodą nustato gamintojo kokybės kontrolės skyrius. Vizuali apžiūra turi būti atliekama prieš visus kitus patikrinimus.

9.4.9 Konstrukcijos tankumą (sandarumą) užtikrinančių siūlių bandymai: bunkerių, dėžių ir kitų apmušimo plokštės atliekamos pagal darbo brėžinių reikalavimus. Kontrolė atliekama pagal gamintojo dokumentaciją.

9.4.10 Karkaso ir lubų tempiamųjų, lenkimo ir įtempimo-lenkimo laikančiųjų elementų suvirintos sandūrinės jungtys, taip pat svarbūs konstrukcijos elementai turi būti tikrinami vienu iš neardomųjų metodų:

1) nuolatinis - tiekiamas šalto klimato vietovėms arba didelės atsakomybės struktūroms;

2) pasirinktinai, bet ne mažiau kaip 20% siūlių ilgio - tiekiant į vietoves, kuriose yra vidutinio klimato ir normalus konstrukcijos atsakomybės lygis; atrankinė apžiūra atliekama daugiausia siūlių susikirtimo vietose ir vietose, kuriose yra defektų požymių.

Pastabos:

1 Bandymo neardomaisiais metodais poreikis ir apimtis nustatomi brėžiniais.

2 Tais atvejais, kai neįmanoma atlikti bandymų naudojant neardomuosius metodus, suvirinimo siūlių defektų buvimą galima nustatyti makropjūviais iš švino juostelių.

9.4.11 Suvirintose jungtyse neleidžiama:

visų tipų ir krypčių įtrūkimai, esantys suvirinimo metale, išilgai lydymosi linijos ir netauriojo metalo karščio paveiktoje zonoje;

prasiskverbimo trūkumas (susiliejimo trūkumas), esantis šalia paviršiaus išilgai suvirintos jungties skerspjūvio; poros, esančios ištisinio tinklelio arba grandinių pavidalu; nesertifikuoti krateriai ir nudegimai; fistulės;

apatiniai įpjovimai, kur siūlė pereina prie netauriojo metalo; išsipučia ir varva.

9.4.12 Išvaizda suvirintų jungčių siūlės turi atitikti šio standarto 9.4.8 punkto reikalavimus ir neturėti įdubimų, nudegimų, susiaurėjimų, įtrūkimų, taip pat aštraus perėjimo prie netauriojo metalo;

netauriųjų metalų įpjovos leidžiamos ne didesniu kaip 0,5 mm gyliu, kai plieno storis yra nuo 2 iki 10 mm, ir ne daugiau kaip 1 mm, kai plieno storis didesnis kaip 10 mm; visi krateriai turi būti sandarūs.

Leidžiami šie suvirintų jungčių siūlių netolygumai, kurie nustatomi fizikinio tyrimo metodais, išskyrus ultragarsinį:

nėra prasiskverbimo išilgai siūlių skerspjūvio siūlėse, kuriose galima suvirinti iš abiejų pusių, kurių gylis yra iki 5% metalo storio, bet ne didesnis kaip 2 mm, o įsiskverbimo ilgis ne didesnis kaip 50 mm, kurių atstumas tarp jų yra ne mažesnis kaip 250 mm, o bendras neprasiskverbimo zonų ilgis ne didesnis kaip 200 mm 1 m siūlės;

trūksta prasiskverbimo į siūlės šaknį siūlėse be pagrindo, prieinama suvirinti tik iš vienos pusės, iki 15% metalo storio, bet ne daugiau kaip 3 mm;

atskiri šlako intarpai arba jų dydžio poros ar sankaupos, kurių skersmuo ne didesnis kaip 10 % virinamo metalo storio, bet ne didesnis kaip 3 mm;

šlako intarpai ar poros, išsidėsčiusios grandinėje išilgai siūlės, kurių bendras ilgis ne didesnis kaip 200 mm 1 m siūlės;

dujų porų ir šlako intarpų susikaupimas tam tikrose siūlės vietose, kurių kiekis ne didesnis kaip 5 vnt. 1 cm 2 siūlės ploto, kurio vieno defekto skersmuo ne didesnis kaip 1,5 mm.

Vieno defekto lygiavertis plotas ultragarsu imamas pagal 9 lentelę.

9 lentelė – vieno defekto lygiavertis plotas

Nominalus suvirintų detalių storis, mm Vieno defekto lygiavertis plotas, mm 2 Leidžiamas pavienių defektų skaičius bet kuriame 100 mm ilgio suvirinimo siūle Pats mažiausias Didžiausias leistinas

Pastabos: 1 Šlako inkliuzų grandine laikomi defektai, esantys išilgai tos pačios linijos, kurių kiekis yra ne mažesnis kaip trys, o atstumas tarp jų neviršija trijų kartų ilgiausio į grandinę įtraukto šlako intarpo ilgio. 2 Skaičiuojant poras, gali būti neatsižvelgiama į atskiras 0,2 mm dydžio poras bet kurioje siūlės dalyje, taip pat į didesnes poras, esančias siūlės sutvirtinime.

9.4.13 Jei atrankinio ultragarso defektų nustatymo, rentgenografijos ir gama grafijos metu aptinkami nepriimtini defektai, būtina atlikti papildomą sugedusių jungčių patikrinimą atstumu, lygiu du kartus didesniu už šios jungties tikrinamos dalies ilgį, daugiausia vietose, esančiose šalia defektų zonos. Jei papildomos apžiūros metu aptinkami nepriimtini defektai, apžiūrima visa siūlė ir abejotinos kitų siūlių vietos.

Nustatyti suvirinimo siūlių defektai turi būti pataisyti pagal 9.4.15 ir pakartotinai patikrinti.

9.4.14 Projektinių konstrukcinių elementų suvirintoms sandūroms atliekami mechaniniai bandymai. Kontrolė, įskaitant valdymo plokščių parinkimo standartus, atliekama pagal gamintojo dokumentaciją. Kontrolinės arba bandymo plokštės turi būti pagamintos iš gaminio suvirinimo siūlės tęsinio, kuriam galima naudoti švino juosteles. Mechaniniams bandymams sertifikavimo metu leidžiama naudoti suvirintojų suvirintas kontrolines plokštes. Šiuo atveju valdymo ir gamybos suvirintos jungtys turi būti identiškos.

GOST P 56204-2014

Smūgio stiprumo bandymai atliekami suvirintam metalui, kurio storis didesnis nei 12 mm.

Išimties tvarka atskirai suvirintas valdymo plokščių siūles turi suvirinti tas pats suvirintojas, naudodamas tuos pačius režimus, elektrodus ir įrangą, kaip ir gaminį suvirinant. Ruošinių (plokščių) matmenys, taip pat mėginių forma ir matmenys bei jų išpjovimo iš ruošinių būdas turi atitikti GOST 6996.

Tokiu atveju turi būti atlikti šių tipų suvirintos jungties bandymai:

įtempimui - du pavyzdžiai;

smūginiam lenkimui su įpjova siūlės centre - trys pavyzdžiai.

lenkimui (lenkimui) - du pavyzdžiai;

dėl karščio paveiktos zonos kietumo suvirintose jungtyse, pagamintose iš mažai legiruoto plieno - bent trijuose vieno mėginio taškuose, o kietumas neturi būti didesnis nei 250 HB.

Tempiamasis stipris a b turi būti ne mažesnis už mažesnę netauriojo metalo tempiamojo stiprio vertę, nustatytą tam tikros plieno rūšies standarte arba specifikacijose, esant tam pačiam terminio apdorojimo režimui.

Suvirintų jungčių lenkimo kampas ir atsparumas smūgiams turi būti ne mažesni nei nurodyti 10 lentelėje.

Suvirintų siūlių bandinių mechaninės savybės turėtų būti nustatomos kaip aritmetinis rezultatų, gautų tiriant atskirus pavyzdžius, vidurkis.

Bandymai laikomi nepatenkinamais, jei bent vienas iš pavyzdžių duoda daugiau nei 10 % mažesnius už nustatytus standartus, o atsparumas smūgiams – 0,2 M J/m 2 (2 kgf m/cm 2). Jei rezultatai nepatenkinami, bandymai kartojami su dvigubu skaičiumi mėginių, išpjautų iš tos pačios kontrolinės jungties arba suvirinto gaminio. Pakartotinė patikra atliekama tik tokio tipo mechaniniams bandymams, kurių rezultatai buvo nepatenkinami.

Jei pakartotinio bandymo metu gaunami nepatenkinami bent vieno mėginio rezultatai, bendras šio tipo bandymo rezultatas laikomas nepatenkinamu, o siūlės laikomos netinkamomis.

Jei bandymo rezultatai nepatenkinami, sugedusi siūlė turi būti pašalinta mechaniniu būdu arba naudojant oro lankinį iškalimą pagal gamintojo dokumentaciją. Papildomai turi būti tikrinama suvirintojo kvalifikacija ir suvirinimo medžiagų kokybė. 12X1МФ, 12МХ ir 12ХМ plienams po oro lankinio kalimo, paviršių reikia apdoroti mechaniškai, pašalinant oksiduotą sluoksnį ir patikrinti, ar mėginių ėmimo paviršiuose nėra įtrūkimų.

9.4.15 Suvirintų siūlių defektų taisymas atliekamas pagal gamintojo dokumentaciją, suderinus su kokybės kontrolės skyriumi. Šiuo atveju siūlės su įtrūkimais ir kitais defektais, viršijančiais leistinus (žr. 7.4.12), šalinamos atstumu, viršijančiu defektinio ploto ilgį 20 mm (10 mm iš abiejų pusių), ir patikrinus defekto kokybę. pašalinus, jie vėl suvirinami.

Suvirinami siūlių lūžiai, susiaurėjimai ir krateriai. Netauriojo metalo įpjovos, kurios viršija leistinas ribas, išvalomos ir suvirinamos, po to atliekamas valymas, užtikrinantis sklandų perėjimą nuo nusodinto metalo prie netauriojo metalo. Bet koks defektų taisymas antspaudu yra draudžiamas. Ištaisytus defektus, suvirinimo siūles ar jų dalis turi pakartotinai priimti kokybės kontrolės skyrius.

Visoms plieno rūšims defektinio ploto taisymas daugiau nei tris kartus neleidžiamas.

9.5 Valdymo būdai ir leistini linijinių ir kampinių matmenų, formų nuokrypiai

plieninių konstrukcijų ir jų elementų paviršių išdėstymas

9.5.1 Plieninių konstrukcijų ir jų elementų linijinių ir kampinių matmenų stebėjimo metodai turi apimti standartinių matavimo priemonių naudojimą ir turi atitikti tikslumą

atitinka brėžinių reikalavimus.

Taip pat naudojami valdymo metodai turi užtikrinti tiesinių ir kampinių matmenų matavimo tikslumą su paklaidomis, numatytomis atitinkamoje norminėje ir techninėje dokumentacijoje.

9.5.2 Maksimalūs dalių, pagamintų iš lakštinių ir forminių valcavimo gaminių, matmenų nuokrypiai (±) neturi viršyti nurodytų 11 lentelėje.

11 lentelė. Ribiniai valcuotų dalių matmenų nuokrypiai

Technologinis detalių gamybos būdas Dydžių intervalai išilgai dalių ilgio ir pločio, mm Iki 1500 įsk. Nuo 1500 iki 2500 įsk. Nuo 2500 iki 4500 įsk. Nuo 4500 iki 9000, įsk. Nuo 9000 iki 15000, įsk. Nuo 15 000 iki 21 000, įsk. Rankinis pjovimas deguonimi pagal basavimą (įskaitant pjovimą oru deguonimi) Pusiau automatinis ir automatinis deguonies pjovimas Pjovimas pagal šabloną naudojant žirkles arba pjūklą naudojant ženklą arba stabdiklį Detalės apdirbimas briaunų obliavimo arba frezavimo staklėmis

Pastaba – 12 lentelėje nurodyti didžiausi nuokrypiai leidžiami dalims, pagamintoms iš lakštų ir forminių valcuotų gaminių, kurių storis iki 20 mm; jei storis didesnis nei 20 mm, leistini nuokrypiai turi būti padidinti 50%.

9.3.1 Lakšto dalių įstrižainių (±) skirtumas, priklausomai nuo jų dydžio, neturi viršyti nurodyto 12 lentelėje.

9.5.4 Skylių ašių poslinkis (±) dalyse nuo vardinės vietos neturi viršyti nurodyto 13 lentelėje.

13 lentelė – leistini dalių skylių ašių nuokrypiai

Technologinis skylių kūrimo būdas Dydžių intervalai tarp skylių, mm Iki 1500 įsk. Nuo 1500 iki 2500 įsk. Nuo 2500 iki 4500 įsk. Nuo 4500 iki 9000, įsk. Nuo 9000 iki 15000, įsk. Nuo 15 000 iki 21 000, įsk. Pažymėdami išorines skylutes Pagal šabloną su išorinėse skylėse sumontuotomis įvorėmis

9.5.5 Didžiausi plieninių konstrukcijų gatavų surinkimo mazgų gabaritų matmenų nuokrypiai (±) ir įstrižainių skirtumas neturi viršyti nurodytų 14 lentelėje.

GOST P 56204-2014

14 lentelė. Leistini dalių bendrųjų matmenų nuokrypiai

Dydžių intervalai, Surinkimo operacijų atlikimo technologinis metodas Iki 1500 įsk. Nuo 1500 iki 2500 įsk. Nuo 2500 iki 4500 įsk. Nuo 9000 iki 15000, įsk. Nuo 15 000 iki 21 000, įsk. St. 21000 iki 27000 įsk. Ant stelažų pagal ženklinimą varžtais ir suvirinimu: ilgis, plotis Įstrižainės skirtumas Laiduose ir kituose įrenginiuose su sustiprintais skląsčiais, taip pat kopijuokliuose su skląsčiais: ilgis Plotis Įstrižainės skirtumas Montavimas su frezuotais paviršiais: ilgis, plotis Įstrižainės skirtumas

9.5.6 Maksimalūs techninėje dokumentacijoje nenurodytų surinkimo mazgų ir plieninių konstrukcijų dalių matmenų nuokrypiai, nepriklausomai nuo metalo storio ir gamybos būdo, turi būti ne didesni kaip: skylėms - pagal H16; velenams - pagal hi6; likusieji – pagal

9.5.7 Maksimalūs dalių ir elementų matmenų nuokrypiai neturi būti sumuojami. Technologiniame procese turi būti išvengta leistinų nuokrypių, dėl kurių neįmanoma surinkti visos konstrukcijos be reguliavimo, kaupimosi.

9.5.8 Maksimalūs surinkimo mazgų ir dalių paviršių formos ir vietos nuokrypiai neturi viršyti nurodytų 15 lentelėje.

15 lentelė. Ribiniai formos nuokrypiai

vardas Leistini nuokrypiai (±), mm Neplokštumas: tarpas tarp plieninės liniuotės 1m ir lakšto paviršiaus 2, bet ne daugiau kaip 10, kai ilgis didesnis nei 5 m tarpas tarp ištemptos stygos ir kampo užpakalio, flanšo arba kanalo ir I-sijos sienelės 0,001 L, bet ne daugiau kaip 12 vietiniai išsipūtimai ar įdubimai antriniuose elementuose (karkaso plokštėse, apvalkalo lakštai, bunkeriai, dėžės ir kt.): nemokamam lakšto plotui iki 1 m2 imtinai: lakšto storis iki 3 mm, didesniam nei 1 m2 laisvo lapo plotui: lakšto storis iki 3 mm, kurių lakšto storis ne mažesnis kaip 3 mm; vietiniai kritinių elementų (kolonų, sijų) iškilimai ar įdubimai Ne daugiau kaip 2 nekritiniams elementams, tokiems kaip platformų rėmai ir apvalkalo plokštės Ne daugiau kaip 4 Suvirintų jungčių briaunų netiesumas: užpakalis ir marškinėliai sutampa Iš apvalumo: tarpas tarp 1 m ilgio šablono lanku ir valcuoto lakšto paviršiaus, lentynos arba šaltoje būsenoje sulenkto profilio krašto tas pats, karštas Apskritimo ovalumas (skersmens skirtumas) cilindrinėse lakštų konstrukcijose gamyklinio sujungimo metu Ne daugiau kaip 0,01 0, bet ne daugiau kaip 20 tas pats, kai prijungiate prie doko diegimo metu Pastaba-/. - elemento ilgis, 0 - apskritimo skersmuo.

GOST P 56204-2014

Įvadas

Nacionalinį standartą parengė OJSC TKZ Krasny Kotelshchik ir OJSC NPO TsKTI. Šis standartas yra vienas iš norminių dokumentų, įtrauktų į įrodymų bazę, patvirtinančią Muitų sąjungos techninių reglamentų „Dėl įrangos, veikiančios esant viršslėgiui, saugos“ (TR CU 032/2013) galiojimą.

Pastaba. Plieninių konstrukcijų pradiniams elementams taikomi didžiausi matmenų nuokrypiai, nurodyti 9.5.8, 9.5.9 ir 9.5.10.

9.5.9 Kompozitinio skerspjūvio plieninių konstrukcijų elementų (kolonų, sijų, skersinių ir kitų elementų) paviršių matmenų, formos ir išsidėstymo didžiausi nuokrypiai neturi viršyti nurodytų 16-19 lentelėse.

16 lentelė – Didžiausi elementų dydžių nuokrypiai

vardas

Leistini nuokrypiai (±)

Дь profilio Л aukščio b nuokrypio ribose ne daugiau kaip 0,01b

L profilio aukščio b leistinosios nuokrypos ribose L dvigubos lentynos pločio leistinosios nuokrypos ribose

Plokštumas

L profilio aukščio b leistinosios nuokrypos ribose, dvigubos lentynos pločio leistinosios nuokrypos ribose

L profilio aukščio b leistino nuokrypio ribose L per dvigubą lentynos pločio leistiną nuokrypį.

17 lentelė – Elementų sekcijų formos ribiniai nuokrypiai

vardas Leistini nuokrypiai (±) Flanšų A nestatmenumas sienos atžvilgiu T arba I profilio elementuose vietose, esančiose greta besijungiančių elementų Vieno flanšo poslinkis kito "c" atžvilgiu I sekcijos elementuose Centrinės vertikalios sienos ašies poslinkis flanšo vidurio atžvilgiu Flanšų A nestatmenumas sienos atžvilgiu kampo arba dėžės sekcijos elementuose vietose, esančiose greta sujungimo elementų Tas pats ir kitose vietose išilgai elemento ilgio T ir I profilių elementų flanšų A neplokštumas (grybo formos) vietose, esančiose greta besijungiančių elementų Tas pats ir kitose vietose išilgai elemento ilgio

GOST P 56204-2014

RUSIJOS FEDERACIJOS NACIONALINIS STANDARTAS

STACIJOS PLIENINĖS KONSTRUKCIJOS KATILAI

Bendrosios techninės sąlygos

Garo ir karšto vandens stacionarūs katilai. Plieninės konstrukcijos. Bendra veikimo specifikacija

Pristatymo data - 2015-09-01

1 naudojimo sritis

Šis standartas taikomas stacionarių katilų, atliekų šilumos katilų, karšto vandens ir energetinių-technologinių katilų (toliau – katilai) plieninėms konstrukcijoms ir nustato jų klasifikaciją, techninius reikalavimus, taip pat kontrolės, priėmimo, komplektiškumo, pakavimo taisykles. , ženklinimas, transportavimas, sandėliavimas ir gamintojo garantinės plieno konstrukcijos.

Standartas gali būti taikomas ir kitų energetikos įrenginių plieninėms konstrukcijoms, jei joms nėra keliami specialūs reikalavimai.

Standartas skirtas įmonėms ir organizacijoms, projektuojančioms ir gaminančioms plienines katilų konstrukcijas.

Šiame standarte naudojamos norminės nuorodos į šiuos standartus:

3.2 Pagal statybos ir eksploatavimo sąlygas: atvirų ir pusiau atvirų katilų išdėstymai; uždarų katilų išdėstymai.

3.3 Pagal atsakomybės lygį:

padidintas - šiluminėms stotims, kurių instaliuota galia viršija 150 MW; normalus – kitoms stotims ir katilinėms.

3.4 Pagal katiluose naudojamo kuro rūšį katilai, veikiantys kietuoju kuru;

katilai, veikiantys skystuoju arba dujiniu kuru; katilai (rekuperaciniai šildytuvai), naudojantys proceso terpę.

3.5 Pagal elementų jungčių tipą: suvirintas;

varžtais.

4 Bendrieji techniniai reikalavimai

4.1 Plieninės katilų konstrukcijos turi būti pagamintos pagal šio standarto reikalavimus pagal kūrėjo patvirtintą ir gamintojo priimtą gamybai darbo dokumentaciją.

Išsami projekto dokumentacija turi būti parengta pagal galiojančius šios srities norminius dokumentus. Gamybos technologija turi būti reglamentuota gamintojo nustatyta tvarka patvirtinta technologine dokumentacija.

Leidžiama gaminti plienines katilų konstrukcijas pagal kitos norminės dokumentacijos reikalavimus, susitarus su užsakovu.

4.1.1 Reikalavimai medžiagoms

Konkrečių tipų konstrukcijų standartuose ar techninėse specifikacijose turi būti naudojamos konstrukcijų ir jungčių medžiagos, kurių reikalavimai yra nustatyti darbo dokumentacijoje, parengtoje pagal galiojančius norminius dokumentus. Medžiagos turi atitikti standartų ar jų gamybos techninių specifikacijų reikalavimus.

4.2 Pagrindinių medžiagų (valcuoto plieno) reikalavimai

4.2.1 Bendrosios valcuoto plieno, tiekiamo plieninių konstrukcijų gamybai, priėmimo, pakavimo, ženklinimo ir dokumentacijos taisyklės turi atitikti GOST 7566 reikalavimus. Jei sertifikato duomenys neatitinka standarto, valcuotas plienas turi būti atmestas ir jam turi būti surašyta skundo dokumentacija.

4.2.2 Atvežamos medžiagos, pusgaminiai ir perkami gaminiai turi atitikti jų gamybos ir pristatymo standartus ir technines sąlygas.

4.2.3 Prieš pradedant gaminti valcuotus gaminius, turi būti patikrinta, ar nėra ženklų ir ar jie atitinka sertifikatus.

Jei sertifikatų nėra, gamintojas privalo atlikti valcuotą plieną visų tipų bandymus, numatytus reikiamai plieno rūšiai. Valcuotus gaminius leidžiama pradėti gaminti, jei bandymo metu gauti duomenys yra ne mažesni, nei garantuoja standartai ir techninės sąlygos.

4.2.4 Nupjaunant dalį sijos, lakšto, juostos, vamzdžio ar kito ruošinio, likusioje dalyje turi būti palikti arba atstatyti ženklai. Ženklinimas turi būti nubrėžtas nenuplaunamais dažais.

4.2.5 Valcuotas plienas paprastai turi būti laikomas patalpose ir sukrautas į stabilias rietuves. Laikant valcuotą plieną be pastogės, metalas turi būti klojamas ant šlaito, kad būtų užtikrintas vandens nutekėjimas.

4.2.6 Plieninių plokščių trinkelių ir tarpiklių, naudojamų rietuvėse, briaunos turi būti užapvalintais kampais be įbrėžimų ar užsikimšimų. Atliekant pakrovimo ir iškrovimo bei kėlimo ir transportavimo darbus, būtina naudoti įtaisus, neleidžiančius susidaryti liekanoms deformacijoms ir plieno griūtims.

4.3 Reikalavimai suvirinimo medžiagoms

4.3.1 Šiame standarte suvirinimo medžiagos, naudojamos plieno gamyboje

Pagrindinės struktūros apima: elektrodus, suvirinimo laidą, srautą, dujas ir skysčius.

4.3.2 Suvirinimo medžiagos, tiekiamos į plieninių konstrukcijų gamyklą, turi būti tiekiamos pagal galiojančius standartus ir specifikacijas ir turi būti tikrinamos bei išbandomos pagal GOST 24297 reikalavimus.

4.3.3 Rankiniam lankiniam, pusiau automatiniam ir automatiniam plieninių konstrukcijų elementų suvirinimui naudojamos suvirinimo medžiagos turi atitikti galiojančių standartų reikalavimus ir 1 lentelės duomenis.

4.3.4 Suvirinimo medžiagos turi būti laikomos atskirai pagal prekės ženklą ir partiją šildomoje ir sausoje patalpoje. Flux turi būti laikomas uždarytoje talpykloje.

plieno klasė Rankinis lankinis suvirinimas elektrodais Pusiau automatinis ir automatinis suvirinimas Panardintas Anglies dioksidu Viela Viela Dioksidas anglies suvirinimas Prekės ženklo standartas Prekės ženklo standartas Prekės ženklo standartas Art. 2 str. 3 (visi lydymo būdai ir kategorijos) SV-08ХГСМА SV-08ХГСМА SV-08ХГСМА Sv-08ХГSMFA

* Leidžiama naudoti nuo 0 iki plius 150 °C temperatūroje. Leidžiama naudoti kitas tinkamas technines ir ekonomines suvirinimo medžiagas pagrindimas.

4.4 Valcuoto plieno tiesinimo, lenkimo ir žymėjimo reikalavimai

4.4.1 Valcuoto plieno ir iš jo pagamintų dalių tiesinimas paprastai turi būti atliekamas ant ritinėlių ir presų naudojant mechanizuotus įtaisus ir laikiklius, o smulkių dalių tiesinimas - ant plokštės su lygintuvu. Redaguoti naudojant netikrus suvirinimo rutuliukus neleidžiama.

Pastaba. Universaliam ir juostiniam plienui, kurio briaunos kreivumas yra dvigubai didesnis nei nurodyta 2 lentelėje, valcuotą plieną leidžiama tiesinti kaitinant dujinio degiklio liepsna iš išgaubto krašto pusės. Karštas tiesinimas leidžiamas tik esant ne žemesnei nei 700 °C temperatūrai.

4.4.2 Detalių lenkimas karštoje ir šaltoje būsenoje turi būti atliekamas pagal gamintojo technologinę dokumentaciją ant ritinėlių ir presų, o kai kuriais atvejais (smulkioms detalėms) galima atlikti ir rankiniu būdu.

4.4.3 Pabaigus karštąjį tiesinimą ir lenkimą, dalių aušinimo greitis neturi būti sukietėjęs, deformuotas, liekamasis įtempis, įtrūkimai ir plyšimai. Intensyvus aušinimas neleidžiamas.

4.4.4 Po lenkimo ir ištiesinimo dalys neturi turėti įtrūkimų. Atskiri įdubimai, įlenkimai ir kiti paviršiaus defektai yra priimtini, jei jie neviršija valcuoto gaminio storio minus leistino nuokrypio. Dalių apžiūra po lenkimo ir tiesinimo turi būti atliekama pagal

projekto ir technologinės dokumentacijos reikalavimų laikymasis.

4.4.5 Iš valcuoto plieno konstrukcijos ir kritinių elementų tiesinimas ir lenkimas šaltoje būsenoje yra leistinas, jei plieno deformacija (kreivio spindulys ir įlinkis) neviršija 2 lentelėje nustatytų ribų.

Kreivio spindulys R, ne mažesnis

Nukrypimo strėlė f,

Note-L - įgaubtos dalies ilgis; S - lakšto (juostelės) storis; b,b i, bg -h - aukštis; a - pusė; d - skersmuo.

Esant mažesniems kreivio spinduliams ir didesniems įlinkiams (nei nustatyti 2 lentelėje), plieno tiesinimas ir formavimas turi būti atliekamas karštoje būsenoje nuo 700 °C iki 1100 °C, laikantis 4.4 punkto reikalavimų. 3.

4.4.6 Lakštų dalių vidiniai kreivio spinduliai lenkiant jas kraštų lenkimo staklėmis neturi būti mažesni už nurodytus 3 lentelėje.

4.4.7 Ženklinimas turi būti atliekamas naudojant technologiją, užtikrinančią reikiamą darbų tikslumą. Technologinėje dokumentacijoje turi būti nurodytos linijinio krašto sutrumpinimo nuo suvirinimo ribos, į kurias atsižvelgiama ženklinant.

4.5 Valcuotų briaunų pjovimo ir apdirbimo reikalavimai

4.5.1 Forminių ir lakštinių gaminių pjovimas turi būti atliekamas pagal technologinę dokumentaciją, paprastai naudojant žirkles, pjūklus, antspaudus, taip pat dujinio pjovimo automatines arba pusiau automatines stakles.

Dujų pjovimas rankiniu būdu leidžiamas tam tikrais technologinio proceso numatytais atvejais.

4.5.2 Forminių ir lakštinių gaminių kraštai ir galai po terminio pjovimo turi būti nuvalyti nuo šlakų, šlakų, nuskilimų ir metalo purslų.

GOST P 56204-2014

Pjaunami paviršiai turi būti apdorojami pagal 4 lentelės reikalavimus. 4 lentelė. Pjovimo paviršių apdorojimo reikalavimai

Elementų klasifikacinė grupė Krašto paskirtis Gaminio klimato dizainas pagal GOST 15150 Medžiaga (plienas) Mechaninis restauravimas Šiurkštumas, mm, ne daugiau Karkaso ir lubų laikantys elementai, kritiniai dizaino elementai Atsilaisvinę tempimo elementai, suvirinimo metu nevisiškai susilydę 16G2AF, atsparus karščiui Anglies, 09G2S, 10G2S1, 14G2AF, 16GS Atsparus karščiui Laisvas Anglies, mažai lydinio, atsparus karščiui Laisvai ištempti elementai, ne iki galo sulydyti suvirinimo metu Anglies, mažai lydinio, atsparus karščiui Atsparus karščiui Mažo lydinio, anglies Kiti dizaino elementai, antriniai ir neprojektiniai elementai, santvaros įdubos Paruoštas sandūriniam suvirinimui Anglies, mažai lydinio atsparus karščiui Laisvas Anglies, mažai lydinio, atsparus karščiui

Pastabos: 1 Mechaninis apdirbimas – tai kalimas, frezavimas, apdirbimas abrazyviniu įrankiu, lupimas ir kiti apdirbimo būdai, užtikrinantys oksiduoto sluoksnio ir paviršiaus defektų pašalinimą prieš pašalinant juodumą. 2 Ženklas „+“ reiškia, kad mechaninis apdorojimas yra privalomas, ženklas „-“ reiškia mechaninį apdorojimą nereikia dirbti._

4.5.2.1 Detalių kraštai ir galai po mechaninio pjovimo neturi turėti įtrūkimų, aštrių briaunų ir atbraižymų turi būti buki. Pakabos ir užsikimšimai neturi būti didesni nei 1 mm.

4.5.2.2 Forminių ir lakštinių gaminių galai turi būti pjaustomi ir apdorojami pagal brėžinių reikalavimus. Jei tokių reikalavimų nėra, galai turi būti nupjauti stačiu kampu; nuokrypis nuo A galo statmenumo D (brėžinys) paviršiaus B atžvilgiu leidžiamas ne daugiau kaip 15 % valcuoto gaminio storio, bet ne daugiau kaip 3 mm, jei storis didesnis nei 20 mm.

Jei pjaunamo paviršiaus šiurkštumas neatitinka 4.5.2 ir 4.5.2.1 punktų reikalavimų, atskiras vietas ir įtrūkimus leidžiama koreguoti lygiu šlifavimu, ne daugiau kaip du 1 m pjūvio ilgio.

Kraštus, kuriuose yra įtrūkimų, leidžiama koreguoti suvirinant pagal įmonės technologiją -