RUMAH Visa Visa ke Yunani Visa ke Yunani untuk orang Rusia pada tahun 2016: apakah perlu, bagaimana cara melakukannya

Apa yang dimaksud dengan supervisor instalasi dan commissioning? Contoh kontrak pengawasan instalasi Pengawasan instalasi atau supervisi instalasi

Dengan demikian, konsep “pengawasan instalasi” tidak didefinisikan oleh standar apa pun. Dari definisi yang paling sering ditemui - Ini adalah pemasangan, penyambungan dan penyesuaian peralatan oleh personel pelanggan di bawah arahan personel pemasok. Tentu saja, definisinya bersifat umum dan semua rinciannya harus ditentukan dalam kontrak. Jadi perusahaan kami, sebagai bagian dari pekerjaan pengawasan instalasi pekerjaan berikut dilakukan:
  • pemasangan dan perakitan komponen peralatan, jika posisi pengangkutan mesin menyiratkan pembongkarannya;
  • menghubungkan komunikasi (listrik, udara bertekanan, air, dll.) menggunakan bahan pelanggan (kabel listrik, fitting, selang, dll.);
  • pengaturan dan commissioning peralatan;
  • memeriksa fungsionalitas peralatan saat idle dan dalam mode pengoperasian, memeriksa kesesuaian karakteristik kinerja dengan yang dinyatakan;
  • produksi sampel uji suku cadang menggunakan fungsi peralatan (dalam beberapa kasus dimungkinkan untuk memproduksi suku cadang sesuai dengan gambar dan kebutuhan pelanggan);
  • konsultasi dan instruksi personel pelanggan tentang masalah yang berkaitan dengan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan.
Diperlukan catatan bahwa semua pekerjaan dilakukan oleh spesialis kami dan ini merupakan perbedaan mendasar dari definisi umum.


Apa perbedaan antara pekerjaan commissioning dan pengawasan instalasi?

Untuk memahami masalah ini, perlu didefinisikan konsep commissioning. Berbeda dengan pengawasan instalasi, SNiP 3.05.05-84 berbunyi: “Pekerjaan commissioning mencakup serangkaian pekerjaan yang dilakukan selama persiapan dan pelaksanaan pengujian individu dan pengujian peralatan secara komprehensif.” Oleh karena itu, selain perbedaan nama, tidak ada perbedaan lain dalam pengertian umum kata-katanya. Dengan satu pengecualian: karena kegiatan yang dilakukan sebagai bagian dari pekerjaan pengawasan instalasi tidak diatur, maka ketika membuat kontrak terdapat ruang untuk kreativitas, yaitu. kemampuan untuk menentukan aktivitas dan kondisi penerapannya yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan.


Mengapa pengawasan instalasi diperlukan?

Pekerjaan pengawasan instalasi berkualitas tinggi dapat secara radikal mengurangi risiko kesalahan selama pemasangan, commissioning, dan pengoperasian peralatan lebih lanjut, mengidentifikasi kemungkinan masalah bahkan sebelum peralatan dioperasikan, yang pada akhirnya membantu meningkatkan keandalan pengoperasian peralatan dan, sebagai hasilnya, menghilangkan waktu henti peralatan. Pengawasan pekerjaan instalasi yang dilakukan oleh organisasi yang berwenang menghilangkan banyak kesulitan organisasi dan teknis yang pasti timbul ketika memasang peralatan baru yang tidak dikenal oleh personel.


Siapa yang harus melakukan pekerjaan pengawasan instalasi?

Saat bekerja dengan pelanggan, sebagian besar pemasok peralatan Sangat disarankan pelaksanaan pekerjaan pengawasan instalasi oleh tenaga ahli yang berwenang. Pengecualian mungkin terjadi pada pelanggan dan mitra yang spesialisnya sangat memahami peralatan yang dipasok, telah lama melakukan servis, atau telah menjalani pelatihan khusus. Harus diingat bahwa ketika melakukan pekerjaan sendiri, pelanggan menanggung semua risiko yang terkait dengan pelaksanaannya dan pengoperasian peralatan lebih lanjut.


Bagaimana merencanakan pekerjaan pengawasan instalasi dan mempersiapkannya?

Ada dua opsi untuk pengiriman peralatan:
  1. pekerjaan pengawasan instalasi sudah termasuk dalam biaya peralatan;
  2. pekerjaan pengawasan instalasi dibayar dan dilakukan berdasarkan kontrak terpisah.
Baik pada kasus pertama maupun kedua informasi harus diperoleh terlebih dahulu diperlukan untuk pemasangan, penyambungan dan pengujian peralatan, seperti:
  • dimensi, berat peralatan;
  • cara pemasangan dan pemasangan peralatan di tempatnya;
  • alat bekas, perlengkapan;
  • cairan teknis yang digunakan;
  • komunikasi yang diperlukan;
  • persyaratan untuk personel operasi.
Persiapan yang tepat waktu mengurangi waktu henti selama pelaksanaan pekerjaan dan memastikan peralatan mencapai kapasitas produksi tepat waktu. Dengan demikian, konsep “pengawasan instalasi” tidak didefinisikan oleh standar apa pun. Dari definisi yang paling sering ditemui - Ini adalah pemasangan, penyambungan dan penyesuaian peralatan oleh personel pelanggan di bawah arahan personel pemasok. Tentu saja, definisinya bersifat umum dan semua rinciannya harus ditentukan dalam kontrak. Jadi perusahaan kami, sebagai bagian dari pekerjaan pengawasan instalasi pekerjaan berikut dilakukan:
  • pemasangan dan perakitan komponen peralatan, jika posisi pengangkutan mesin menyiratkan pembongkarannya;
  • menghubungkan komunikasi (listrik, udara bertekanan, air, dll.) menggunakan bahan pelanggan (kabel listrik, fitting, selang, dll.);
  • pengaturan dan commissioning peralatan;
  • memeriksa fungsionalitas peralatan saat idle dan dalam mode pengoperasian, memeriksa kesesuaian karakteristik kinerja dengan yang dinyatakan;
  • produksi sampel uji suku cadang menggunakan fungsi peralatan (dalam beberapa kasus dimungkinkan untuk memproduksi suku cadang sesuai dengan gambar dan kebutuhan pelanggan);
  • konsultasi dan instruksi personel pelanggan tentang masalah yang berkaitan dengan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan.
Diperlukan catatan bahwa semua pekerjaan dilakukan oleh spesialis kami dan ini merupakan perbedaan mendasar dari definisi umum.


Apa perbedaan antara pekerjaan commissioning dan pengawasan instalasi?

Untuk memahami masalah ini, perlu didefinisikan konsep commissioning. Berbeda dengan pengawasan instalasi, SNiP 3.05.05-84 berbunyi: “Pekerjaan commissioning mencakup serangkaian pekerjaan yang dilakukan selama persiapan dan pelaksanaan pengujian individu dan pengujian peralatan secara komprehensif.” Oleh karena itu, selain perbedaan nama, tidak ada perbedaan lain dalam pengertian umum kata-katanya. Dengan satu pengecualian: karena kegiatan yang dilakukan sebagai bagian dari pekerjaan pengawasan instalasi tidak diatur, maka ketika membuat kontrak terdapat ruang untuk kreativitas, yaitu. kemampuan untuk menentukan aktivitas dan kondisi penerapannya yang sepenuhnya memenuhi kebutuhan pelanggan.


Mengapa pengawasan instalasi diperlukan?

Pekerjaan pengawasan instalasi berkualitas tinggi dapat secara radikal mengurangi risiko kesalahan selama pemasangan, commissioning, dan pengoperasian peralatan lebih lanjut, mengidentifikasi kemungkinan masalah bahkan sebelum peralatan dioperasikan, yang pada akhirnya membantu meningkatkan keandalan pengoperasian peralatan dan, sebagai hasilnya, menghilangkan waktu henti peralatan. Pengawasan pekerjaan instalasi yang dilakukan oleh organisasi yang berwenang menghilangkan banyak kesulitan organisasi dan teknis yang pasti timbul ketika memasang peralatan baru yang tidak dikenal oleh personel.


Siapa yang harus melakukan pekerjaan pengawasan instalasi?

Saat bekerja dengan pelanggan, sebagian besar pemasok peralatan Sangat disarankan pelaksanaan pekerjaan pengawasan instalasi oleh tenaga ahli yang berwenang. Pengecualian mungkin terjadi pada pelanggan dan mitra yang spesialisnya sangat memahami peralatan yang dipasok, telah lama melakukan servis, atau telah menjalani pelatihan khusus. Harus diingat bahwa ketika melakukan pekerjaan sendiri, pelanggan menanggung semua risiko yang terkait dengan pelaksanaannya dan pengoperasian peralatan lebih lanjut.


Bagaimana merencanakan pekerjaan pengawasan instalasi dan mempersiapkannya?

Ada dua opsi untuk pengiriman peralatan:
  1. pekerjaan pengawasan instalasi sudah termasuk dalam biaya peralatan;
  2. pekerjaan pengawasan instalasi dibayar dan dilakukan berdasarkan kontrak terpisah.
Baik pada kasus pertama maupun kedua informasi harus diperoleh terlebih dahulu diperlukan untuk pemasangan, penyambungan dan pengujian peralatan, seperti:
  • dimensi, berat peralatan;
  • cara pemasangan dan pemasangan peralatan di tempatnya;
  • alat bekas, perlengkapan;
  • cairan teknis yang digunakan;
  • komunikasi yang diperlukan;
  • persyaratan untuk personel operasi.
Persiapan yang tepat waktu mengurangi waktu henti selama pelaksanaan pekerjaan dan memastikan peralatan mencapai kapasitas produksi tepat waktu.

OST 108.002.128-80

Grup E08

STANDAR INDUSTRI

PENGAWASAN INSTALASI DAN KOMISI ENERGI PANAS
DAN PERALATAN HIDROMEKANIK

KETENTUAN DASAR DAN KONTRAK STANDAR


Tanggal perkenalan 1981-01-01


DISETUJUI DAN DIBERLAKUKAN berdasarkan Keputusan Menteri Teknik Energi tanggal 03.03.80 N YUK-002/1654. Atas perintah Menteri Energi dan Elektrifikasi Uni Soviet tertanggal 27 Mei 1980 N 197, itu diperluas ke perusahaan (organisasi) Kementerian Energi Uni Soviet

KONTRAKTOR - NPO CKTI: V.V.Sapelov, N.D.Markozov, Yu.G.Vasiliev, R.I.Oksman, Z.P.Shulyatyeva, B.M.Beilinson

PERUBAHAN Perubahan Nomor 1, disetujui dan diberlakukan berdasarkan Keputusan Menteri Tenaga Listrik tanggal 18/02/86 N SCH-002/1781 tanggal 01/07/86

Perubahan No. 1 dibuat oleh produsen database


Standar industri ini berlaku untuk pengawasan pemasangan peralatan kepala dan serial serta pengawasan commissioning* peralatan termal dan hidromekanik tenaga kepala yang dilakukan di Uni Soviet, diproduksi oleh perusahaan Kementerian Teknik Tenaga (Minenergomash).
________________
* Standar ini berkaitan dengan pengawasan commissioning peralatan listrik yang merupakan bagian dari suatu kompleks, yang commissioningnya dilakukan setelah instalasi akhir di lokasi pelanggan.

Ketentuan standar ini juga berlaku untuk pengawasan perbaikan selama perbaikan sedang dan besar peralatan di atas di fasilitas pelanggan (konsumen).

Standar ini dapat diperluas ke jenis peralatan lain di mana perusahaan manufaktur Kementerian Energi Federasi Rusia melakukan pengawasan instalasi dan commissioning.

Standar ini menetapkan prosedur hubungan antara perusahaan - produsen peralatan energi Kementerian Energi dan pelanggan ketika melakukan pengawasan instalasi dan pengawasan di fasilitas energi Uni Soviet dan mendefinisikan hak, tugas dan tanggung jawab personel pengawas, memperkenalkan standar kontrak pengawasan instalasi dan pengawasan. Standar ini wajib bagi semua perusahaan dan organisasi yang terlibat dalam pengawasan instalasi dan commissioning peralatan listrik.

Atas perintah Menteri Energi dan Elektrifikasi Uni Soviet tertanggal 27 Mei 1980 N 197 diperluas ke perusahaan (organisasi) Kementerian Energi Uni Soviet.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

1. KETENTUAN UMUM

1. KETENTUAN UMUM

1.1. Istilah-istilah yang digunakan dalam standar ini diberikan dalam Referensi Lampiran 1.

1.2. Tujuan pengawasan instalasi adalah untuk memastikan kepatuhan terhadap persyaratan dokumentasi teknis pabrikan selama pemasangan, penyimpanan peralatan di lokasi pelanggan selama pengawasan pemasangan, commissioning dan pengujian peralatan secara komprehensif melalui bimbingan teknis dan pengendalian oleh staf pengawas pabrikan, serta sebagai penyelesaian yang memenuhi syarat dan cepat atas masalah yang timbul selama pemasangan peralatan.

1.3. Pengawasan instalasi harus dilakukan oleh divisi instalasi eksternal (biro, departemen) dari pabrikan, yang termasuk dalam kelompok produksi industri atau teknologi desain dan masing-masing melapor kepada chief engineer atau kepala desainer. Jumlah unit ini harus cukup untuk melakukan pengawasan instalasi di semua fasilitas yang sedang dibangun dimana pabrikan memasok peralatan listrik.

1.4. Lingkup pekerjaan pengawasan instalasi ditetapkan dalam lingkup pasokan pabrikan (lihat Lampiran 2 yang direkomendasikan)*.
________________


Pemasangan peralatan yang diawasi di lokasi pelanggan dilakukan dari awal pekerjaan pemasangan hingga akhir pengujian komprehensif.

1.5. Tujuan pengawasan komisioning adalah untuk memastikan bahwa peralatan mencapai indikator kinerja yang ditentukan oleh spesifikasi teknis atau standar spesifikasi teknis peralatan tersebut.

1.6. Ruang lingkup pekerjaan commissioning ditentukan berdasarkan kesepakatan bersama antara pabrikan dan pelanggan (lihat Lampiran 3 yang direkomendasikan)* dalam lingkup pasokan pabrikan.
________________
* Daftar yang ditentukan dalam Lampiran 2 dan 3 diambil sebagai dasar oleh pabrikan ketika memilih pekerjaan tertentu yang termasuk dalam kontrak untuk pengawasan instalasi dan commissioning untuk setiap jenis peralatan listrik, dan dapat ditambahkan sesuai kebijakannya.

1.7. Komisioning yang diawasi adalah wajib untuk peralatan kepala*. Penyesuaian yang diawasi dilakukan oleh pabrikan, sebagai suatu peraturan, oleh departemen penyesuaiannya, yang berada di bawah kepala desainer; jika perlu, pabrikan, berdasarkan kontrak, dapat melibatkan organisasi khusus pihak ketiga dalam pengawasan commissioning peralatannya, tetapi dalam semua kasus, pabrikan bertanggung jawab atas commissioning tersebut.
________________
* Jika perlu, pabrikan, dengan persetujuan pelanggan, dapat melakukan pengawasan atas commissioning sampel serial beberapa jenis peralatan listrik, serta peralatan yang telah mengalami perbaikan besar atau sedang, yang pengawasannya dilakukan.

(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

1.8. Pengawasan diawali dengan tahap pekerjaan persiapan dan pra-commissioning. Pada saat ini, personel komisioning, bersama dengan kepala organisasi komisioning, mengembangkan program untuk melaksanakan volume komisioning, pekerjaan penyelesaian, dan pengujian peralatan yang direncanakan dalam lingkup pengiriman pabrikan.

Personel commissioning dilibatkan dalam penerimaan peralatan untuk memeriksa kondisi awalnya sebelum commissioning dan pengujian.

Pengawasan komisioning diakhiri dengan dikeluarkannya kesimpulan bersama dengan organisasi komisioning utama tentang kepatuhan indikator aktual peralatan listrik utama dengan yang bergaransi dan penyesuaian, bersama dengan organisasi komisioning, instruksi pengoperasian untuk peralatan berbasis pada hasil pengujian dan commissioning yang diperoleh. Pabrikan memberikan laporan kepada pelanggan tentang commissioning peralatan dalam jangka waktu yang disepakati.

1.9. Pengawasan instalasi dan pengawasan commissioning dilakukan berdasarkan kontrak terpisah yang dibuat oleh pelanggan dengan pabrikan.

Biaya pengawasan pemasangan dan pengawasan penyesuaian dimasukkan oleh pabrikan ke dalam volume penjualan (biaya ini tidak termasuk dalam biaya peralatan).

1.10. Departemen instalasi dan commissioning eksternal dari pabrikan diharuskan untuk:

memberikan pengawasan pengawasan instalasi dan pekerjaan commissioning;

menyelesaikan masalah produksi dan keuangan, jika perlu, dengan melibatkan divisi terkait dari pabrikan;

melaksanakan pelatihan teknis pengawas dan bertanggung jawab atas kualifikasinya;

berpartisipasi dalam uji bangku peralatan kepala di pabrik;

mengendalikan aktivitas pengawas di lokasi pelanggan;

meminta manajemen pabrikan untuk mengambil (atas permintaan kepala tim pengawas) tindakan yang tepat waktu dan efektif untuk menghilangkan cacat yang teridentifikasi pada peralatan, untuk melengkapinya dengan suku cadang dan produk yang hilang atau memerlukan penggantian dalam lingkup pasokan. pabrikan;

mengharuskan pelanggan untuk mematuhi persyaratan teknis pabrikan untuk kondisi penyimpanan, pemasangan, commissioning, dan pemeliharaan peralatan;

segera melaporkan sesuai dengan prosedur yang ditetapkan kepada Departemen Teknis Kementerian Energi tentang fakta ketidakpatuhan terhadap persyaratan staf pengawas mengenai aturan untuk melakukan pekerjaan instalasi dan pengoperasian peralatan, serta tentang cacat besar dan kegagalan peralatan;

menyerahkan laporan triwulanan ke Departemen Teknis Kementerian Energi Federasi Rusia tentang kemajuan pemasangan, penyesuaian, dan penyempurnaan sampel utama peralatan listrik.

Kegiatan departemen instalasi dan commissioning eksternal harus ditentukan oleh peraturan departemen ini, yang disetujui oleh manajemen pabrikan.

1.11. Jumlah personel pengawas di lokasi pelanggan harus memastikan bahwa seluruh lingkup pekerjaan berdasarkan kontrak diselesaikan dalam jangka waktu yang direncanakan sesuai dengan jadwal pekerjaan instalasi.

1.12. Dalam pekerjaannya, pengawas harus berpedoman pada:

standar ini;

kontrak (rencana-pesanan) untuk pengawasan instalasi dan pengawasan commissioning;

desain, pemasangan, operasional dan dokumentasi teknis lainnya dari pabrikan untuk peralatan yang dipasok;

perintah dan instruksi Kementerian Energi, instruksi dari pabriknya;

Deskripsi pekerjaan;

standar negara bagian dan industri;

pedoman bahan teknis dan spesifikasi teknis;

aturan Pengawasan Pertambangan dan Teknis Negara Uni Soviet;

norma dan aturan konstruksi Komite Pembangunan Negara Uni Soviet;

aturan teknis pengoperasian pembangkit listrik dan jaringan Kementerian Energi Uni Soviet (PTE);

peraturan standar tentang prosedur pengujian sampel industri percontohan dan prototipe peralatan jenis baru, yang disetujui oleh Komite Sains dan Teknologi Negara Uni Soviet;

materi arahan terkini lainnya yang wajib bagi Kementerian Energi dan Kementerian Pelanggan;

undang-undang yang berlaku di Uni Soviet.

1.13. Selama periode penyesuaian dan pengembangan peralatan utama, produksi, asosiasi penelitian dan produksi, perusahaan dan organisasi Kementerian Energi dan perusahaan terkait dari kementerian pelanggan melakukan penelitian ilmiah (R&D) yang kompleks dan pekerjaan eksperimental untuk menilai efektivitas solusi teknis baru yang tertanam dalam peralatan utama, dan juga mengembangkan langkah-langkah untuk lebih meningkatkan tingkat teknis dan ekonomi serta kualitas peralatan listrik.

Volume penelitian dan pekerjaan eksperimental sesuai dengan rencana koordinasi yang disepakati, pelaksanaan langkah-langkah untuk meningkatkan tingkat teknis dan ekonomi peralatan, serta sumber pendanaannya ditentukan oleh keputusan bersama kementerian dan departemen yang berkepentingan.

Hubungan antara tim pengawas pabrikan dan tim yang melakukan penelitian dan pekerjaan lain pada peralatan unit tenaga utama harus diatur dengan peraturan yang disetujui sesuai dengan prosedur yang ditetapkan oleh Kementerian Energi dan Kementerian Pelanggan.

1.14. Pembiayaan pekerjaan penyesuaian dan pengujian peralatan kepala yang dilakukan oleh pabrikan, pelanggan, dan organisasi khusus dilakukan oleh pelanggan.

2. ORGANISASI PENGAWASAN INSTALASI DAN PENYETELAN

2.1. Pelanggan, selambat-lambatnya 6 bulan sebelum dimulainya pemasangan (commissioning) peralatan, harus mengirimkan proposal kepada produsen untuk menyelesaikan kontrak dan menginformasikan tanggal yang disetujui untuk dimulainya dan berakhirnya pemasangan peralatan dan pekerjaan commissioning, selambat-lambatnya dari 2 bulan - kirimkan jadwal pekerjaan konstruksi, instalasi dan commissioning

Pabrikan, dalam waktu satu bulan setelah menerima proposal pelanggan, harus mengirimkan rancangan kontrak untuk pengawasan instalasi dan (atau) pengawasan penyesuaian (kontrak standar untuk pengawasan instalasi dan pengawasan penyesuaian diberikan dalam lampiran wajib 4 dan 5).

2.2. Pelanggan harus membuat kontrak untuk pengawasan instalasi dan (atau) pengawasan komisioning dan mengirimkannya ke produsen dan bank pembiayaan.

Jika terjadi ketidaksepakatan dengan rancangan kontrak, pelanggan harus mengirimkan pembenaran kepada produsen tentang alasan ketidakmungkinan memenuhi poin-poin tertentu. Pabrikan harus mempertimbangkan keluhan pelanggan dan memberinya keputusan. Perselisihan pra-kontrak antara pelanggan dan produsen harus diselesaikan dengan cara yang ditentukan dan dalam jangka waktu yang ditentukan oleh peraturan yang disetujui oleh Dewan Menteri Uni Soviet tentang prosedur pengajuan dan pertimbangan klaim oleh perusahaan, organisasi, dan lembaga. dan menyelesaikan perselisihan berdasarkan kontrak komersial.

2.3. Setelah menyelesaikan kontrak untuk pengawasan instalasi dan pengawasan commissioning dan menyepakati tanggal mulai pekerjaan sesuai dengan permohonan pelanggan, pabrikan, setelah menerima pemberitahuan tertulis dari pelanggan tentang persiapan pekerjaan dan pembuatan bahan dan kondisi teknis untuk pelaksanaannya, termasuk kesiapan bagian konstruksi (lihat Lampiran 1), harus mengirimkan personel pengawas ke lokasi pelanggan dalam batas waktu yang ditentukan dalam kontrak; Petugas pengawas wajib tiba di lokasi paling lambat seminggu sebelum pekerjaan dimulai. Sebelum memulai pengawasan pemasangan, pelanggan harus menyerahkan kepada perwakilan yang bertanggung jawab dari pabrikan sertifikat kesiapan bagian konstruksi untuk pemasangan peralatan*.
________________
* Pengawasan pemasangan peralatan yang diperbesar ke dalam blok pemasangan dengan keputusan bersama antara pelanggan dan pabrikan dapat dimulai sebelum menerima sertifikat kesiapan untuk bagian konstruksi.

2.4. Komposisi kuantitatif staf pengawas ditentukan oleh pabrikan tergantung pada jenis peralatan, sedangkan pabrikan, jika perlu, berhak mengubah jumlah dan komposisi spesialis yang diperbantukan tanpa mengurangi pemenuhan kewajiban kontrak dan memberi tahu pelanggan. ; pada saat yang sama, syarat dan biaya pekerjaan yang ditentukan dalam kontrak tetap tidak berubah.

2.5. Dari antara personel pengawas yang diperbantukan, pabrikan harus menunjuk orang yang bertanggung jawab berdasarkan kontrak untuk pengawasan instalasi dan (atau) pengawasan komisioning, yang harus mengawasi pekerjaan ini dan harus diberi wewenang untuk menandatangani semua dokumentasi yang diperlukan di lokasi kerja. Dalam semua kasus, wewenang untuk mewakili produsen di lokasi pelanggan harus diberikan kepada satu orang, yang namanya harus diberitahukan kepada pelanggan secara tertulis.

2.6. Untuk memastikan pekerjaan instalasi dan commissioning tidak terputus dan penyelesaian cepat semua masalah dengan organisasi yang terlibat dalam instalasi (commissioning) peralatan, pelanggan harus mengalokasikan perwakilan yang bertanggung jawab.

Hubungan antara staf pengawas pabrikan, di satu sisi, dan instalasi, organisasi komisioning, dan personel pengoperasian, di sisi lain, diatur oleh pelanggan.

2.7. Pelanggan dan kontraktornya harus menjalankan manajemen organisasi, teknis dan ekonomi dari pekerjaan instalasi dan commissioning dan bertanggung jawab atas keselamatan peralatan, kualitas pekerjaan dan waktunya, untuk memastikan kondisi kerja yang aman, kepatuhan yang ketat terhadap persyaratan teknis pabrikan. dan instruksi staf pengawas sesuai dengan persyaratan dokumen yang tercantum dalam klausul 1.12.

Tanggung jawab untuk memastikan langkah-langkah keselamatan kebakaran, kesehatan dan keselamatan kerja, keselamatan radiasi (untuk pembangkit listrik tenaga nuklir), sanitasi industri dan peraturan Otoritas Pengawasan Teknis Negara Uni Soviet berada di tangan pelanggan, yang tanggung jawabnya adalah melakukan pengarahan kepada personel pengawas. dan meresmikannya sesuai dengan aturan.

2.8. Selama periode uji commissioning dan penerimaan, yang harus dilakukan hanya setelah penandatanganan dokumentasi yang diperlukan yang mengonfirmasi kesiapan untuk memulai, peralatan diservis oleh personel pengoperasian pelanggan, yang bertanggung jawab atas kebenaran layanan. Selama masa uji penerimaan, personel pengawas harus memantau pengoperasian peralatan, dan bila perlu, harus memberikan instruksi yang wajib bagi personel pelanggan, jika instruksi tersebut tidak bertentangan dengan aturan teknis pengoperasian pembangkit dan jaringan tenaga listrik, peraturan keselamatan, dan peraturan Pengawasan Teknis dan Pertambangan Negara Uni Soviet.

2.9. Pabrikan menjamin kebenaran dan mutu pengawasan pemasangan (adjustment supervisory) sesuai dengan persyaratan dokumentasi teknis.

Tanggung jawab pabrikan atas kualitas pengawasan instalasi dan pengawasan commissioning yang tidak memuaskan ditentukan oleh undang-undang saat ini dan dokumen peraturan tentang tanggung jawab keuangan perusahaan dan organisasi untuk pemenuhan tugas dan kewajiban.

2.10. Pabrikan tidak memikul tanggung jawab hukum atau finansial atas konsekuensi yang mungkin timbul akibat kegagalan pelanggan dalam mematuhi persyaratan pabrikan atau instruksi staf pengawas.

Dalam hal ini, jaminan pabrikan, dengan alasan yang tepat, dapat ditarik seluruhnya atau sebagian.

2.11. Peringatan, persyaratan dan instruksi, serta tuntutan pemenuhan kewajiban berdasarkan kontrak pengawasan dan commissioning instalasi harus dibuat secara tertulis.

2.12. Personil pengawas harus memfasilitasi pelaksanaan jadwal instalasi dan commissioning di lokasi pelanggan.

Program dan jadwal pekerjaan pra-komisioning dan commissioning unit tenaga (fasilitas) yang ditugaskan dibuat dengan partisipasi personel pengawas dan dikoordinasikan dengan mereka.

2.13. Pelanggan tidak berhak menggunakan tenaga pengawas untuk pekerjaan yang tidak diatur dalam kontrak pengawasan instalasi (pengawasan penyesuaian).

3. TANGGUNG JAWAB DAN HAK STAF CHEF

________________
* Apabila untuk suatu jenis pekerjaan tertentu kategori pegawai pengawas yang melaksanakannya tidak dicantumkan dalam tanda kurung, maka pekerjaan tersebut bersifat umum bagi seluruh pegawai pengawas.

3.1. Tugas kepala staf meliputi:

memeriksa kesiapan peralatan dan struktur konstruksi untuk dimulainya pekerjaan pemasangan guna mencegah pemasangan peralatan di lokasi konstruksi yang tidak siap, pada pondasi yang dilaksanakan dengan buruk, dalam kondisi yang bertentangan dengan persyaratan teknis dan petunjuk pemasangan peralatan dari pabrikan (dilakukan oleh pengawas instalasi);

pertimbangan semua masalah yang terkait dengan pabrikan mengenai peralatan listrik yang dipasok dan pengambilan keputusan;

memeriksa kondisi penyimpanan peralatan di gudang dan area terbuka pelanggan selama masa pengawasan pemasangan sesuai dengan persyaratan teknis pabrikan (dilakukan oleh pengawas instalasi);

Melaksanakan pengawasan instalasi dan pengawasan commissioning sesuai dengan pasal 1.4 dan 1.6 (tanggung jawab pengawas instalasi dan pengawas sesuai dengan lingkup pekerjaan);

kontrol atas kepatuhan terhadap teknologi dan kondisi pekerjaan instalasi dan commissioning sejauh yang ditentukan dalam dokumentasi teknis;

partisipasi dalam inspeksi peralatan dan penandatanganan sertifikat untuk semua instalasi dasar, operasi pra-komisioning dan start-up serta pekerjaan tersembunyi yang dilakukan oleh pelanggan (organisasi instalasinya) pada peralatan pabrikan;

partisipasi dalam persiapan dan penandatanganan dokumentasi lain untuk pekerjaan instalasi, pra-komisioning, start-up dan commissioning yang telah selesai disediakan oleh pabrikan dan pelanggan: majalah, formulir, paspor, protokol, solusi teknis, bagan operasi, tindakan keuangan berdasarkan kontrak untuk pengawasan instalasi dan pengawasan commissioning, dll.;

partisipasi dalam semua audit dan pengendalian pengukuran peralatan;

pengawasan teknis atas pekerjaan pemasangan yang diatur dalam dokumentasi pemasangan peralatan, dan penandatanganan tindakan dan formulir terkait (tanggung jawab pengawas instalasi);

partisipasi dalam persiapan dan penandatanganan tindakan yang mencatat deteksi cacat pada peralatan yang dipasok, konservasi dan pengemasannya (tanggung jawab pengawas instalasi); laporan harus menunjukkan penyebab dan sifat cacat yang diketahui atau mungkin terjadi (pabrik, akibat penyimpanan, transportasi atau pengoperasian yang tidak tepat, dll.), perkiraan biaya tenaga kerja, serta instruksi teknis untuk memperbaiki cacat;

menyusun tindakan bilateral yang mencatat kegagalan pelanggan (organisasi instalasi atau komisioningnya) untuk mematuhi persyaratan teknis pabrikan dan instruksi staf pengawas;

pemberitahuan tertulis kepada manajemen dan penanggung jawab pelanggan tentang semua kasus kegagalan untuk mematuhi instruksi personel pengawas dalam kontrak konstruksi dan pemasangan, organisasi komisioning atau personel pelanggan (tanggung jawab perwakilan pabrikan yang bertanggung jawab);

kontrol atas pelaksanaan seluruh lingkup pekerjaan pra-peluncuran, atas commissioning instrumentasi standar, otomasi dan perangkat perlindungan teknologi yang disediakan dalam dokumentasi teknis, perangkat sirkuit kontrol tambahan untuk peralatan pengujian dan penelitian sesuai dengan dokumentasi teknis dari pabrikan;

menyusun dan mengirimkan laporan bulanan kepada pabrikan tentang kemajuan pekerjaan dan semua dokumen yang disediakan oleh uraian tugas (tanggung jawab perwakilan yang bertanggung jawab dari pabrikan);

pelaksanaan tepat waktu dokumen dan informasi dari pabrikan tentang kasus downtime dan keterlambatan pekerjaan baik karena kesalahan pelanggan maupun kesalahan pabrikan, tentang kasus kegagalan pelanggan untuk mematuhi ketentuan kontrak pengawasan instalasi atau commissioning, serta klaim pelanggan kepada pabrikan (perwakilan yang bertanggung jawab dari pabrikan);

menyusun laporan teknis tentang semua pekerjaan yang dilakukan oleh staf pengawas dan menyerahkannya kepada manajemen pabrikan untuk disetujui (tanggung jawab orang yang bertanggung jawab atas pengawasan komisioning);

kepatuhan yang ketat oleh setiap anggota tim utama terhadap aturan keselamatan, sanitasi industri, keselamatan kebakaran, aturan Pengawasan Teknis dan Pertambangan Negara Uni Soviet, aturan keselamatan radiasi (untuk pembangkit listrik tenaga nuklir), dan penyelesaian pelatihan yang dilakukan oleh pelanggan *.
________________
* Memantau pelaksanaan pekerjaan instalasi dan commissioning yang aman bukan tanggung jawab staf pengawas.

3.2. Tanggung jawab manajer dan masing-masing anggota kru harus ditentukan oleh uraian tugas yang disetujui oleh manajemen pabrikan dan dibuat dengan mempertimbangkan persyaratan standar ini.

3.3. Staf utama bertanggung jawab untuk:

untuk kebenaran dan kelengkapan instruksi yang dikeluarkannya kepada pelanggan (organisasi kontraktor dan komisioningnya), untuk penyelesaian tepat waktu atas masalah yang muncul dalam lingkup pengawasan instalasi dan pengawasan peralatan;

atas kegagalan memenuhi tugasnya dan tidak menggunakan haknya, termasuk kegagalan memenuhi persyaratan untuk menghilangkan pelanggaran kondisi penyimpanan, pemasangan peralatan, persyaratan program dan metode pengujian serta instruksi pemeliharaan peralatan;

karena kegagalan mematuhi peraturan keselamatan, sanitasi industri, keselamatan kebakaran, keselamatan radiasi (untuk pembangkit listrik tenaga nuklir), dan peraturan Pengawasan Teknis dan Pertambangan Negara Uni Soviet (setiap anggota tim utama secara pribadi).

3.4. Kepala staf berhak:

permintaan dari pelanggan, kontraknya konstruksi, instalasi dan organisasi commissioning kepatuhan terhadap standar negara bagian dan industri, norma dan aturan untuk jenis pekerjaan yang relevan, serta kepatuhan terhadap semua ketentuan kontrak untuk pengawasan instalasi dan pengawasan peralatan, semua persyaratan teknis dari pabrikan untuk peralatan yang dipasok dan persyaratan standar ini;

melarang pekerjaan pemasangan dan commissioning, mengharuskan pelanggan untuk menghentikan pengujian atau pengoperasian peralatan untuk menghilangkan pelanggaran dan penyimpangan yang teridentifikasi dalam pelaksanaan pekerjaan ini, dan, jika perlu, juga memeriksa peralatan, hingga pembukaan unit perakitan terbesar, pemotongan pipa, manifold dan pekerjaan lainnya , jika pelanggaran yang terdeteksi menimbulkan risiko kerusakan peralatan atau penurunan indikator garansi;

jika perlu, meminta pelanggan untuk memastikan perlindungan peralatan selama periode pekerjaan instalasi dan commissioning yang kritis;

mengharuskan pelanggan untuk mengulangi mode yang diperlukan selama commissioning dan pengujian, jika pengujian ini (atau sebagiannya) dilakukan dengan penyimpangan dari program dan metodologi pengujian atau dengan pengukuran parameter yang tidak representatif;

mengawasi secara langsung tindakan personel pelanggan, organisasi instalasi dan commissioning ketika melakukan operasi teknologi, pra-komisioning, dan start-up tertentu yang paling penting; daftar operasi teknologi, pra-permulaan, dan permulaan yang paling penting ditetapkan oleh perwakilan yang bertanggung jawab dari pabrikan, tergantung pada spesifikasi peralatan dan sifat pekerjaan yang dilakukan, dan ditandatangani oleh pelanggan*;

menggunakan bahan-bahan dari pekerjaan komisioning, pengembangan dan penelitian pada semua tahap pelaksanaannya;

menghubungi manajemen pabrikan untuk menyelesaikan masalah yang timbul selama pengawasan pemasangan dan pengawasan penyesuaian, untuk izin menghentikan pengawasan pemasangan (pengawasan penyesuaian) dan melakukan perjalanan ke pabrikan (tanpa izin tersebut dan memberi tahu pelanggan tentang hal ini, perwakilan yang bertanggung jawab dari pabrikan dilarang meninggalkan situs pelanggan);

memanggil spesialis dari pabrikan ke lokasi pekerjaan instalasi (commissioning) untuk segera menyelesaikan masalah yang tidak berada dalam kompetensi dan fungsi staf pengawas (penghilangan kekurangan, rekonstruksi, pengujian khusus peralatan yang dipasok, dll.);

mencatat instruksi dan persyaratan teknis Anda dalam jurnal organisasi instalasi, dalam jurnal operasional dan dalam jurnal pesanan kepada petugas jaga pelanggan;

nikmati akses gratis ke ruang panel kontrol dan area kerja lainnya untuk memantau pengoperasian peralatan dan menyelesaikan masalah yang muncul terkait pemasangan dan pengoperasian peralatan pabrikan.
_______________
* Daftar tersebut dapat mencakup pekerjaan tersembunyi, pengujian dan pengujian peralatan, dan operasi teknologi khusus lainnya, yang penerapannya dengan benar memerlukan partisipasi pribadi dari staf pengawas.

4. KONDISI KERJA DAN HIDUP STAF CHEF

4.1. Staf pengawas tunduk pada peraturan internal perusahaan pelanggan.

4.2. Berdasarkan fungsi personel pengawas dan durasi pekerjaan instalasi dan commissioning, pelanggan berkewajiban untuk menyediakan kondisi kerja dan kehidupan bagi personel pengawas sesuai dengan kontrak standar untuk pengawasan instalasi dan pengawasan commissioning (lihat Lampiran 4 dan 5).

4.3. Di perusahaan dengan kondisi kerja yang berbahaya, termasuk pembangkit listrik tenaga nuklir, serta di perusahaan di mana koefisien upah regional atau lainnya telah diperkenalkan, staf pengawas harus tunduk pada semua manfaat yang dinikmati oleh personel pelanggan, dan biaya manusia. -hari untuk staf pengawas harus ditingkatkan sesuai dengan jumlah kontrak.

4.4. Ketika kementerian pelanggan menyiapkan ketentuan insentif ekonomi bagi pegawai kementeriannya untuk commissioning dan pengembangan kapasitas energi baru, ketentuan tersebut harus diperluas ke staf pengawas perusahaan manufaktur.

4.5. Bonus untuk staf utama perusahaan manufaktur dan tim asosiasi produksi (perusahaan) dan lembaga penelitian Kementerian Energi, yang melaksanakan pekerjaan pada instalasi, penyesuaian dan penyempurnaan peralatan tenaga kepala dan pekerjaan penelitian yang berkaitan dengan penyempurnaan peralatan ini di fasilitas, harus dilakukan sesuai dengan ketentuan yang berlaku tentang bonus untuk kategori pekerjaan tertentu.

4.6. Peraturan tentang kondisi kerja personel pengawas juga harus berlaku bagi spesialis dari lembaga penelitian, asosiasi, perusahaan dan organisasi Kementerian Energi dan Kementerian Pelanggan yang melakukan pekerjaan penelitian dan pengembangan di fasilitas energi.

5. PENYUSUNAN PERJANJIAN DAN PEMBAYARAN PENGAWASAN DAN PENGAWASAN INSTALASI

5.1. Kontrak pengawasan instalasi (pengawasan penyesuaian) adalah dokumen hukum utama yang menjelaskan kewajiban dan hubungan timbal balik antara pelanggan dan produsen.

5.2. Formulir kontrak dicetak oleh pabrikan berdasarkan kontrak standar terlampir (lihat lampiran 4 dan 5), dengan mempertimbangkan spesifikasi jenis peralatan dan kondisi kerja tertentu.

5.3. Pembayaran kepada pelanggan untuk pekerjaan yang dilakukan harus dilakukan menurut tindakan bilateral sesuai dengan biaya pengawasan pemasangan (pengawasan penyesuaian) sesuai dengan daftar harga pemasangan (penyesuaian) peralatan yang berlaku atau sesuai dengan harga perhitungan yang direncanakan pabrikan.

Biaya pengawasan instalasi (adjustment supervisi) ditentukan berdasarkan lamanya pengawasan instalasi (adjustment supervisi) peralatan jenis tersebut, komposisi personel pengawasan instalasi (adjustment supervisi) dan biaya satu hari kerja personel pengawasan yang disetujui. oleh Kementerian Energi dan disetujui oleh kementerian pelanggan, dihitung sesuai dengan metodologi yang ada dari Gosstroy Uni Soviet.

Lamanya pengawasan instalasi ditentukan:

tenggat waktu peraturan untuk pemasangan peralatan Kementerian Pelanggan;

durasi perakitan peralatan menjadi blok yang diperbesar (40% dari durasi pemasangan standar);

durasi tinggal supervisor selama pekerjaan persiapan dan commissioning, serta selama persiapan dokumentasi teknis (20% dari durasi standar).

Biaya satu hari kerja personel pengawas ditentukan berdasarkan tingkat gaji personel pengawas yang ada pada saat penutupan kontrak, biaya overhead pabrik umum, jumlah iuran asuransi sosial dan tabungan.

Contoh perkiraan pengawasan instalasi diberikan dalam Lampiran 6 yang direkomendasikan. Perkiraan pengawasan instalasi dibuat serupa dengan yang ditentukan dalam Lampiran 6, dengan mempertimbangkan kekhususan pekerjaan penyesuaian.

5.4. Dasar perhitungannya adalah faktur pabrikan dengan lampiran sertifikat penyelesaian pekerjaan bilateral.

Bentuk tindakan sementara dan akhir untuk pelaksanaan pekerjaan berdasarkan kontrak, serta tindakan pelaksanaan pekerjaan oleh staf pengawas atas panggilan satu kali (tidak diatur dalam kontrak) dari pelanggan diberikan dalam lampiran 7 dan 8 yang direkomendasikan.

5.5 Pembayaran untuk panggilan berulang-ulang kepada staf pengawas, serta untuk hari-hari downtime dan penundaan yang bukan karena kesalahan pabrikan dan staf pengawasnya, harus dilakukan sesuai dengan tarif biaya yang direncanakan oleh pabrikan.

5.6. Dasar untuk dokumen keuangan adalah lembar waktu staf pengawas atau laporan teknis (sementara untuk pekerjaan yang dilakukan, penyelesaian instalasi atau commissioning peralatan), yang dibuat dalam bentuk apa pun tergantung pada spesifikasi peralatan.

5.7. Jika perlu untuk memperpanjang jangka waktu pengawasan instalasi dan pengawasan commissioning, pihak-pihak dalam kontrak dapat membuat perjanjian tambahan untuk kelanjutan pekerjaan, di mana pelanggan membayar biaya kontraktor melebihi jumlah yang ditentukan dalam kontrak. Perjanjian tambahan ini mulai berlaku setelah diterima oleh otoritas keuangan terkait.

5.8. Pembayaran faktur pabrikan harus dilakukan melalui penerimaan dalam batas waktu yang ditentukan dalam dokumen peraturan Kementerian Keuangan Uni Soviet saat ini.

6. KLAIM, SENGKETA, SANKSI

6.1. Tata cara penyelesaian tuntutan bersama para pihak mengenai pelaksanaan kontrak pengawasan instalasi dan pengawasan komisioning, diatur oleh peraturan perundang-undangan yang berlaku, ditentukan dalam Lampiran 4 dan 5.

6.2. Sanksi atas tidak terpenuhinya (keterlambatan) kewajiban kontrak masing-masing pihak ditentukan oleh kesepakatan (lihat lampiran 4 dan 5) berdasarkan peraturan perundang-undangan yang berlaku.

LAMPIRAN 1 (untuk referensi). KETENTUAN

LAMPIRAN 1
Informasi

Ketentuan

Definisi

Pelanggan

Suatu perusahaan (organisasi) yang mengadakan kontrak untuk pengawasan instalasi dan commissioning peralatan

Pabrikan

Suatu perusahaan (asosiasi produksi) yang memproduksi dan memasok peralatan kepada pelanggan dan yang (dalam kerangka hubungan berdasarkan standar ini) sesuai dengan kontrak memikul kewajiban untuk melakukan pengawasan pemasangan (pengawasan) peralatan yang dipasok kepadanya.

Organisasi instalasi

Organisasi khusus (kontraktor pelanggan) yang melakukan pekerjaan instalasi

Organisasi komisioning

Sebuah organisasi khusus (kontraktor) yang melakukan pekerjaan pada pengaturan dan pengujian peralatan

Pekerjaan instalasi

Pekerjaan pemasangan peralatan (termasuk perakitan awal suku cadang dan unit perakitan di lokasi pemasangan), serta operasi awal (pencucian, pembersihan, pengujian peralatan)

Pekerjaan komisioning

Pekerjaan memastikan persiapan dan commissioning peralatan terpasang

Kondisi material dan teknis

Ketersediaan proyek untuk produksi pekerjaan instalasi, diselesaikan, disetujui dan disetujui sesuai dengan persyaratan kode bangunan dan peraturan Komite Pembangunan Negara (CHiP) Uni Soviet, bagian III;

Tersedianya dokumentasi pekerjaan yang lengkap;

Ketersediaan tenaga kerja yang berkualitas untuk kelancaran pekerjaan instalasi;

Kesiapan gudang dan tempat penyimpanan peralatan;

Kesiapan bagian konstruksi fasilitas untuk memulai pemasangan peralatan sesuai dengan persyaratan proyek organisasi kerja (WOP);

Kesiapan tempat tinggal dan tempat kerja bagi pengawas

Kesiapan bagian konstruksi

Kombinasi dari kondisi berikut:

Kesiapan bangunan atau struktur untuk bekerja sesuai dengan persyaratan SNiP, bagian III dan proyek organisasi kerja;

Kesiapan pondasi dan pangkalan untuk pemasangan peralatan utama dan pembantu;

Kesiapan lantai, peron, pagar, tangga yang disediakan oleh POR;

Kesiapan mekanisme pengangkatan, didokumentasikan oleh USSR Gosgortekhnadzor atau oleh inspektur pelanggan sesuai dengan persyaratan "Aturan untuk desain dan pengoperasian derek pengangkat yang aman" yang disetujui oleh USSR Gosgortekhnadzor;

Kesiapan jalan pengangkatan dan mekanisme pengiriman peralatan dari tempat pembongkaran (gudang) ke lokasi pemasangan;

Kesiapan tempat yang diperlukan untuk menampung personel teknis dan pemeliharaan, untuk menyimpan dokumentasi teknis, peralatan dan bahan pembantu;

Kesiapan bengkel, serta tempat untuk memantau instrumen yang masuk, peralatan otomasi dan kontrol;

Kesiapan jaringan listrik tenaga dan penerangan (penerangan lokasi pemasangan peralatan, koridor dan lorong untuk personel harus mematuhi SN 81-70 "Pedoman desain penerangan listrik di lokasi konstruksi Komite Konstruksi Negara Uni Soviet"), sistem pasokan udara terkompresi pada tekanan minimal 6 kgf/cm, teknologi dan air minum, serta sistem komunikasi

Peralatan yang disediakan (cakupan pengiriman)

Peralatan dipasok ke pelanggan langsung dari produsen sesuai dengan spesifikasi atau standar spesifikasi

Instalasi yang diawasi

Bimbingan dan pengawasan teknis dilakukan pada semua tahap pekerjaan instalasi, memantau kepatuhan terhadap persyaratan pabrikan, serta menyelesaikan semua masalah teknis yang timbul selama pengerjaan peralatan dalam lingkup pasokan pabrikan, dengan persiapan dari dokumentasi teknis yang relevan

Shefnaladka

Manajemen teknis dari serangkaian pekerjaan untuk memastikan pengoperasian peralatan dalam lingkup pengiriman pabrikan, penyempurnaan dan penyesuaiannya untuk memastikan indikator teknis dan ekonomi yang terjamin sesuai dengan standar kondisi teknis atau spesifikasi teknis, serta pengawasan operasi pra-start dan start-up, pengujian peralatan dan pengembangannya di lokasi pelanggan sesuai dengan dokumentasi pabrikan

Staf kepala

Spesialis pabrikan dikirim ke lokasi pelanggan untuk melakukan pengawasan dan commissioning instalasi

Kontrol yang dilakukan oleh pengembang atau pabrikan atas kebenaran pelaksanaan pekerjaan yang diatur oleh dokumentasi teknis, serta memberikan penjelasan yang diperlukan kepada organisasi (perusahaan) yang melakukan pekerjaan tertentu, menyelesaikan masalah teknis di lokasi kerja, membuat penyesuaian yang diperlukan untuk dokumentasi teknis

Panduan Teknis

Penerbitan instruksi teknis yang memenuhi syarat untuk pemasangan, commissioning, commissioning, dan pengoperasian peralatan sesuai dengan persyaratan dokumentasi teknis organisasi (perusahaan) yang mengembangkan dokumentasi ini, memantau pelaksanaannya dan kepatuhan terhadap metode dan urutan pekerjaan

Peralatan serial

Peralatan yang diproduksi dalam kondisi produksi massal dalam seri berulang secara berkala sesuai dengan dokumentasi desain, ditentukan berdasarkan hasil pembuatan dan pengujian prototipe

Chefremont

Konsultasi teknis, pengawasan perancang dan penyelesaian masalah teknis dalam proses melakukan perbaikan sedang dan besar pada peralatan yang dipasok oleh pabrikan dengan persiapan dokumentasi teknis yang relevan


(Edisi Perubahan, Amandemen No. 1).

LAMPIRAN 2 (disarankan). NOMENKLATUR PEKERJAAN PENGAWASAN INSTALASI YANG DILAKUKAN OLEH USAHA MINENERGOMASH PADA PERALATAN ENERGI UTAMA DAN BANTU

1. BEKERJA UMUM UNTUK SEMUA JENIS PERALATAN ENERGI

1.1. Pembiasaan dengan proyek organisasi dan produksi pekerjaan.

1.2. Membantu pelanggan dalam melengkapi dokumentasi teknis untuk peralatan yang dipasok dari pabrikan.

1 3. Memantau penyimpanan peralatan oleh pelanggan, memeriksa kondisinya sebelum pemasangan.

1.4. Memantau pemasangan bagian angkur, struktur pendukung dan penahan beban, memeriksa kesiapan pondasi dan struktur bangunan untuk pemasangan peralatan.

2. PENGAWASAN INSTALASI TURBIN UAP DAN GAS SERTA TURBOCOMPRESSOR

2.1. Pemasangan kondensor turbin uap

2 1.1. Memantau perakitan dan pengelasan rumah kapasitor.

2.1.2. Pengawasan pemasangan dan penggulungan pipa kondensat.

2.1.3. Pengawasan penyambungan kondensor ke pipa knalpot LPC, pemasangan katup atmosfer, penyambungan pipa turbin dan stasiun ke kondensor.

2.2. Pemasangan silinder turbin uap dan gas, turbocharger dan supercharger

2.2.1. Pengawasan pemasangan rangka pondasi dan penuangannya dengan beton.

2.2.2. Pengendalian perluasan unit perakitan unit turbin (dari unit pengiriman).

2.2.3. Memantau pemasangan dan penyelarasan silinder dan rumah bantalan.

2.2.4. Pengawasan teknis terhadap semua pekerjaan pemasangan.

2.2.5. Panduan teknis pemasangan diafragma dan seal ring.

2.2.6. Bimbingan teknis pemasangan dan penyelarasan rotor turbin dan turbocharger, supercharger (untuk turbin gas dan unit pompa gas), pemeriksaan kelonggaran bagian aliran, pemeriksaan keselarasan turbin dengan generator (mesin penggerak).

2.2.7. Bimbingan teknis untuk perakitan dan penutupan silinder dan bantalan, pemasangan alat pemutar.

2.2.8. Bimbingan teknis pemasangan katup penghenti dan pengatur, katup penutup (peredam), pipa bypass dan penerima.

2.2.9. Pemantauan pemasangan ruang bakar turbin gas.

2.2.10. Memantau sambungan ke unit turbin jalur ekstraksi uap dan pemanasan ulang turbin uap, perpipaan turbin gas dan supercharger, termasuk perangkat pemasukan udara.

2.2.11. Pengawasan penerapan insulasi termal, pemasangan selubung dan penerapan tindakan pengurangan kebisingan.

2.2.12. Pengawasan terhadap pelestarian dan pelestarian kembali unit perakitan dan bagian-bagian unit turbin.

2.3. Pemasangan sistem kendali

2.3.1. Pengawasan instalasi pompa minyak.

2.3.2. Bimbingan teknis pemasangan regulator dan servomotor.

2.3.3. Memantau pemasangan proteksi turbin.

2.3.4. Panduan teknis untuk pemeriksaan katup penghenti, kontrol dan penutup.

2.3.5. Pengawasan pemasangan perangkat dalam lingkup pasokan pabrikan.

2.4. Pemasangan sistem oli dan pengangkatan rotor secara hidrolik

2.4.1. Memantau pemasangan peralatan (tangki, pompa, oil cooler).

2.4.2. Kontrol atas pembuatan dan pemasangan pipa minyak.

2.4.3. Partisipasi dalam pengujian hidro, pembersihan dan pemompaan pipa minyak.

2.5. Pemasangan sistem bantu turbin uap lainnya

2.5.1. Pengawasan instalasi peralatan sistem regenerasi (HPH, HDPE, pendingin kondensat), serta deaerator, pemanas air jaringan, pendingin air pendingin gas generator listrik.

2.5.2. Memantau pemasangan ejektor dan saluran pipa sistem vakum, sistem pemanas untuk sambungan flensa dan segel unit turbin.

2.5.3. Pengawasan pemasangan separator-steam superheater, condensate dan separator collector, jaringan pipa sistem steam reheating (untuk turbin pembangkit listrik tenaga nuklir).

2.6. Pemasangan sistem bantu turbin gas, turbocharger, supercharger

2.6.1. Pengawasan instalasi pengolahan bahan bakar dan sistem penyediaan bahan bakar untuk turbin gas.

2.6.2. Pengawasan pemasangan air cooler untuk turbocharger dan gas cooler untuk pumping unit.

2.6.3. Pengawasan pemasangan sistem penyegelan injektor gas.

2.7. Pengaturan dan pengujian

2.7.1. Pengawasan dan pengelolaan teknis pembilasan (pumping) dan purging jaringan pipa dan pipa pelimpah.

2.7.2. Bimbingan teknis pengujian kekencangan sistem vakum turbin uap dan alat uji vakum.

2.7.3. Panduan teknis untuk menyiapkan unit kondensasi turbin uap.

2.7.4. Panduan teknis untuk menyiapkan dan menghidupkan perangkat pemutar.

2.7.5. Panduan teknis untuk menyiapkan sistem oli dan pengangkatan rotor secara hidraulik serta memantau kualitas oli.

2.7.6. Bimbingan teknis untuk menyiapkan dan menguji sistem kendali distribusi uap, gas, bahan bakar untuk proteksi turbin, relai perpindahan aksial.

2.7.7. Pengawasan penyesuaian sistem regenerasi dan sistem pemanasan ulang uap (untuk turbin pembangkit listrik tenaga nuklir).

2.7.8. Inspeksi saluran pasokan udara turbin gas sebelum dinyalakan.

2.7.9. Panduan teknis untuk menyiapkan instrumentasi dan otomatisasi non-standar.

2.7.10. Penyesuaian nozel ruang bakar turbin gas.

2.7.11. Pengawasan teknis pengujian unit turbin saat idle dan under load, pengecekan dan penyesuaian getaran sesuai standar PTE, partisipasi dalam pengecekan tingkat kebisingan.

2.7.12. Pengawasan teknis pengujian turbin selama pengujian unit komprehensif 72 jam.

3. PEMASANGAN HIDROTURBIN

3.1. Pekerjaan persiapan

3.1.1. Kontrol atas pemasangan dan beton pondasi dan bagian tertanam.

3.1.2. Perakitan impeler.

3.2. Instalasi turbin

3.2.1. Memantau pemasangan dan beton ruang spiral dan ruang impeller.

3.2.2. Memantau perakitan guide vane dan pemasangan impeller.

3.2.3. Bimbingan teknis untuk pekerjaan fitting.

3.2.4. Memantau pemasangan unit tekanan oli dan sistem kontrol.

3.2.5. Memantau pemasangan perangkat proteksi, otomasi dan instrumentasi.

3.2.6. Memantau pemasangan katup turbin, saluran pipa air dan peralatan bantu lainnya.

3.3. Pekerjaan komisioning

3.3.1. Panduan teknis untuk menyiapkan dan menguji unit tekanan oli, serta sistem kontrol dan perlindungan.

3.3.2. Manajemen teknis pengaturan dan pengujian semua mekanisme bantu dan peralatan otomasi.

3.3.3. Panduan teknis untuk uji coba turbin.

3.3.4. Memeriksa pelepasan beban, mengatur mode kompensator sinkron.

3.3.5. Penentuan dan penyesuaian karakteristik kombinatorial optimal turbin sudu putar.

3.3.6. Memantau pengoperasian turbin hidrolik selama pengujian komprehensif 72 jam.

3.3.7. Memeriksa kondisi (pemeriksaan) masing-masing unit perakitan dan bagian turbin, jalur aliran, dan peralatan bantu.

4. PENGAWASAN INSTALASI STEAM BOILER DAN HIGH PRESSURE STEAM GENERATOR (HPG)

4.1. Pemasangan unit boiler

4.1.1. Bimbingan teknis dan kontrol atas perakitan yang diperbesar menjadi blok pemasangan.

4.1.2. Bimbingan teknis dan kontrol atas pemasangan sistem layar dengan perangkat pembakar dan sabuk pengaku.

4.1.3. Bimbingan teknis dan kontrol atas pemasangan permukaan pemanas layar, layar langit-langit, permukaan cerobong transisi.

4.1.4. Panduan teknis dan kontrol atas pemasangan permukaan pemanas konvektif dan sistem suspensi.

4.1.5. Bimbingan teknis dan pengendalian pemasangan pemanas udara, kotak bypass dan segel.

4.1.6. Bimbingan teknis dan kontrol atas pemasangan drum dan perakitan perangkat intra-drum.

4.1.7. Bimbingan teknis dan pengendalian pemasangan pipa di dalam unit boiler, termasuk unit pengapian.

4.1.8. Panduan teknis untuk pemasangan perangkat pengaman pulsa pada unit boiler.

4.1.9. Bimbingan teknis dan pengendalian pemasangan sistem bypass.

4.1.10. Bimbingan teknis pemasangan dan pemantauan alat pengatur suhu uap superheat.

4.1.11. Bimbingan teknis dan pengendalian atas pemasangan alat kelengkapan, alat pembersih untuk permukaan pemanas dan pemanas udara, alat pengumpul abu dan pembuangan terak.

4.1.12. Kontrol atas sambungan ke unit boiler uap, air, gas-udara, bahan bakar, pembersihan, drainase dan komunikasi lainnya dipasang sesuai dengan proyek perancang umum unit.

4.1.13. Bimbingan teknis dan kontrol atas pemasangan rangka dan struktur logam unit boiler dan pemanas udara regeneratif.

4.1.14. Memantau pemasangan tangga dan platform unit boiler dan RVP.

4.1.15. Memantau pelaksanaan pekerjaan pemasangan batu bata dan insulasi.

4.2. Fitur pemasangan pembangkit uap tekanan tinggi CCGT

4.2.1. Kontrol atas perakitan HSV dari blok yang disediakan dan pemasangan drum.

4.2.2. Memantau pemasangan pipa HSV dan penyambungan pompa resirkulasi.

4.3. Pemasangan mesin draft (penghisap asap, kipas angin, blower)

4.3.1. Memantau pemasangan bagian jangkar dan rangka penyangga.

4.3.2. Memantau pemasangan housing.

4.3.3. Memantau perakitan dan pemasangan rotor.

4.3.4. Memantau keselarasan rotor suatu mesin dengan motor listrik (atau menggerakkan turbin).

4.3.5. Kontrol perakitan bantalan.

4.3.6. Memantau pemasangan sistem oli dan sistem air pendingin.

4.3.7. Pengawasan penerapan insulasi panas dan suara.

4.3.8. Penyesuaian regulasi (guide vane).

4.3.9. Pemantauan uji coba dan pengoperasian mesin draft selama pengujian komprehensif unit selama 72 jam, partisipasi dalam pemeriksaan tingkat getaran dan kebisingan.

4.4. Pemasangan peralatan penggilingan batubara (mill, fan mill, dll)

4.4.1. Memantau pemasangan bagian jangkar dan struktur pendukung.

4.4.2. Memantau pemasangan dan perakitan elemen utama pabrik penggilingan batubara (motor listrik, gearbox, pabrik itu sendiri, blok bantalan, pemisah), dan penyelarasan rotor.

4.4.3. Memeriksa pengoperasian pabrik penggilingan batubara menurut kriteria berikut: kehalusan penggilingan batubara, konsumsi daya, produktivitas batubara dan bahan pengering, tingkat kebisingan dan getaran, konsumsi logam elemen keausan per ton batubara giling.

Memeriksa operasi perbaikan untuk mengganti elemen aus (pada sampel kepala).

4.4.4. Pengawasan pemasangan pengumpan batubara mentah dan peralatan lain untuk sistem penyiapan debu yang dipasok oleh perusahaan Kementerian Energi.

4.5. Pengujian unit boiler (pembangkit uap)

4.5.1. Partisipasi dalam uji coba dan inspeksi hydrotesting unit boiler.

4.5.2. Partisipasi dalam pencucian pasca pemasangan elemen pipa unit boiler (pembangkit uap) dan pemantauan kualitasnya.

4.5.3. Bimbingan teknis untuk pengecekan densitas gas dan uji coba unit boiler (pembangkit uap), penyetelan alat pengaman pulsa. Kontrol ekspansi suhu elemen boiler (pembangkit uap).

4.5.4. Manajemen teknis uji coba RVP dan pemantauannya, partisipasi dalam penyesuaian segelnya.

4.5.5. Memantau pengoperasian unit boiler (pembangkit uap) selama pengujian komprehensif unit selama 72 jam dan partisipasi dalam commissioningnya.

5. PENGAWASAN INSTALASI UNIT REAKTOR PLTN

5.1. Kerjakan volume poros reaktor

5.1.1. Bimbingan teknis dan pengendalian atas pemasangan bagian tertanam dan pendukung volume tambang.

5.1.2. Bimbingan teknis dan pengawasan perakitan, pengelasan dan pemasangan struktur logam pendukung reaktor.

5.1.3. Bimbingan teknis dan pengendalian pemasangan insulasi termal bagian bawah reaktor.

5.1.4. Bimbingan teknis dan kontrol atas pemasangan saluran dan penggerak ruang ionisasi (IC).

5.2. Pemasangan bejana reaktor dan internalnya

5.2.1. Partisipasi dalam pemeriksaan bejana reaktor sebelum pemasangannya dan pengawasan pemasangannya.

5.2.2. Bimbingan teknis dan pengendalian pengelasan pipa dan bagian dalam bejana reaktor.

5.2.3. Bimbingan teknis dan pengendalian pemasangan proteksi biologis dan isolasi termal pada area pipa.

5.2.4. Bimbingan teknis dan pengendalian instalasi internal, pengecekan kelurusan saluran sistem kendali dan proteksi reaktor (CPS).

5.3. Pemasangan blok atas dan penggerak batang kendali

5.3.1. Partisipasi dalam inspeksi dan pengujian drive CPS pada slipway khusus.

5.3.2. Bimbingan teknis dan pengendalian pemasangan blok atas, pengecekan kelurusan saluran batang kendali.

5.3.3. Panduan teknis untuk pemasangan drive CPS dan sensor posisi, penyambungan sistem pendingin drive, pemasangan sistem kontrol suhu dan pemantauannya.

5.3.4. Bimbingan teknis dan kontrol atas pemasangan insulasi termal blok atas dan cincin tekanan.

5.4. Pekerjaan komisioning pada reaktor

5.4.1. Pengawasan teknis terhadap segel konektor utama reaktor dan pemantauan pengoperasian peralatan selama pembilasan sirkulasi, pengujian hidro, dan pengoperasian panas pada sirkit primer.

5.4.2. Partisipasi dalam audit peralatan.

5.4.3. Memantau pengoperasian peralatan selama penyalaan fisik dan daya reaktor.

5.5. Pemasangan peralatan pengisian bahan bakar reaktor, penyiapan bahan bakar segar dan penampung bahan bakar bekas

5.5.1. Manajemen teknis pemasangan sarang di poros inspeksi internal dan blok atas, di kolam bahan bakar bekas, mengontrol pemasangan peralatan di sarang ini dan memantaunya.

5.5.2. Bimbingan teknis dan pengendalian pemasangan jaringan penyimpanan bahan bakar bekas di kolam bahan bakar bekas.

5.6. Pemasangan pembangkit uap (SG) dan kompensator volume (CV)

5.6.1. Bimbingan teknis dan kontrol atas pemasangan bagian tertanam dari dukungan SG dan KO.

5.6.2. Bimbingan teknis dan pengendalian instalasi SG, CO.

5.6.3. Bimbingan teknis dan pengendalian pengelasan pipa ke SG dan KO, blok motor listrik ke KO.

5.6.4. Partisipasi dalam inspeksi internal dan uji hidro SG dan CO, dalam pengujian khusus kekencangan las pada permukaan pemanas SG.

5.6.5. Bimbingan teknis dan pengendalian pemasangan insulasi termal dan pelapis area blok pemanas listrik KO.

LAMPIRAN 3 (disarankan). NOMENKLATUR PEKERJAAN KOMISI YANG DILAKUKAN OLEH USAHA MANUFAKTUR MINENERGOMASH PADA PERALATAN ENERGI UTAMA

________________
* Lihat klausul 1.7 standar ini.

1. PENYESUAIAN UNIT TURBIN
(turbin uap untuk pembangkit listrik tenaga panas dan nuklir, turbin gas dan turbin hidrolik)

1.1. Pengawasan penulis terhadap keadaan temperatur elemen pemasukan uap, rumah dan bantalan turbin, pemuaian relatif rotor dan silinder turbin uap dan gas, serta keadaan getaran semua jenis turbin.

1.5. Partisipasi dalam pengujian elemen, mekanisme, dan perangkat non-standar baru.

1.6. Debugging, pengujian statis dan dinamis sistem kontrol untuk semua jenis turbin.

1.7. Penyesuaian (bersama dengan organisasi komisioning) instruksi pengoperasian turbin dan jadwal start-up dan shutdown (berdasarkan hasil commissioning dan pengujian prototipe), menghubungkannya dengan kondisi pengoperasian turbin sebagai bagian dari unit.

2. PENYESUAIAN UNIT BOILER

2.1. Partisipasi dalam pengaturan rezim pembakaran dan penyusunan peta rezim sementara.

2.2. Partisipasi dalam memeriksa keadaan suhu permukaan pemanas (radiatif dan konvektif).

2.3. Partisipasi dalam memeriksa stabilitas hidrolik boiler sekali jalan atau keandalan sirkulasi di sirkuit boiler drum.

2.4. Panduan teknis untuk menyiapkan dan menguji perangkat untuk membersihkan permukaan pemanas.

2.5. Partisipasi dalam pengujian mode start dan stop unit boiler.

2.7. Bimbingan teknis pengaturan RVP.

2.8. Partisipasi dalam menentukan hambatan sebenarnya dari jalur gas-udara unit boiler.

2.9. Partisipasi dalam pengaturan dan pengujian peralatan penggilingan batubara kepala.

2.10. Partisipasi dalam pengaturan dan pengujian perangkat pemisahan drum boiler.

2.11. Penyesuaian (bersama dengan organisasi komisioning) instruksi pengoperasian unit boiler (pembangkit uap) dan jadwal start-up dan shutdown (berdasarkan hasil commissioning dan pengujian), menghubungkannya dengan kondisi pengoperasian boiler sebagai bagian dari unit.

3. PENYESUAIAN UNIT REAKTOR PLTN

3.1. Manajemen teknis perakitan kendali reaktor di lokasi pelanggan.

3.2. Manajemen teknis pengujian penggerak batang kendali di stand pelanggan dan memeriksa kinerjanya di reaktor.

3.3. Panduan teknis untuk menguji fungsionalitas mekanisme pergerakan ruang ionisasi.

3.4. Manajemen teknis untuk memastikan pengoperasian: sistem kendali dalam reaktor; kunci pas untuk menyegel konektor utama reaktor; kompensator volume; tangki sistem pendingin darurat teras reaktor; filter sistem pembersihan bypass sirkuit primer.

3.5. Bantuan teknis dalam menyiapkan peralatan listrik: reaktor, kunci pas untuk menyegel konektor utama, lintasan universal, pemanas listrik kompensator volume.

3.6. Bantuan teknis dalam menyiapkan dan menguji pembangkit uap.

3.7. Partisipasi dalam pertimbangan hasil audit dan pengendalian logam peralatan pabrik reaktor.

3.8. Saring dan termometer bejana dan elemen reaktor lainnya.

3.9. Bantuan teknis dalam melakukan hydrotests dan sirkulasi pembilasan sirkuit primer.

3.10. Bantuan teknis dalam melakukan audit pertama reaktor.

3.11. Bimbingan teknis dalam mempersiapkan reaktor untuk run-in dingin dan panas pada sirkit primer, bantuan teknis dalam melaksanakan run-in.
Sebuah kesalahan telah terjadi

Pembayaran tidak selesai karena kesalahan teknis, dana dari akun Anda
tidak dihapuskan. Coba tunggu beberapa menit dan ulangi pembayaran lagi.

Pekerjaan instalasi yang diawasi adalah pemasangan peralatan langsung oleh pengelola pemasok. Personil yang bekerja disediakan oleh pembeli, dan pengendalian komponen utama dilakukan oleh spesialis dari perusahaan pelaksana.

Apa yang dijamin oleh pemasok?

Perusahaan pemasok peralatan berjanji untuk memberikan dukungan penuh untuk proyek yang sedang berjalan. Berdasarkan hasil kegiatan yang telah selesai, pembeli menerima instalasi yang telah sepenuhnya siap untuk diluncurkan ke produksi.

Pekerjaan pengawasan instalasi adalah kegiatan di mana pemasok memikul tanggung jawab tertentu. Dalam kompetensinya:

  • membuat kontrak pengawasan instalasi;
  • menyelesaikan masalah organisasi instalasi;
  • memberikan persiapan teknis proyek dan pelaksanaannya;
  • mengawasi karyawan;
  • menyediakan seluruh peralatan dan suku cadang tambahan jika diperlukan;
  • jika pekerjaan dilakukan oleh spesialis pemasok, tanggung jawabnya mencakup penyerahan instalasi yang berfungsi penuh;
  • membawa peralatan ke kapasitas yang dinyatakan;
  • menyelesaikan pemasangan dengan membuat laporan pekerjaan yang telah diselesaikan dan penerimaan pemasangan oleh pelanggan.

Apa yang dilakukan pemasok?

Pengawasan instalasi adalah kegiatan mengawasi setiap bagian dari prosedur pemasangan peralatan yang dibeli. Di bawah pengawasan spesialis, seluruh kompleks instalasi dilakukan oleh karyawan pelanggan. Mereka menyesuaikan dan menyesuaikan parameter utama, menyesuaikannya dengan kinerja yang sesuai.

Setelah selesai, sejumlah produk yang sesuai yang ditentukan dalam kontrak dikirimkan. Pengawasan instalasi adalah pilihan optimal untuk memasang solusi teknologi baru dalam produksi yang sudah ada. Pelanggan dibebaskan dari tugas rutin. Seringkali tidak mungkin untuk mencari spesialis yang relevan, yang tidak lagi dibutuhkan oleh organisasi setelah fasilitas tersebut dioperasikan.

Manajemen perusahaan penjual memiliki pengalaman terlengkap dalam pemasangan produk teknis yang kompleks. Semua operasi disempurnakan hingga detail terkecil, staf siap menghadapi situasi dan malfungsi yang tidak terduga. Kami memiliki perkembangan kami sendiri mengenai organisasi kerja dan urutan tindakan yang dilakukan.

Titik pengaturan peralatan

Tanggung jawab pemasok mencakup pengawasan instalasi dan commissioning, termasuk siklus penuh pemantauan fungsi instalasi rakitan:

  • kesesuaian produk jadi dengan dokumentasi dan gambar diperiksa;
  • parameter mode operasi teknologi disesuaikan;
  • peralatan dihidupkan untuk pertama kali;
  • pengujian uji coba dilakukan dalam siklus otomatis;
  • pengendalian dan verifikasi batch uji coba produk jadi yang diproduksi dilakukan;
  • Insinyur dan pekerja pelanggan melakukan penyesuaian di bawah bimbingan spesialis pemasok peralatan.

Tanggung jawab atas kualitas pekerjaan sepenuhnya berada di pundak pemasok. Pelanggan dan spesialisnya hanyalah pelaku. Segala kerusakan yang disebabkan oleh perakitan yang tidak tepat akan dikompensasikan atas biaya penjual. Elemen yang rusak diganti sebelum objek dikirim.

Dokumentasi

Sebelum mulai bekerja, pekerjaan dilakukan di lokasi. Tindakan yang terkoordinasi sepenuhnya ditentukan dalam kontrak yang sesuai dengan pelanggan. Ini mencakup semua item pekerjaan, tenggat waktu, selain itu, biaya awal ditentukan. Setiap proyek adalah unik dan memerlukan persiapan dokumen yang cermat oleh para spesialis.

Perubahan proyek seringkali diperlukan karena kondisi yang tidak terduga. Penyesuaian segera dilakukan dan didiskusikan dengan pelanggan. Penyelesaian pekerjaan dilakukan sesuai dengan dokumentasi yang telah dilengkapi (sertifikat pengawasan instalasi). Setelah penandatanganannya, objek tersebut diserahkan, dan pembeli peralatan dan jasa mengkonfirmasi kualitas pekerjaan yang dilakukan.

Kelebihan mempekerjakan pemasok

Seringkali, di lokasi kritis, spesialis yang tidak berpengalaman melakukan pekerjaan pengawasan instalasi. Identifikasi tugas prioritas dilakukan secara tidak benar. Konsekuensi dari pendekatan ini adalah waktu henti peralatan dan biaya tambahan untuk memperbaiki situasi.

Spesialis pelanggan yang berpengalaman telah menghadapi masalah seperti ini dan tahu cara cepat mengatasi situasi yang paling sulit sekalipun. Jaminan diberikan untuk pekerjaan yang dilakukan, yang juga mengasuransikan pelanggan. Lagi pula, jika barang terkirim tepat waktu, maka semuanya berjalan sesuai jalur pengembangan bisnis yang direncanakan. Ini berarti bahwa keuntungan dari modernisasi jalur akan sesuai dengan indikator yang disebutkan.

Salah perhitungan dapat dihindari jika Anda mempercayakan masalah tersebut kepada profesional. Setiap langkah pekerjaan akan didokumentasikan. Pengiriman objek akan dilakukan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Perubahan tambahan dimungkinkan selama pemasangan dengan persetujuan spesialis pemasok.

Selanjutnya

Pekerjaan yang dilakukan mencakup tindakan pelaku berikut. Spesialis berpengalaman memulai persiapan mereka dengan inspeksi lokasi. Proyek ini dianalisis oleh para insinyur dan dinilai kesesuaiannya dengan kondisi nyata. Berdasarkan hasil tersebut, dipilih alat ukur dan sarana teknis untuk menandai titik-titik pemasangan peralatan utama.

Persyaratan GOST dan dokumen peraturan lainnya untuk metode pemasangan yang dipilih dan cara yang digunakan dibandingkan. Kualifikasi karyawan pelanggan, ketersediaan izin, toleransi ketinggian, crane, dan pekerjaan kelistrikan diperiksa. Apabila peralatan teknis tidak memenuhi persyaratan maka dianggap tidak layak untuk melakukan pekerjaan. Jika disediakan oleh pelanggan, akan dikembalikan atau diganti dengan peralatan kerja.

Ketika semua nuansa disepakati dan didokumentasikan, instalasi sebenarnya dimulai. Hanya setelah pemeriksaan pekerjaan oleh karyawan pelanggan barulah izin diberikan untuk menyalakan masing-masing komponen terlebih dahulu, dan kemudian seluruh instalasi. Mereka berusaha untuk menyempurnakan mode operasi, dan melatih personel proses dan layanan teknis. Pembeli diberikan dokumentasi, aplikasi, daftar suku cadang dengan nomenklatur untuk pemesanan.

*informasi diposting untuk tujuan informasi; untuk berterima kasih kepada kami, bagikan tautan ke halaman tersebut dengan teman-teman Anda. Anda dapat mengirimkan materi yang menarik kepada pembaca kami. Kami akan dengan senang hati menjawab semua pertanyaan dan saran Anda, serta mendengar kritik dan saran di [dilindungi email]

Setiap perusahaan dihadapkan pada kebutuhan untuk memasang peralatan baru atau mengganti peralatan yang sudah ketinggalan zaman. Ini dapat berupa jalur produksi utama dan sistem tambahan, misalnya ventilasi atau pasokan air. Untuk pengoperasian normal peralatan, pemasangan harus dilakukan oleh personel yang berkualifikasi.

Produsen berbagai lini dan sistem, sebagai suatu peraturan, menawarkan layanan mereka untuk pemasangan, penyambungan, uji coba peralatan, pelatihan pengatur atau spesialis lainnya. Seluruh daftar layanan ditentukan dalam kontrak. Sedangkan untuk jalur pertukaran udara, Anda dapat memesan pemasangan sistem ventilasi teknik di website http://tdhvac.ru/. Pemasangan peralatan dilakukan melalui pengawasan instalasi dan commissioning, tergantung keinginan pelanggan.

Apa itu pengawasan instalasi

Dengan jenis pekerjaan ini, pemasangan dan pemasangan peralatan dilakukan oleh spesialis pelanggan atau kontraktor di bawah bimbingan organisasi dan teknis serta pengawasan pemasok. Pekerjaan ini disertai dengan konsultasi jarak jauh dan kunjungan spesialis ke lokasi. Peralatan diluncurkan dan diuji oleh pemasok. Konsep pengawasan instalasi tidak diatur oleh standar apapun.

Pekerjaan komisioning

Jenis pekerjaan ini berbeda dengan pengawasan instalasi karena pemasangan dan commissioning peralatan dilakukan oleh pemasok. Pekerjaan commissioning diatur oleh SNiP 3.05.05-84. Intinya, pengawasan instalasi dan pekerjaan commissioning melibatkan pelaksanaan operasi yang sama oleh pelaku yang berbeda. Dalam kedua kasus tersebut, peraturan keselamatan harus dipatuhi dengan ketat.

Pemesanan dan pemasangan peralatan

Saat menyusun kontrak untuk pemasangan peralatan, spesifikasi, kuantitas dan kualitas perangkat, tanggal pengiriman, pekerjaan pemasangan dan peluncuran ditentukan. Spesialis dari kedua organisasi menyepakati keseluruhan skema teknologi, memilih lokasi pemasangan dan rencana penataan peralatan. Setelah pengiriman, isinya diperiksa. Organisasi pemasok menyediakan dokumentasi teknis yang diperlukan untuk pemasangan, pengoperasian dan pemeliharaan jalur, sistem, atau instalasi. Perakitan dilakukan secara ketat sesuai dengan gambar teknis.

Start-up dan commissioning peralatan, pekerjaan finishing

Setelah pemasangan, peralatan dihubungkan ke catu daya dan dinyalakan terlebih dahulu. Sesuai dengan spesifikasi teknis untuk masing-masing unit dan sistem secara keseluruhan, mode pengoperasian yang diperlukan disesuaikan. Dengan kesepakatan, organisasi pemasok melatih spesialis yang pekerjaannya terkait dengan pengoperasian dan pemeliharaan peralatan dan menyiapkan dokumentasi kerja. Ketika semua persyaratan kontrak terpenuhi, sertifikat penyelesaian pekerjaan dibuat dan ditandatangani.

Pengawasan pemasangan atau pekerjaan commissioning oleh tenaga ahli yang berkualifikasi merupakan kunci kelancaran pengoperasian peralatan sesuai dengan spesifikasi teknis, serta jaminan servis tepat waktu jika terjadi masalah.